連續式全自動干粉加藥裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種連續式全自動干粉加藥裝置，包括一體式溶解熟化箱，其上部一端設有干粉預混器和料斗，干粉預混器和料斗之間連接有螺旋給料器，干粉預混器上部連接有進水管路，在所述一體式溶解熟化箱上相對于所述干粉預混器的另一端設有排污管路和計量泵投加系統，在所述一體式溶解熟化箱內部靠近所述排污管路和所述計量泵投加系統的一端設有帶過濾網的儲存過濾箱。本實用新型專利技術的有益效果為：干粉投加配置過程中，來水以切線方向對自由落體的干粉進行沖刷，形成旋流，達到均勻混合的效果；設置單獨過濾區，既滿足其穩定運行，又可將藥劑中的雜質及尚未溶解的粉末顆粒分離出來，且起主要作用的濾網可隨時拆卸，便于維修、拆卸、清洗。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種連續式全自動干粉加藥裝置。
技術介紹
在污水處理及化工過程中，為滿足其工藝要求，常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中，成為一種混合液?；蚴辜尤氲乃巹┡c液體中存在的某種組分發生化學反應，以達到預期的效果。為保證工況變化的情況下對所加化學藥劑計量自動跟蹤調節，遂弓I入連續自動加藥裝置。為便于控制投加，減小裝置尺寸，將干粉配置、熟化、儲存集成于一套裝置內，稱之謂一連續式全自動干粉加藥裝置。傳統的加藥裝置在配置及熟化過程中若攪拌不充分，干粉混合不均勻，形成的較大顆粒極易進入加藥管道內，造成堵塞，甚至損壞加藥泵。
技術實現思路
本技術提出一種連續式全自動干粉加藥裝置，能夠穩定運行，藥劑溶液混合更加均勻，而且兼具過濾功能，保證所配藥劑溶液無雜質，彌補了現有技術中的不足之處。本技術的技術方案是這樣實現的:一種連續式全自動干粉加藥裝置，包括一體式溶解熟化箱，其上部一端設有干粉預混器和料斗，干粉預混器和料斗之間連接有螺旋給料器，干粉預混器上部連接有進水管路，在所述一體式溶解熟化箱上相對于所述干粉預混器的另一端設有排污管路和計量泵投加系統，在所述一體式溶解熟化箱內部靠近所述排污管路和所述計量泵投加系統的一端設有帶過濾網的儲存過濾箱。進一步地，所述的連續式全自動干粉加藥裝置還包括設置于所述一體式溶解熟化箱的內部用于攪拌混合藥劑的攪拌裝置。優選地，所述一體式溶解熟化箱被分成三個區間，每個區間內均設有一個所述的攪拌裝置。再進一步地，所述的連續式全自動干粉加藥裝置還包括用于監控及控制裝置工作過程的控制系統。本技術的有益效果為:干粉投加配置過程中，來水以切線方向對自由落體的干粉進行沖刷，形成旋流，達到均勻混合的效果；設置單獨過濾區，既滿足其穩定運行，又可將藥劑中的雜質及尚未溶解的粉末顆粒分離出來，且起主要作用的濾網可隨時拆卸，便于維修、拆卸、清洗。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例所述的連續式全自動干粉加藥裝置的結構示意圖。圖中:1、進水管路；2、干粉預混器；3、料斗；4、螺旋給料器；5、一體式溶解熟化箱；6、攪拌裝置；7、控制系統；8、儲存過濾箱；9、計量泵投加系統；10、排污管路。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示，本技術實施例所述的連續式全自動干粉加藥裝置，包括一體式溶解熟化箱5，其上部一端設有干粉預混器2和料斗3，干粉預混器2和料斗3之間連接有螺旋給料器4，干粉預混器2上部連接有進水管路I，在所述一體式溶解熟化箱5上相對于所述干粉預混器2的另一端設有排污管路10和計量泵投加系統9，在所述一體式溶解熟化箱5內部靠近所述排污管路10和所述計量泵投加系統9的一端設有帶過濾網的儲存過濾箱8 ;進一步地，所述的連續式全自動干粉加藥裝置還包括設置于所述一體式溶解熟化箱5的內部用于攪拌混合藥劑的攪拌裝置6 ；優選地，所述一體式溶解熟化箱5被分成三個區間，每個區間內均設有一個所述的攪拌裝置6 ；再進一步地，所述的連續式全自動干粉加藥裝置還包括用于監控及控制裝置工作過程的控制系統7。本技術所述的連續式全自動干粉加藥裝置在工作過程中，首先來水通過進水管路I進入，此時料斗3內已經儲存一定粉劑，延時啟動螺旋給料器4，來水與粉劑在干粉預混器2內進行初步混合，最終流入一體式溶解熟化箱5內，當液位達到的啟動條件后，逐步啟動攪拌裝置6，當混合藥劑充滿整個裝置時，儲存過濾箱8內的過濾網已經開始對藥劑進行過濾，最終通過計量泵投加系統9，輸送至所需節點。此過程完全由控制系統7進行監控及控制。當整個裝置內液位過高，可通過傳感器逐步停止螺旋給料器4和進水管路I。計量泵投加系統9繼續運行，當達到裝置啟動液位時，通過傳感器逐步啟動進水管路I和螺旋給料器4。整個裝置運行時，可受儲存過濾箱8內過濾網的保護，使計量泵投加系統9輸出的藥劑均勻無雜質。干粉投加配置過程中，來水以切線方向對自由落體的干粉進行沖刷，形成旋流，達到均勻混合的效果；設置單獨過濾區，既滿足其穩定運行，又可將藥劑中的雜質及尚未溶解的粉末顆粒分離出來，且起主要作用的濾網可隨時拆卸，便于維修、拆卸、清洗。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種連續式全自動干粉加藥裝置，其特征在于:包括一體式溶解熟化箱，其上部一端設有干粉預混器和料斗，干粉預混器和料斗之間連接有螺旋給料器，干粉預混器上部連接有進水管路，在所述一體式溶解熟化箱上相對于所述干粉預混器的另一端設有排污管路和計量泵投加系統，在所述一體式溶解熟化箱內部靠近所述排污管路和所述計量泵投加系統的一端設有帶過濾網的儲存過濾箱。2.根據權利要求1所述的連續式全自動干粉加藥裝置，其特征在于:還包括設置于所述一體式溶解熟化箱的內部用于攪拌混合藥劑的攪拌裝置。3.根據權利要求2所述的連續式全自動干粉加藥裝置，其特征在于:所述一體式溶解熟化箱被分成三個區間，每個區間內均設有一個所述的攪拌裝置。4.根據權利要求1-3任一項所述的連續式全自動干粉加藥裝置，其特征在于:還包括用于監控及控制裝置工作過程的控制系統。專利摘要本技術涉及一種連續式全自動干粉加藥裝置，包括一體式溶解熟化箱，其上部一端設有干粉預混器和料斗，干粉預混器和料斗之間連接有螺旋給料器，干粉預混器上部連接有進水管路，在所述一體式溶解熟化箱上相對于所述干粉預混器的另一端設有排污管路和計量泵投加系統，在所述一體式溶解熟化箱內部靠近所述排污管路和所述計量泵投加系統的一端設有帶過濾網的儲存過濾箱。本技術的有益效果為干粉投加配置過程中，來水以切線方向對自由落體的干粉進行沖刷，形成旋流，達到均勻混合的效果；設置單獨過濾區，既滿足其穩定運行，又可將藥劑中的雜質及尚未溶解的粉末顆粒分離出來，且起主要作用的濾網可隨時拆卸，便于維修、拆卸、清洗。文檔編號B01F13/10GK203030235SQ20132002399公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月17日 優先權日2013年1月17日專利技術者孫樹春 申請人:孫樹春本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連續式全自動干粉加藥裝置，其特征在于：包括一體式溶解熟化箱，其上部一端設有干粉預混器和料斗，干粉預混器和料斗之間連接有螺旋給料器，干粉預混器上部連接有進水管路，在所述一體式溶解熟化箱上相對于所述干粉預混器的另一端設有排污管路和計量泵投加系統，在所述一體式溶解熟化箱內部靠近所述排污管路和所述計量泵投加系統的一端設有帶過濾網的儲存過濾箱。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫樹春，
申請(專利權)人：孫樹春，
類型：實用新型
國別省市：