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    一種網格型金剛石砂布及其制造方法技術

    技術編號:890335 閱讀:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發明專利技術公開了一種網格型金剛石砂布及其制造方法。一種網格型金石砂布,其特征在于,包括網格型基布、覆蓋在基布上的漆層以及內嵌有金剛石粉的金屬層,金屬層間隔排列在基布上。本發明專利技術提供一種不用感光膠制板而制造的金剛石砂布及其制造方法。改變了傳統的采用感光膠制板的制造工藝,克服了原有感光膠制板、洗板的煩瑣工藝,制作過程簡單、方便,節省了制造工藝和制作成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及到一種金剛石砂布,特別涉及到一種網格型金剛石砂布 及其制造方法。
    技術介紹
    現有的金剛石砂布,主要是利用金屬或非金屬網布或網絲,將感光 膠噴涂在上面。將已經制好幾何圖案的膠片放置于涂層上,然后放在曝光 機上曝光,這樣無陰影部分就透光使膠膜固化,然后在將未透光固化的部 分洗凈,則形成有幾何花紋的板面,然后將板面放置于電鍍槽中,將金剛 石撒在表面,接通電源進行電鍍,當鎳層在限定的范圍里長出時,金剛石 被固定。這樣就形成了金剛石砂布。但是這樣制造金剛石砂布,需要用感 光膠制板、洗板,工藝比較煩瑣。
    技術實現思路
    為了克服現有的金剛石砂布制造工藝的缺點和不足,本專利技術提供一種 不用感光膠制板而制造的金剛石砂布及其制造方法。 本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種網格型金剛石砂布,其特征在于,包括網格型基布、覆蓋在基布上 的漆層以及內嵌有金剛石粉的金屬層,金屬層間隔排列在基布上。 本專利技術所述的網格型基布為非金屬絲網布或者金屬絲網。 本專利技術所述的金屬層為鎳層。一種網格型金剛石砂布的制造方法,包括以下幾個步驟 1) 制成彈性不銹鋼薄片凸模;2) 凸模頂部以外,其他地方全部噴上油漆;3) 把網格型基布緊貼在凸模上,并固定在一起;4) 將固定在一起的基布和凸模放入電鍍液中進行撒砂電鍍。 本專利技術所述的方法主要適用于基布為非金屬網布的金剛石砂布的制造。一種網格型金剛石砂布的制造方法,包括以下幾個步驟1) 制成彈性橡塑模具;2) 在模具上涂上可固化的膠水;3) 將網格形基布貼在模具上并輕壓放置;4) 膠水固化后,將基布拿出;5) 將基布放入電鍍液中進行撒砂電鍍。 本專利技術所述的基布是指金屬絲網。本專利技術的有益效果是,本專利技術的一種網格型的金剛石砂布及其制造方 法,改變了傳統的采用感光膠制板的制造工藝,克服了原有感光膠制板、 洗板的煩瑣工藝,制作過程簡單、方便,節省了制造工藝和制作成本。 附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。 圖1是本專利技術的網格型金剛石砂布的截面結構示意圖。 圖2是本專利技術實施例中的不銹鋼薄片凸模的截面示意圖。 圖3是本專利技術實施例中的不銹鋼薄片凸模的俯視圖。 圖4是本專利技術實施例中的不銹鋼薄片凸模和基布緊貼的結構示意圖。 圖5是本專利技術另一實施例的橡塑彈性模具制板的結構示意圖。具體實施方式有關本專利技術描述及其它
    技術實現思路
    、特點與功效,在以下配合參考附圖中的實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現。如圖1所示,為本專利技術的網格型金剛石砂布截面結構示意圖。包括網格型基布1、覆蓋在基布1上的漆層2以及內嵌有金剛石粉4的金屬層3, 金屬層3間隔排列在基布1上。實施例l,為制造如圖1中的網格型金剛石砂布的一種方法,采用以 下工藝生產1、 選用非金屬絲網制造成的基布1,此基布1也可以是無紡布或者 是網格布制成的;2、 制成如圖2和圖3中所示的不銹鋼薄片凸模5,該不銹鋼薄片凸 模5由底面6和一個個的凸起區7組成,且凸起區7有平坦的頂部8;3、 在不銹鋼薄片凸模5的頂部8以外,其他地方全部噴上油漆;4、 如圖4中所示,把網格型基布1緊貼在不銹鋼薄片凸模5上,并 固定在一起;5、 將固定在一起的基布1和不銹鋼薄片凸模5放入電鍍液中進行撒 砂電鍍,這樣在電鍍過程中,金屬層3沉積在不銹鋼薄片凸模5上凸起區 7的頂部8所在位置(如圖4中所示),并把金剛石粉4嵌住形成如圖1 所示的網格型金剛石砂布。在步驟4中,由于不銹鋼薄片凸模5非常的薄,不容易把基布l緊 密貼合在不銹鋼薄片凸模5上,所以需要一個支撐物9來幫助把基布1 緊密貼合在不銹鋼薄片凸模5上。實施例2,為制造如圖1中的網格型金剛石砂布的另一種方法,采用 以下工藝生產1、 選用金屬絲網制造成的基布l;2、 制成如圖5所示的橡塑彈性模具10,橡塑彈性模具10上可以設置有各種的花紋;3、 在橡塑彈性模具10表面上涂上可固化的膠水11;4、 將將網格形基布1貼在橡塑彈性模具10上并輕壓放置,為了保 證網格形基布1和橡塑彈性模具10緊密貼合,在基布1上設置一個上壓 物12,把基布1壓在橡塑彈性模具10上;5、 膠水11固化后,將基布1拿出,這樣基布1上就會形成有絕緣 部分和導電部分的花紋;6、 將基布1放入電鍍液中進行撒砂電鍍,這樣在電鍍過程中,金屬 層3沉積在網格形基布1上導電部分所在位置并把金剛石粉4嵌住形成如 圖1所示的網格型金剛石砂布。依照本專利技術的方法省去了普通金剛石砂布用傳統的采用感光膠制板 的制造工藝,克服了原有感光膠制板、洗板的煩瑣工藝,制作過程簡單、 方便,節省了制造工藝和制作成本。且采用本專利技術的方法所制造出的網格 型金剛石砂布的金屬層3可以滲透基布1,使金剛石粉4附著于基布的力 量強大,不易于脫落。以上所述,僅為本專利技術較佳實施例而已,故不能以此限定本專利技術實 施的范圍,即依本專利技術申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修權利要求1、一種網格型金剛石砂布,其特征在于,包括網格型基布、覆蓋在基布上的漆層以及內嵌有金剛石粉的金屬層,金屬層間隔排列在基布上。2、 如權利要求l所述的網格型金剛石砂布,其特征在于,所述的網格型 基布為非金屬絲網布或者金屬絲網。3、 如權利要求1所述的網格型金剛石砂布,其特征在于,所述的金屬層 為鎳層。4、 一種網格型金剛石砂布的制造方法,包括以下幾個步驟1) 制成彈性不銹鋼薄片凸模;2) 除凸模頂部以外,其他地方全部噴上油漆;3) 把網格型基布緊貼在凸模上,并固定在一起;4) 將固定在一起的基布和凸模放入電鍍液中進行撒砂電鍍。5、 如權利要求4所述的一種網格型金剛石砂布的制造方法,其特征在于, 所述基布主要為非金屬網布。6、 一種網格型金剛石砂布的制造方法,包括以下幾個步驟1) 制成彈性橡塑模具;2) 在模具上涂上可固化的膠水;3) 將網格形基布貼在模具上并輕壓放置;4) 膠水固化后,將基布拿出;5) 將基本布放入電鍍液中進行撒砂電鍍。7、 如權利要求6所述的一種網格型金剛石砂布的制造方法,其特征在于, 所述基布是指金屬絲網。全文摘要本專利技術公開了。一種網格型金石砂布,其特征在于,包括網格型基布、覆蓋在基布上的漆層以及內嵌有金剛石粉的金屬層,金屬層間隔排列在基布上。本專利技術提供一種不用感光膠制板而制造的金剛石砂布及其制造方法。改變了傳統的采用感光膠制板的制造工藝,克服了原有感光膠制板、洗板的煩瑣工藝,制作過程簡單、方便,節省了制造工藝和制作成本。文檔編號B24D11/00GK101298131SQ20071000894公開日2008年11月5日 申請日期2007年4月30日 優先權日2007年4月30日專利技術者阮克榮 申請人:阮克榮本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種網格型金剛石砂布,其特征在于,包括網格型基布、覆蓋在基布上的漆層以及內嵌有金剛石粉的金屬層,金屬層間隔排列在基布上。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:阮克榮
    申請(專利權)人:廈門致力金剛石工具有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:92[中國|廈門]

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