協(xié)同脫硫及脫除煙氣中PM2.5的脫除塔制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種協(xié)同脫硫及脫除煙氣中PM2.5的脫除塔，脫除塔內(nèi)由上至下依次設(shè)置有：煙氣出口煙道、除霧裝置、相變凝結(jié)區(qū)、漿液噴淋層、第一煙氣增濕裝置及漿液池，漿液池通過(guò)漿液管路及循環(huán)泵連通到漿液噴淋層，漿液噴淋層與第一煙氣增濕裝置之間設(shè)置有煙氣入口煙道；漿液池內(nèi)由上至下依次設(shè)有氧化隔離裝置、氧化空氣布?xì)庋b置和攪拌器；相變凝結(jié)區(qū)包括第二煙氣增濕裝置和多個(gè)具有彎折的擋板。該脫除塔既包括用于脫硫的結(jié)構(gòu)，又包括脫除PM2.5的結(jié)構(gòu)，兩種結(jié)構(gòu)分布在同一個(gè)脫除塔內(nèi)，利用蒸汽相變技術(shù)，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫及脫除PM2.5，提高了對(duì)煙氣的凈化效率，另外脫除塔的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省占地面積，減少運(yùn)行費(fèi)用。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及煙氣凈化
，特別涉及一種協(xié)同脫硫及脫除煙氣中PM2.5的脫除塔。
技術(shù)介紹
PM2.5指空氣動(dòng)力學(xué)直徑小于2.5μπι的微細(xì)顆粒，是導(dǎo)致大氣能見(jiàn)度降低、陰霾天氣、酸雨和全球氣候變化等環(huán)境問(wèn)題的重要因素。目前ΡΜ2.5污染已成為我國(guó)突出的大氣環(huán)境問(wèn)題。ρμ2.5的排放主要來(lái)自化石燃料如煤炭、石油等及生物質(zhì)的燃燒，由于其比表面積很大，容易富集重金屬元素，是影響人類身體健康最主要的污染物之一，而現(xiàn)有常規(guī)除塵技術(shù)對(duì)PMltl及以下的微細(xì)顆粒難以有效捕集。就目前控制燃燒源微細(xì)顆粒的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，將蒸汽相變技術(shù)與現(xiàn)有燃煤鍋爐濕法煙氣脫硫技術(shù)相結(jié)合是最有可能實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用的重要途徑之一。蒸汽相變技術(shù)原理為:在過(guò)飽和蒸汽環(huán)境中，蒸汽以微細(xì)顆粒為凝結(jié)核發(fā)生相變，顆粒粒度增大，同時(shí)顆粒間相互接觸碰撞發(fā)生凝并現(xiàn)象，使微細(xì)顆粒粒徑和質(zhì)量均顯著增大。目前，國(guó)內(nèi)大部分燃煤電站已安裝濕法脫硫裝置，用于脫除排放煙氣中所含的硫化物氣體。在現(xiàn)有的濕法脫硫裝置中，高溫?zé)煔馀c低溫脫硫噴淋液相接觸，發(fā)生傳熱傳質(zhì)過(guò)程，煙氣被部分汽化，含濕量顯著增大，可接近或達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，可產(chǎn)生蒸汽相變從而促進(jìn)微細(xì)顆粒凝結(jié)長(zhǎng)大，被噴淋漿液部分脫除。因此，在濕法脫硫裝置中應(yīng)用蒸汽相變技術(shù)實(shí)現(xiàn)ΡΜ2.5有效脫除是可行的。但是現(xiàn)有技術(shù)中尚沒(méi)有出現(xiàn)在脫硫的同時(shí)可以協(xié)同脫除煙氣中ΡΜ2.5的脫除塔裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種協(xié)同脫硫及脫除煙氣中ΡΜ2.5的脫除塔，可以在現(xiàn)有脫硫裝置的基礎(chǔ)上協(xié)同脫除煙氣中的ρμ2.5。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)提出了一種協(xié)同脫硫及脫除煙氣中ΡΜ2.5的脫除塔，所述脫除塔內(nèi)由上至下依次設(shè)置有:煙氣出口煙道、除霧裝置、相變凝結(jié)區(qū)、漿液噴淋層、第一煙氣增濕裝置及漿液池，所述漿液池通過(guò)漿液管路及循環(huán)泵連通到所述漿液噴淋層，所述脫除塔塔身上還設(shè)置有煙氣入口煙道，所述煙氣入口煙道位于所述漿液噴淋層與所述第一煙氣增濕裝置之間；所述漿液池內(nèi)由上至下依次設(shè)置有氧化隔離裝置、氧化空氣布?xì)庋b置和攪拌器；所述相變凝結(jié)區(qū)包括水平設(shè)置的第二煙氣增濕裝置，及設(shè)置于所述第二煙氣增濕裝置上方的多個(gè)具有彎折的擋板；所述第一煙氣增濕裝置及所述第二煙氣增濕裝置用于噴灑增濕劑。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述煙氣入口通道為傾斜向下設(shè)置；所述煙氣入口通道與水平面呈15 20°夾角；所述第一煙氣增濕裝置包括與所述煙氣入口通道垂直的第一增濕單元，及與所述第一增濕單元上端相連接的水平設(shè)置的第二增濕單元。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述氧化空氣布?xì)庋b置包括沿所述脫除塔徑向延伸的氧化空氣主管，所述氧化空氣主管上還連通多個(gè)以所述脫除塔中心為圓心的環(huán)形氧化空氣支管；所述氧化空氣主管的氧化空氣入口端連接到氧化風(fēng)機(jī)，所述脫除塔內(nèi)氧化空氣主管的直徑由氧化空氣入口端到氧化空氣出口端逐漸減小。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述氧化空氣主管的氧化空氣入口端設(shè)置有減溫供水管；所述氧化空氣支管上設(shè)置有噴嘴及自控式流量調(diào)節(jié)閥。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述氧化隔離裝置為多個(gè)水平方向平行排列且截面為菱形的管道。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述攪拌器為射流攪拌器。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述漿液噴淋層中的噴淋漿液為脫硫劑溶液，所述脫硫劑為白泥、石灰石、生石灰或電石渣。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述增濕劑為霧化熱水，或添加有潤(rùn)濕劑或增聚劑的霧化溶液。本專利還公開(kāi)了一種協(xié)同脫硫及脫除煙氣中PM2.5的方法，包括如下步驟:(a)第一煙氣增濕裝置向待凈化煙氣噴灑增濕劑進(jìn)行增濕；(b)漿液噴淋層對(duì)增濕后的煙氣噴灑脫硫劑漿液進(jìn)行脫硫并部分脫除微細(xì)顆粒；(c)第二煙氣增濕裝置對(duì)煙氣再次增濕，使脫硫后煙氣中的PM2.5在相變凝結(jié)區(qū)發(fā)生蒸汽相變；(d)除霧裝置對(duì)發(fā)生蒸汽相變凝結(jié)長(zhǎng)大的微細(xì)顆粒進(jìn)行脫除；(e)排放已脫硫和脫除微細(xì)顆粒的凈煙氣。上述方法中，所述步驟(a)中向待凈化煙氣噴灑增濕劑進(jìn)行增濕包括:煙氣通過(guò)所述煙氣入口煙道，與所述第一煙氣增濕裝置噴灑的增濕劑接觸，使煙氣濕度增大，接近或達(dá)到過(guò)飽和；所述步驟(b)中對(duì)增濕后的煙氣噴灑脫硫劑漿液進(jìn)行脫硫并部分脫除微細(xì)顆粒包括:采用白泥、石灰石、生石灰或電石渣中的一種作為脫硫劑制成漿液，所述漿液噴淋層對(duì)煙氣噴灑所述漿液進(jìn)行脫硫并脫除煙氣中發(fā)生蒸汽相變凝結(jié)的部分微細(xì)顆粒；所述步驟(C)中PM2.5發(fā)生蒸汽相變是指:脫硫后的煙氣進(jìn)入所述相變凝結(jié)區(qū)，與所述第二煙氣增濕裝置噴灑的增濕劑接觸，并通過(guò)多個(gè)具有彎折的擋板，使煙氣中的pm2.5發(fā)生蒸汽相變和碰撞而凝結(jié)。本技術(shù)的效果在于:本技術(shù)提供的協(xié)同脫硫及脫除煙氣中PM2.5的脫除塔，由于脫除塔既包括用于脫硫的結(jié)構(gòu)，又包括脫除PM2.5的結(jié)構(gòu)，兩種結(jié)構(gòu)分布在同一個(gè)脫除塔內(nèi)，利用蒸汽相變技術(shù)，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫及脫除PM2.5，提高了對(duì)煙氣的凈化效率，且脫除塔的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；本技術(shù)提供的協(xié)同脫硫及脫除煙氣中PM2.5的脫除塔裝置，在現(xiàn)有的煙氣脫硫技術(shù)基礎(chǔ)上，通過(guò)脫硫前對(duì)煙氣增濕，使煙氣中部分PM2.5等微細(xì)顆粒發(fā)生蒸汽相變，在對(duì)煙氣脫硫的同時(shí)脫除部分微細(xì)顆粒，脫硫后再對(duì)煙氣增濕，使煙氣中剩余的以及脫硫過(guò)程新產(chǎn)生的PM2.5等微細(xì)顆粒發(fā)生蒸汽相變凝結(jié)長(zhǎng)大，而后通過(guò)除霧裝置脫除，這樣可以在對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣中PM2.5等微細(xì)顆粒的脫除，提高了煙氣凈化效率，減少了大氣污染。附圖說(shuō)明通過(guò)以下結(jié)合附圖對(duì)其示例性實(shí)施例進(jìn)行的描述，本技術(shù)上述特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。圖1為本技術(shù)一實(shí)施例協(xié)同脫硫及脫除煙氣中PM2.5的脫除塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中第一煙氣增濕裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中氧化空氣布?xì)庋b置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中氧化隔離裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)如下:1、煙氣出口煙道2、除霧裝置3、相變凝結(jié)區(qū)301、第二煙氣增濕裝置 302、具有彎折的擋板 4、漿液噴淋層5、第一煙氣增濕裝置 501、第一增濕單元 502、第二增濕單元6、漿液池601、漿液管路602、循環(huán)泵7、煙氣入口煙道8、氧化空氣布?xì)庋b置 801、氧化空氣主管802、環(huán)形氧化空氣支管 803、自控式流量調(diào)節(jié)閥804、減溫供水管805、氧化風(fēng)機(jī)9、攪拌器901、射流泵10、氧化隔離裝置具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本技術(shù)一實(shí)施例協(xié)同脫硫及脫除煙氣中PM2.5的脫除塔的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種協(xié)同脫硫及脫除煙氣中pm2.5的脫除塔，脫除塔內(nèi)由上至下依次設(shè)置有:煙氣出口煙道1、除霧裝置2、相變凝結(jié)區(qū)3、漿液噴淋層4、第一煙氣增濕裝置5及漿液池6，漿液池6內(nèi)由上至下依次設(shè)置有氧化隔離裝置10、氧化空氣布?xì)庋b置8及攪拌器9。漿液池6通過(guò)漿液管路601及循環(huán)泵602連通到漿液噴淋層4，漿液噴淋層4與煙氣增濕裝置之間的脫除塔的塔身上還設(shè)置有煙氣入口煙道7。如圖1中所示，圖中的箭頭方向即為煙氣在脫除塔中凈化過(guò)程的流動(dòng)方向。待凈化的煙氣經(jīng)煙氣入口煙道7通入脫除塔內(nèi)，經(jīng)第一煙氣增濕裝置5增濕后，由漿液噴淋層4對(duì)其噴灑含有脫硫劑的漿液脫除煙氣中的二氧化硫及部分PM2.5微細(xì)顆粒，而后進(jìn)入相變凝結(jié)區(qū)3。相變凝結(jié)區(qū)3包括水平設(shè)置的第二煙氣增濕裝置301，及設(shè)置于第二煙氣增濕裝置301上方的多個(gè)具有彎折的擋板302。相變凝結(jié)區(qū)3設(shè)在漿液噴淋層4的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種協(xié)同脫硫及脫除煙氣中PM2.5的脫除塔，其特征在于，所述脫除塔內(nèi)由上至下依次設(shè)置有：煙氣出口煙道、除霧裝置、相變凝結(jié)區(qū)、漿液噴淋層、用于噴灑增濕劑的第一煙氣增濕裝置及漿液池，所述漿液池通過(guò)漿液管路及循環(huán)泵連通到所述漿液噴淋層，所述脫除塔塔身上還設(shè)置有煙氣入口煙道,所述煙氣入口煙道位于所述漿液噴淋層與所述第一煙氣增濕裝置之間；所述漿液池內(nèi)由上至下依次設(shè)置有氧化隔離裝置、氧化空氣布?xì)庋b置和攪拌器；所述相變凝結(jié)區(qū)包括水平設(shè)置的用于噴灑增濕劑的第二煙氣增濕裝置，及設(shè)置于所述第二煙氣增濕裝置上方的多個(gè)具有彎折的擋板。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高繼賢，張小娟，閻冬，李靜，洪小松，何永勝，范治國(guó)，楊春琪，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海龍凈環(huán)保科技工程有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：