一種脫硫系統中的氧化風管的沖洗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種脫硫系統中的氧化風管的沖洗裝置，包括氧化風管，還包括與氧化風管連通的沖洗管及安裝在沖洗管上進水端處的水泵。在本實用新型專利技術提供的沖洗裝置中，當氧化風管的管口處需要沖洗時，直接打開沖洗管端部的水泵，壓力水順著沖洗管流入氧化風管，最終通過氧化風管的管口。壓力水在通過氧化風管的管口時，水泵給壓力水一定的沖擊力，因此壓力水能夠沖擊位于氧化風管的管口處的污垢。定期開啟水泵，使得壓力水能夠及時對氧化風管的管口處的污垢進行沖洗，因此該沖洗裝置能夠有效地降低氧化風管的管口堵塞的頻率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及發電脫硫系統
，特別涉及一種脫硫系統中的氧化風管的沖洗裝置。
技術介紹
隨著社會經濟不斷發展，全球環境也在不斷惡化，世界各國為人類共同生存的環境和可持續發展做出自己的貢獻。低排放、低污染成為各國為之奮斗的目標。發電廠作為排放污染物的大戶，在減少環境污染方面有著不可推卸的責任。一般發電廠通過配置脫硫系統來對物質進行脫硫，從而來降低環境污染。在脫硫系統中的的氧化風管道，漿液浸泡在吸收塔內，吸收塔上連接有氧化風管，其中氧化風管的管口浸泡在衆液中。為保證吸收塔內的化學反應正常進行，通過氧化風管向吸收塔內鼓入空氣，來對漿液進行氧化脫硫。然而，由于漿液中摻雜有許多雜質，例如煙氣粉塵、石灰石粉、石膏等，所以漿液很容易在氧化風管的管口處結垢，使得在單位時間中鼓入吸收塔內的空氣量較少，最終導致吸收塔內化學反應不充分，降低脫硫效率，并且污垢長時間在氧化風管的管口累積，這些污垢會堵塞氧化風管的管口，使得空氣無法通過氧化風管鼓入吸收塔內，導致脫硫系統停運，經濟損失嚴重。一般情況下，操作人員首先停運脫硫系統，然后對氧化風管的管口進行清理。然而，操作人員清理氧化風管的管口時需要先將吸收塔內的漿液倒出，并且還要清理出吸收塔底部殘留的泥漿，然后才能夠清理氧化風管的管口處的污垢，然而上述清理過程所用的時間較長，且耗費大量的勞動力。另一方面，為了達到環保的要求，脫硫系統的旁路要取消，使得脫硫系統無法獨立停運，若要清洗氧化風管，則必須停運發電主機，頻繁地清洗氧化風管，進一步增大了各方面的損失。因此，如何有效地降低氧化風管的管口堵塞的頻率，已成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種脫硫系統中的氧化風管的沖洗裝置，能夠有效地降低氧化風管的管口堵塞的頻率。為實現上述目的，本技術提供一種脫硫系統中的氧化風管的沖洗裝置，包括氧化風管，還包括與所述氧化風管連通的沖洗管及安裝在所述沖洗管上進水端處的水泵。優選地，所述沖洗管與所述氧化風管的連接處位于吸收塔的外部。優選地，所述氧化風管的進氣方向與所述沖洗管的進水方向之間的夾角小于45度。優選地，所述沖洗管安裝于所述氧化風管的上方。優選地，所述沖洗管的橫截面的形狀為圓形。優選地，所述氧化風管的管口的橫截面與水平面之間的夾角為45度。優選地，還包括安裝在所述沖洗管上的水閥。在上述技術方案中，本技術提供的脫硫系統中的氧化風管的沖洗裝置，包括氧化風管、沖洗管和水泵，其中水泵安裝在沖洗管上的進水端處，沖洗管安裝在氧化風管上。當需要沖洗氧化風管時，打開位于沖洗管上進水端處的水泵，不需要沖洗氧化風管時，關閉位于沖洗管上進水端處的水泵。通過上述描述可知，相對于上述
技術介紹
，在本技術提供的沖洗裝置中，當氧化風管的管口處需要沖洗時，直接打開沖洗管的進水端處的水泵，壓力水順著沖洗管流入氧化風管，最終通過氧化風管的管口。由于水泵給壓力水一定的沖擊力，壓力水能夠沖擊位于氧化風管的管口處的污垢。定期開啟水泵，使得壓力水能夠及時對氧化風管的管口處的污垢進行沖洗，因此該沖洗裝置能夠有效地降低氧化風管的管口堵塞的頻率。附圖說明圖1為本技術實施例所提供的沖洗裝置的結構示意圖；圖2為本技術實施例所提供的沖洗裝置中的氧化風管與沖洗管的安裝位置的結構示意圖。其中圖1-2中:1-氧化風管、2-沖洗管、3-水閥、4-吸收塔。具體實施方式本技術的核心是提供一種脫硫系統中的氧化風管的沖洗裝置，能夠有效地降低氧化風管的管口堵塞的頻率。為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，以下結合附圖和實施方式對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖1-2，在一種具體實施方式中，本技術提供的脫硫系統中的氧化風管的沖洗裝置，包括氧化風管1、沖洗管2和水泵，水泵安裝在沖洗管2上的進水端處，沖洗管2安裝在氧化風管I上。沖洗管2為三角形、方形或圓形等形狀的管，本技術優選圓形管。氧化風管I安裝在吸收塔4上，沖洗管2與氧化風管I的連接處位于吸收塔4內，其中沖洗管2位于氧化風管I的下方。氧化風管I的進氣方向與沖洗管2的進水方向之間的夾角大于或等于45度，其中氧化風管I的進氣方向為空氣整體在氧化風管I內由進氣端到出氣端的流動方向，沖洗管2的進水方向為壓力水整體在沖洗管2內由進水端到出水端的流動方向，氧化風管I的內徑與沖洗管2的內徑存在差值，且氧化風管I的管口的橫截面與水平面平行。當需要沖洗氧化風管I的管口時，直接打開位于沖洗管2上進水端處的水泵，壓力水由沖洗管2內沖入氧化風管I內，最終沖洗氧化風管I的管口，當沖洗結束后，直接關閉位于沖洗管2上進水端處的水泵。通過上述描述可知，在本技術提供的沖洗裝置中，當氧化風管I的管口處需要沖洗時，直接打開水泵，壓力水順著沖洗管2流入氧化風管I，最終通過氧化風管I進入吸收塔4內。壓力水在通過氧化風管I的管口時，由于水泵給壓力水一定的沖擊力，因此壓力水能夠沖擊位于氧化風管I的管口處的污垢，實現了清洗氧化風管I的管口的目的。定期開啟水泵，使得壓力水能夠及時對氧化風管I的管口處的污垢進行沖洗，因此該沖洗裝置有效地降低氧化風管I的管口堵塞的頻率。另一方面，由于沖洗裝置在工作時，吸收塔4內也需要水，壓力水在沖洗完氧化風管I的管口后，直接留在吸收塔4內，補充該裝置工作時所需要的水分，有效地減少了能源的浪費；同時沖洗管2的入水口端可以連接在發電系統的其它裝置的排水處，將其它裝置排出的廢水重新利用，進一步減少了能源的損失，且同時實現了能源的循環利用。另外，該沖洗裝置還包括安裝在沖洗管2上的水閥3。脫硫系統可以共用一個水泵，當需要沖洗氧化風管I的管口時，直接打開位于沖洗管2上的水閥3，壓力水順著沖洗管2進入氧化風管I內，最后沖擊位于氧化風管I的管口處的污垢。當脫硫系統共用一個水泵時，避免了脫硫系統中需要安裝多個水泵的現象，節省了成本。當沖洗管2為圓形管時，便于沖洗管2的加工，降低了勞動強度。進一步，沖洗管2與氧化風管I的連接處位于吸收塔4的外側。當沖洗管2與氧化風管I的連接處位于吸收塔4的外側時，便于操作人員在氧化風管I上打孔，使得沖洗管2的安裝更加方便。更進一步，沖洗管2安裝于氧化風管I的上方。壓力水在由沖洗管2進入氧化風管I時的動能越大。便于快速清洗氧化風管I的管口處的污垢。優選地，氧化風管I的進氣方向與沖洗管2的進水方向之間的夾角小于45度。當氧化風管I的進氣方向與沖洗管2的進水方向之間的夾角越小，壓力水由沖洗管2流向氧化風管I時的沖擊就越小，能量損越小，則沖洗效果越好。更為優選地，氧化風管I的管口的橫截面與水平面之間的夾角為45度。該沖洗裝置在進行氧化脫硫時，氧化風管I的管口與漿液的接觸面積較大，降低了污垢堵塞氧化風管I的管口的頻率；另一方面，氧化風管I的管口的橫截面與水平面之間的角度又不至于太大，而出現漿液經常氧化風管I的管口的現象，有效地延長了氧化風管I的使用壽命。以上對本技術所提供的一種脫硫系統中的氧化風管的沖洗裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種脫硫系統中的氧化風管的沖洗裝置，包括氧化風管（1），其特征在于，還包括與所述氧化風管（1）連通的沖洗管（2）及安裝在所述沖洗管（2）上進水端處的水泵。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯為民，
申請(專利權)人：華潤電力登封有限公司，
類型：實用新型
國別省市：