一種新型路基復合材料及其生產、應用方法技術

一種新型路基復合材料及其生產、應用方法。它是將細破碎至粒度小于80mm的水泥熟料、煤渣、煤矸石、錳礦渣、石膏等按比例混合形成優質再生孰料作為緩凝水泥材料、路基材料、路基混凝土材料。本發明專利技術充分利用水泥熟料、煤渣、煤矸石、錳礦渣等固化廢棄物，有效地解決了建筑垃圾和礦冶廢渣的綜合再生利用以及垃圾和礦渣占用大量土地和環境污染的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及。
技術介紹
湘西自治州礦產資源豐富，每年產生礦渣處理存在著很大的難題；其次是城市建設和高速公路的建設，建筑垃圾也日益增多，不僅占用土地、污染資源，也造成資源浪費。
技術實現思路
本專利技術的目的是提 供一種能有效解決建筑垃圾和礦冶廢渣的綜合再生利用以及垃圾和礦渣占用大量土地和環境污染等問題的新型路基復合材料及其生產、應用方法。本專利技術的目的是這樣實現的: 本專利技術的新型路基復合材料是將細破碎至粒度小于80mm的水泥熟料、煤渣、煤矸石、錳礦渣、石膏按照水泥熟料50-65、煤渣15-25、煤矸石10-15、錳礦渣10-20、石膏2_3的重量百分比混合形成優質再生孰料作為緩凝水泥材料；將優質再生孰料與石灰或水泥、粉煤灰按照優質再生孰料5:石灰或水泥0.8-1.2:粉煤灰2.5-3.5的重量比混合攪拌作為路基材料；將經過篩分選出的粒度為40-20mm、20-5mm、5-0mm的優質再生熟料優質再生孰料與水泥、粉煤灰、砂、水按照優質再生孰料4.2:水泥1-0.7:粉煤灰0-0.3:砂1.8-0.8:水0.4-0.6重量比混合攪拌作為路基混凝土材料。作為緩凝水泥的再生孰料的優選配比是:按重量百分比水泥熟料60、煤渣20、煤石干石12、猛礦禮:5、石骨3。作為路基材料的優選配比是:按重量百分比優質再生孰料5:石灰或水泥2:粉煤灰3。作為路基混凝土材料的優選配比是:優質再生孰料4.2:水泥1:粉煤灰0.2:砂1.5:水 0.5。本專利技術的新型路基復合材料的制作方法是: ⑴將水泥熟料、煤渣、煤矸石、錳礦渣等固體廢棄物進行初選，分別粗破碎形成粒度小于400mm的原料,初步剔除其中的金屬物及雜質； ⑵將上述粗破碎的原料，分別進行細破碎至粒度粒度小于80mm，形成再生熟料；⑶將上述細破碎的再生熟料分選出粒級為80_60mm、60_40mm、40_20mm、20_5mm、5-0mm的再生熟料； ⑷將上述所分選的再生熟料進行磁選、沖洗、浮選，剔除雜質，通過微機配料按水泥熟料、煤渣、煤矸石、錳礦渣、石膏的重量百分比混合形成優質再生熟料，作為緩凝水泥材料；磁選后的優質再生孰料要求含鐵量小于1%。，沖洗后的優質再生熟料要求含泥量小于1%，浮選后的優質再生熟料其他雜質含量小于1%。; (5)將優質再生孰料與石灰或水泥、粉煤灰按照優質再生孰料:石灰或水泥:粉煤灰的重量比混合攪拌作為路基材料；(6)將經過篩分選出的40-20mm、20-5mm、5-0mm的再生熟料,與水泥、粉煤灰、砂、水按照優質再生孰料:水泥:粉煤灰:砂:水重量比混合攪拌作為路基混凝土材料。本專利技術的新型路基復合材料根據目前湘西城市建設對水泥和路基材料的需求，充分利用水泥熟料、煤渣、煤矸石、錳礦渣等固化廢棄物，有效地解決了建筑垃圾和礦冶廢渣的綜合再生利用以及垃圾和礦渣占用大量土地和環境污染的問題。具體實施例方式本專利技術的新型路基復合材料是⑴將水泥熟料、煤渣、煤矸石、錳礦渣等固體廢棄物進行初選，分別粗破碎形成粒度小于400mm的原料,初步剔除其中的金屬物及雜質；(2)將上述粗破碎的原料，分別進行細破碎至粒度粒度小于80mm，形成再生熟料；⑶將上述細破碎的再生熟料分選出粒級為80-60mm、60-40mm、40-20mm、20-5mm、5-0mm的再生熟料；⑷將上述所分選的再生熟料進行磁選使含鐵量小于1%。、沖洗使含泥量小于1%、浮選使其他雜質含量小于1%。，剔除雜質，通過微機配料按水泥熟料60、煤渣20、煤矸石12、錳礦渣5、石膏3的重量百分比混合形成優質再生熟料，作為緩凝水泥材料；(5)將優質再生孰料與石灰、粉煤灰按照優質再生孰料5:石灰或水泥1:粉煤灰3的重量比混合攪拌作為路基材料；(6)將經過篩分選出的粒度為40-20mm、20-5mm、5-0mm的優質再生熟料，與水泥、粉煤灰、砂、水按照優質再生孰料4.2:水泥1:粉煤灰0.2:砂1.5:水0.5重量比混合攪拌作為路基混凝土材料。本專利技術對礦渣進行處理，得到再生利用的新型材料，經摻入不同的配料可以得到不同用途的建筑用新型材料。使用本專利技術得到的再生混凝土，能達到規定性能的強度、和易性、抗凍性、抗滲性。現有的普通復合水泥32.5級初凝時間一般在1.5-2.5小時之間，緩凝水泥的初凝時間要求在5-6小時，28天強度都 要求達到32.5級水泥國標要求。本專利技術得到的緩凝水泥初凝時間在5小時20分左右，3天強度達到16.5MPA，28天強度達到38-40MPA。因此，經本專利技術得到的熟料可制得具有質量高、性能穩定、生產效率高的建筑用材料。權利要求1.一種新型路基復合材料，其特征在于:它是將細破碎至粒度小于80mm的水泥熟料、煤渣、煤矸石、錳礦渣、石膏按照水泥熟料50-65、煤渣15-25、煤矸石10-15、錳礦渣10-20、石膏2-3的重量百分比混合形成優質再生孰料作為緩凝水泥材料。2.根據權利要求1所述的新型路基復合材料，其特征在于:將優質再生孰料與石灰、粉煤灰按照優質再生孰料5:石灰或水泥0.8-1.2:粉煤灰2.5-3.5的重量比混合攪拌作為路基材料。3.根據權利要求1所述的新型路基復合材料，其特征在于:將經過篩分選出的粒度為40-20mm、20-5mm、5-0mm的優質再生熟料優質再生孰料與水泥、粉煤灰、砂、水按照優質再生孰料4.2:水泥1-0.7:粉煤灰0-0.3: #1.8-0.8:水0.4-0.6重量比混合攪拌作為路基混凝土材料。4.根據權利要求1所述的新型路基復合材料，其特征在于:作為緩凝水泥的再生孰料的優選配比是:按重量百分比水泥熟料60、煤渣20、煤矸石12、錳礦渣5、石膏3。5.根據權利要求2所述的新型路基復合材料，其特征在于:作為路基材料的優選配比是:按重量百分比優質再生孰料5:石灰2:粉煤灰3。6.根據權利要求2或5所述的新型路基復合材料，其特征在于:可以用水泥代替石灰。7.根據權利要求3所述的新型路基復合材料，其特征在于:作為路基混凝土材料的優選配比是:優質再生孰料4.2:水泥1:粉煤灰0.2:砂1.5:水0.5。8.根據權利要求1或4所述的新型路基復合材料，其特征在于:作為緩凝水泥材料的生產方法是⑴將水泥熟料、煤渣、煤矸石、錳礦渣等固體廢棄物進行初選，分別粗破碎形成粒度小于400mm的原料,初步剔除其中的金屬物及雜質；(2)將上述粗破碎的原料,分別進行細破碎至粒度粒度小于80mm，形成再生熟料；⑶將上述細破碎的再生熟料分選出粒級為80-60mm、60-40mm、40-20mm、20-5mm、5-0_的再生熟料！⑷將上述所分選的再生熟料進行磁選、沖洗、浮選，剔除雜質，通過微機配料按水泥熟料、煤渣、煤矸石、錳礦渣、石膏的重量百分比混合形成優質再生熟料，磁選后的優質再生孰料要求含鐵量小于1%。，沖洗后的優質再生熟料要求含泥量小于1%，浮選后的優質再生熟料其他雜質含量小于1%。。9.根據權利要求2或5所述的新型路基復合材料，其特征在于:作為路基材料的生產方法是將優質再生孰料與石灰、粉煤灰按照優質再生孰料:石灰:粉煤灰的重量比混合攪拌。10.根據權利要求3或7所述的新型路基復合材料，其特征在于:作為路基混凝土材料的生產方法是將經過篩分選出的粒度為40-20mm、20-5mm、5-0mm的優質再生本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型路基復合材料，其特征在于：它是將細破碎至粒度小于80mm的水泥熟料、煤渣、煤矸石、錳礦渣、石膏按照水泥熟料50?65、煤渣15?25、煤矸石10?15、錳礦渣10?20、石膏2?3的重量百分比混合形成優質再生孰料作為緩凝水泥材料。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李迎春，黃曉輝，
申請(專利權)人：李迎春，
類型：發明
國別省市：