SG鉆頭研磨機(jī)制造技術(shù)

一種ＳＧ鉆頭研磨機(jī)，于機(jī)體結(jié)合一馬達(dá)，以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)一圓盤形的磨輪旋轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)磨輪的相對(duì)兩側(cè)于機(jī)體結(jié)合一逃隙角研磨裝置與一后斜角研磨裝置，于前述兩裝置分別形成中心朝向磨輪角落以及磨輪周圍的插孔，又對(duì)應(yīng)磨輪旁于機(jī)體結(jié)合一前隙角研磨座，于前隙角研磨座形成中心朝向磨輪周圍的插孔；本實(shí)用新型專利技術(shù)使用時(shí)將ＳＧ鉆頭插設(shè)定位于鉆頭夾具，再將鉆頭夾具分別插設(shè)于各個(gè)插孔，通過磨輪研磨ＳＧ鉆頭的逃隙角、后斜角以及前隙角，達(dá)到容易研磨刀刃的使用功效。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種鉆頭研磨機(jī)，尤指一種專用于研磨SG鉆頭的SG 鉆頭研磨機(jī)。
技術(shù)介紹
如圖9所示， 一般SG鉆頭6 0是以硬度較高的材質(zhì)制成，又于前端 的相對(duì)兩側(cè)形成有逃隙角6 1 、后斜角6 2以及前隙角6 3 ，于兩側(cè)的逃 隙角6 l之間形成凸出的靜點(diǎn)6 4。通過SG鉆頭6 0硬度較高的特性配 合凸出靜點(diǎn)6 4的構(gòu)造，使得利用SG鉆頭6 0進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，具有鉆 孔快速不需先以中心鉆定位，以及加工的孔洞尺寸精密等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)SG鉆頭6 0的刀刃變鈍，需要將刀刃磨利時(shí)，既有的鉆頭研磨機(jī)， 如臺(tái)灣證書號(hào)數(shù)第M273420號(hào)的r鉆頭研磨機(jī)改良構(gòu)造」新型專利案，或 者如臺(tái)灣證書號(hào)數(shù)第M247339號(hào)的r改良之鉆頭研磨機(jī)」新型專利案所揭 露的鉆頭研磨機(jī)，皆不適用于研磨SG鉆頭6 0的刀刃，由于缺乏能夠適 當(dāng)研磨SG鉆頭6 0的裝置，因此無(wú)法輕易且快速地將SG鉆頭6 0的刀刃 磨利。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
由于既有鉆頭研磨機(jī)的設(shè)計(jì)不適用于研磨SG鉆頭，因此造成SG鉆頭 缺乏適當(dāng)研磨手段的缺點(diǎn)。為此，本技術(shù)主要目的在于，通過數(shù)個(gè)研 磨座設(shè)置于圓盤形磨輪周圍的設(shè)計(jì)，達(dá)到快速研磨SG鉆頭刀刃的效果。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供一種SG鉆頭研磨機(jī)，包括一才幾體，該4幾體設(shè)有一底座，于該底座的頂面結(jié)合一立板，該立板是 垂直設(shè)置的板體,于該立板的中間穿設(shè)一軸孔，于該立板的側(cè)面結(jié)合一馬 達(dá)，該馬達(dá)朝另一側(cè)伸設(shè)一穿過該軸孔的傳動(dòng)軸，于該傳動(dòng)軸的自由端結(jié) 合一磨輪，該磨輪是圓板體，于該磨輪的周面形成一研磨面；一逃隙角研磨裝置，該逃隙角研磨裝置設(shè)有一第一調(diào)整支架，第一調(diào) 整支架結(jié)合于該立板對(duì)應(yīng)該磨輪的側(cè)面，于第一調(diào)整支架結(jié)合一朝該磨輪延伸的逃隙角研磨座，于該逃隙角研磨座的頂面以垂直于頂面的形態(tài)朝下 穿設(shè)一第 一插孔，該第 一插孔的中心位置以斜向的形態(tài)朝下指向該磨輪頂 部的偏心位置角落，對(duì)應(yīng)第一插孔的頂端靠近以及遠(yuǎn)離該磨輪的兩側(cè)，于 該逃隙角研磨座的頂面朝上凸設(shè)兩相對(duì)的第一""^置形狀；一后斜角研磨裝置，該后斜角研磨裝置設(shè)有一第二調(diào)整支架，第二調(diào) 整支架結(jié)合于該立板面對(duì)該磨輪的側(cè)面頂部，該第二調(diào)整支架與第一調(diào)整 支架相對(duì)設(shè)于該磨輪的兩側(cè)，該第二支架的底部結(jié)合一朝下延伸的后斜角 研磨座，于該后斜角研磨座的外面以垂直于外面的形態(tài)向內(nèi)穿設(shè)一第二插 孔，該第二插孔的中心位置以斜向的形態(tài)朝內(nèi)并朝下指向該磨輪頂部偏心 位置的研磨面中間，對(duì)應(yīng)第二插孔外端的上下兩側(cè)，于該后斜角研磨座的外面朝外凸設(shè)兩相對(duì)的第二卡置形狀；一前隙角研磨座，該前隙角研磨座設(shè)有一底豐反，以該底板結(jié)合于該底 座的頂面并位于該磨^^的側(cè)旁，于該底板頂面的外側(cè)朝上伸設(shè)一插板，于 該插板外面以垂直于外面的形態(tài)向內(nèi)穿設(shè)一第三插孔，該第三插孔的中心 位置以斜向的形態(tài)朝內(nèi)并朝上指向該磨輪底部偏心位置的研磨面中間，對(duì) 應(yīng)第三插孔外端的上下兩側(cè)，于該前隙角研磨座的外面朝外凸設(shè)兩相對(duì)的 第三卡置形狀。進(jìn)一步，本技術(shù)所述的立板是沿前后方向延伸的矩形板體并分為 左、右兩面，所述馬達(dá)結(jié)合于該立板的右面，所述逃隙角研磨裝置的第一 調(diào)整支架以可朝所述磨輪方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整的形態(tài)結(jié)合于該立板的左側(cè)面，所 述后斜角研磨裝置的第二調(diào)整支架以可朝該磨輪方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整的形態(tài)結(jié) 合于該立板的左側(cè)面，所述前隙角研磨座的底板以可左右旋轉(zhuǎn)的形態(tài)結(jié)合 于所述底座的頂面。進(jìn)一步，本技術(shù)于所述立板頂部后端的角落形成一第一凹口，對(duì) 應(yīng)第一凹口的下方以及內(nèi)側(cè)，分別在該立板的左右兩面之間穿設(shè)一第一樞 孔以及一第一窗孔，又于第一凹口的前側(cè)面朝該窗孔的方向穿設(shè)一第一調(diào)整螺孔；所述第一調(diào)整支架直立設(shè)置且沿左右方向延伸的板體，第一調(diào)整支架 以右面抵靠于該立板設(shè)有第一樞孔處，于第一調(diào)整支架右面的頂端朝第一 凹口凸伸一第一延伸部，對(duì)應(yīng)第一樞孔于第一調(diào)整支架的右面穿設(shè)一第一 鎖孔，設(shè)有一第一樞軸螺栓，以第一樞軸螺栓穿經(jīng)第一樞孔并螺鎖于第一 鎖孔；又于第一延伸部對(duì)應(yīng)第一調(diào)整螺孔穿設(shè)一直徑較大的第一進(jìn)退螺孔， 設(shè)有一第一調(diào)整螺絲，第一調(diào)整螺絲于周面的前、后側(cè)各形成一第一前螺 紋以及一牙距較大的第一后螺紋，以第一前螺紋螺鎖于第一調(diào)整螺孔，又 以第一后螺紋螺鎖于第一進(jìn)退螺孔；所述逃隙角研磨座以可左、右平移調(diào) 整的形態(tài)螺鎖結(jié)合于第一調(diào)整支架的前面。進(jìn)一步，本技術(shù)于所述立板頂部前端的角落形成一第二凹口 ，對(duì) 應(yīng)第二凹口的內(nèi)側(cè)以及下方，分別在立板的左右兩面之間穿設(shè)一 第二樞孔 以及一第二窗孔，又于第二凹口的底面朝第二窗孔的方向穿設(shè)一第二調(diào)整 螺孔；所述第二調(diào)整支架是以前高后低的方式設(shè)置的板體，第二調(diào)整支架以 右面抵靠于該立板設(shè)有第二樞孔處，于第二調(diào)整支架右面的前端朝第二凹 口凸伸一第二延伸部，對(duì)應(yīng)第二樞孔于第二調(diào)整支架的右面穿設(shè)一第二鎖 孔，設(shè)有一第二樞軸螺栓，第二樞軸螺栓穿經(jīng)第二樞孔并螺鎖于第二鎖孔；又于第二延伸部的頂面對(duì)應(yīng)第二調(diào)整螺孔朝下穿設(shè)一直徑較大的第 二進(jìn)退螺孔，設(shè)有一第二調(diào)整螺絲，第二調(diào)整螺絲于周面的底、頂側(cè)各形 成一 第二前螺紋以及一 牙距較大的第二后螺紋，以第二前螺紋螺鎖于第二調(diào)整螺孔，又以第二后螺紋螺鎖于第二進(jìn)退螺孔。更進(jìn)一步，本技術(shù)對(duì)應(yīng)所述磨輪的左前方于所述底座穿設(shè)一樞轉(zhuǎn) 螺孔，對(duì)應(yīng)該樞轉(zhuǎn)螺孔的前方于該底座穿設(shè) 一 以該樞轉(zhuǎn)螺孔為圓心的圓弧 孔，所述底板對(duì)應(yīng)該樞轉(zhuǎn)螺孔與該圓弧孔分別貫穿 一螺穿孔以及一定位螺 孔，設(shè)有一第三樞軸螺栓以及一調(diào)整螺絲，其中第三樞軸螺栓穿經(jīng)該螺穿 孔并螺鎖于該樞轉(zhuǎn)螺孔，調(diào)整螺絲穿經(jīng)該圓弧孔'而螺鎖于該定位螺孔定 位，所述插板是以左后右前形態(tài)設(shè)置的板體并由該底板前側(cè)朝上伸設(shè)。較佳的，于所述底座的頂面結(jié)合一校刀座。本技術(shù)使用時(shí)先將SG鉆頭穿設(shè)于鉆頭夾具，將鉆頭夾具插入校刀座進(jìn)行SG鉆頭的校正后，再將鉆頭夾具分別插入逃隙角研磨裝置的第一插孔、后斜角研磨裝置的第二插孔，以及前隙角研磨座的第三插孔內(nèi)，藉此以磨輪研磨SG鉆頭的逃隙角、后斜角以及前隙角。.當(dāng)研磨SG鉆頭的逃隙角時(shí)，將鉆頭夾具由上插入逃隙角研磨裝置的 第一插孔，由于逃隙角研磨座的頂面設(shè)有相對(duì)的第一-j^置形狀，因此能以 反轉(zhuǎn)180度的形態(tài)定位鉆頭夾具的位置，令鉆頭夾具插入第一插孔時(shí)，能 以磨輪的角落研磨位于SG鉆頭兩側(cè)的逃隙角。當(dāng)研磨SG鉆頭的后斜角時(shí)，將鉆頭夾具由外插入后斜角研磨裝置的 第二插孔，由于后斜角研磨座外面的上下位置設(shè)有相對(duì)的第二卡置形狀， 因此能以反轉(zhuǎn)180度的形態(tài)定位鉆頭夾具的位置，令鉆頭夾具插入第二插 孔時(shí)，能以磨輪周圍的研磨面研磨位于SG鉆頭兩側(cè)的后斜角。當(dāng)研磨SG鉆頭的前隙角時(shí)，將鉆頭夾具由外插入后前隙角研磨座的 第三插孔，由于插板外面的上下位置設(shè)有相對(duì)的第三卡置形狀，因此能以 反轉(zhuǎn)180度的形態(tài)定位鉆頭夾具的位置，令鉆頭夾具插入第三插孔時(shí)，能 以磨輪周圍的研磨面研磨位于SG鉆頭兩側(cè)的前隙角。本技術(shù)能以第一、第二以及第三插孔提供定位有SG鉆頭的鉆頭 夾具選擇插入，以磨輪的角落或者周圍的研磨面對(duì)SG鉆頭進(jìn)行逃隙角、 后斜角以及前隙角的研磨，由于插入插孔即能研磨刀刃的實(shí)施方式十分的 快速，研磨過程也不需要經(jīng)驗(yàn)累積的技能，因此能夠方便使用者研磨SG 鉆頭，保持SG鉆頭刀刃的銳利度。附圖說明圖1是本技術(shù)較佳實(shí)施例的立體圖本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種ＳＧ鉆頭研磨機(jī)，其特征在于，包括：　一機(jī)體，該機(jī)體設(shè)有一底座，于該底座的頂面結(jié)合一立板，該立板是垂直設(shè)置的板體，于該立板的中間穿設(shè)一軸孔，于該立板的側(cè)面結(jié)合一馬達(dá)，該馬達(dá)朝另一側(cè)伸設(shè)一穿過該軸孔的傳動(dòng)軸，于該傳動(dòng)軸的自由端結(jié)合一磨 輪，該磨輪是圓板體，于該磨輪的周面形成一研磨面；　一逃隙角研磨裝置，該逃隙角研磨裝置設(shè)有一第一調(diào)整支架，第一調(diào)整支架結(jié)合于該立板對(duì)應(yīng)該磨輪的側(cè)面，于第一調(diào)整支架結(jié)合一朝該磨輪延伸的逃隙角研磨座，于該逃隙角研磨座的頂面以垂直于頂面的形態(tài) 朝下穿設(shè)一第一插孔，該第一插孔的中心位置以斜向的形態(tài)朝下指向該磨輪頂部的偏心位置角落，對(duì)應(yīng)第一插孔的頂端靠近以及遠(yuǎn)離該磨輪的兩側(cè)，于該逃隙角研磨座的頂面朝上凸設(shè)兩相對(duì)的第一卡置形狀；　一后斜角研磨裝置，該后斜角研磨裝置設(shè)有一第二調(diào)整支 架，第二調(diào)整支架結(jié)合于該立板面對(duì)該磨輪的側(cè)面頂部，該第二調(diào)整支架與第一調(diào)整支架相對(duì)設(shè)于該磨輪的兩側(cè)，該第二支架的底部結(jié)合一朝下延伸的后斜角研磨座，于該后斜角研磨座的外面以垂直于外面的形態(tài)向內(nèi)穿設(shè)一第二插孔，該第二插孔的中心位置以斜向的形態(tài)朝內(nèi)并朝下指向該磨輪頂部偏心位置的研磨面中間，對(duì)應(yīng)第二插孔外端的上下兩側(cè)，于該后斜角研磨座的外面朝外凸設(shè)兩相對(duì)的第二卡置形狀；　一前隙角研磨座，該前隙角研磨座設(shè)有一底板，以該底板結(jié)合于該底座的頂面并位于該磨輪的側(cè)旁，于該底板頂面的外側(cè)朝 上伸設(shè)一插板，于該插板外面以垂直于外面的形態(tài)向內(nèi)穿設(shè)一第三插孔，該第三插孔的中心位置以斜向的形態(tài)朝內(nèi)并朝上指向該磨輪底部偏心位置的研磨面中間，對(duì)應(yīng)第三插孔外端的上下兩側(cè)，于該前隙角研磨座的外面朝外凸設(shè)兩相對(duì)的第三卡置形狀。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李旺生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李旺生，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：71[中國(guó)|臺(tái)灣]