【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于有機合成應用
,具體涉及一種以硝酸胍水溶液為原料酸化脫水制備硝基胍的方法,更具體的說是在高通量連續流微通道反應器中,利用濃硫酸酸化硝酸胍的水溶液制備硝基胍的工藝。
技術介紹
硝基胍是一種有機合成原料,在農藥上作為吡蟲啉、啶蟲脒的中間體,用于合成下一步中間體N-硝基亞氨基咪唑烷,此外,它經還原可以制氨基胍,用于合成心絞痛藥物樂可安等,也可用于炸藥和無煙水藥的配制。用于有機合成,制備氨基胍、藥物樂可安等。也可用于炸藥和無煙火藥的配制,是硝化纖維火藥、硝化甘油火藥以及二甘醇二硝酸酯的摻和劑、固體火箭推進劑的重要組分。目前,硝基胍的主要生產工藝有硫氰酸法、熔融尿素硝酸銨法、氨基氰硝酸銨法、硝酸胍法等。①硫氰酸法權利要求1.連續流微通道反應器硝酸胍水溶液酸化制備硝基胍的方法,其特征在于按照下述步驟進行: (1)反應中所需的物料硝酸胍水溶液和濃硫酸,首先分別通入微通道反應器中各直通道中進行預熱,設定溫度由外部換熱器進行控制,換熱介質為導熱油和水,再通過流量控制改變硝酸胍的水溶液:濃硫酸摩爾比=1:0.9^1:100 ;控制硝酸胍的水溶液流速:0.2mL/min^lOmL/min,控制濃硫酸流速:0.2mL/min 10mL/min ;硝酸胍水溶液質量濃度為10% 60%;經由各自計量泵同步進入增強傳質型模塊內進行混合反應,混合溫度同樣由外部換熱器進行控制; (2)在該模塊中經混合并發生反應后,繼續通過一系列增強傳質型微通道模塊以及直流型微通道模塊,反應過程完成后,產物從反應器的出口流出,進入冷卻后處理過程;該反應過程在微通道反應器內反應停留時 ...
【技術保護點】
連續流微通道反應器硝酸胍水溶液酸化制備硝基胍的方法,其特征在于按照下述步驟進行:(1)反應中所需的物料硝酸胍水溶液和濃硫酸,首先分別通入微通道反應器中各直通道中進行預熱,設定溫度由外部換熱器進行控制,換熱介質為導熱油和水,再通過流量控制改變硝酸胍的水溶液:濃硫酸摩爾比=1:0.9~1:100;控制硝酸胍的水溶液流速:0.2mL/min~10mL/min,控制濃硫酸流速:0.2mL/min~10mL/min;硝酸胍水溶液質量濃度為10%~60%;經由各自計量泵同步進入增強傳質型模塊內進行混合反應,混合溫度同樣由外部換熱器進行控制;(2)在該模塊中經混合并發生反應后,繼續通過一系列增強傳質型微通道模塊以及直流型微通道模塊,反應過程完成后,產物從反應器的出口流出,進入冷卻后處理過程;該反應過程在微通道反應器內反應停留時間為50s~150s,反應溫度為40~120℃;(3)將自微通道反應器出口得到的反應液直接流入裝有冰水的收集器中,邊接液邊攪拌,固體不斷析出,待反應液停止流出后,繼續攪拌5min,過濾,濾餅以水洗滌2次后,再以水重結晶,35℃下減壓干燥6h,得白色粉末狀固體,收率80~85%, ...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:何兆斌,張躍,嚴生虎,劉建武,辜順林,陳明珠,黃亞飛,馮興洋,王莉,楊玫玫,史佳一,
申請(專利權)人:常州大學,
類型:發明
國別省市:
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