一種自動螺筒打磨機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種管或筒內(nèi)壁打磨清潔的裝置，設(shè)計(jì)了一種自動螺筒打磨機(jī)。包括機(jī)架（１）、設(shè)置在機(jī)架（１）上的升降臺（８），固定在升降臺（８）上的電機(jī)（３）、與電機(jī)（３）連接的減速機(jī)（４）、與減速機(jī)（４）相連接的萬向節(jié)（５）、與萬向節(jié)（５）連接的打磨桿（６）、安裝在打磨桿（６）上的鋼絲刷（７）和安裝在機(jī)架底部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本裝置能基本實(shí)現(xiàn)自動打磨清洗螺筒，清潔效率高效果良好，打磨鋼絲刷可以多次重復(fù)使用。在擠出生產(chǎn)完成后，將螺桿從機(jī)筒拔出后，即可將打磨機(jī)探入螺筒進(jìn)行清洗操作，可避免使用洗機(jī)料的浪費(fèi)和清潔效果的不佳。（*該技術(shù)在2016年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種管或筒內(nèi)壁打磨清潔的裝置，尤其涉及螺桿擠出機(jī)的筒體螺筒的打磨機(jī)。
技術(shù)介紹
螺桿擠出機(jī)是一種高分子材料加工領(lǐng)域常用的設(shè)備，如雙螺桿擠出機(jī)，在制備高分子共混料和反應(yīng)性加工時(shí)，具有廣泛的應(yīng)用。螺桿擠出機(jī)在一批物料加工結(jié)束，需要更換物料進(jìn)行另一批的生產(chǎn)時(shí)，為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)，需要對螺筒進(jìn)行清洗，清除粘附在螺筒內(nèi)壁的料，傳統(tǒng)的方法是加洗機(jī)料進(jìn)行過機(jī)清洗，在深色料轉(zhuǎn)班生產(chǎn)淺色料時(shí)就需要用大量的洗機(jī)料并且很難將螺筒清洗干凈，造成洗機(jī)料的浪費(fèi)還留下質(zhì)量隱患；為提高清潔螺筒的效率和改善清潔效果，需設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、具有一定自動化程度的螺筒清潔、打磨裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是設(shè)計(jì)一種自動螺筒打磨機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本技術(shù)的螺筒打磨機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的升降臺，固定在升降臺上的電機(jī)、與電機(jī)連接的減速機(jī)、與減速機(jī)相連接的萬向節(jié)、與萬向節(jié)連接的打磨桿、安裝在打磨桿上的鋼絲刷和安裝在機(jī)架底部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠便于打磨機(jī)自動往復(fù)移動，清洗到螺筒的不同深度。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是十分顯著的，將螺筒打磨機(jī)開啟打磨鋼絲刷放入擠出機(jī)螺筒內(nèi)，通過電機(jī)帶動減速機(jī)，減速機(jī)帶動打磨桿，通過移動打磨機(jī)來清洗螺筒。本裝置能基本實(shí)現(xiàn)自動打磨清洗螺筒，清潔效率高效果良好，打磨鋼絲刷可以多次重復(fù)使用。在擠出生產(chǎn)完成后，將螺桿從機(jī)筒拔出后，即可將打磨機(jī)探入螺筒進(jìn)行清洗操作，可避免使用洗機(jī)料的浪費(fèi)和清潔效果的不佳。附圖說明圖1為本技術(shù)螺筒打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A-A向示意圖。具體實(shí)施方式參見圖1和圖2，本技術(shù)的自動螺筒打磨機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的升降臺8，固定在升降臺8上的電機(jī)3、與電機(jī)3連接的減速機(jī)4、與減速機(jī)4相連接的萬向節(jié)5、與萬向節(jié)5連接的打磨桿6、安裝在打磨桿6上的鋼絲刷7和安裝在機(jī)架底部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，打磨桿6的端部上有一段反絲絲桿；所說的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動電機(jī)14，與驅(qū)動電機(jī)14相連接的減速器15，與減速器15相連接的傳動軸17，設(shè)置在傳動軸17上的V形輪18和與V形輪18相配合的導(dǎo)軌13。進(jìn)一步，本技術(shù)的自動螺筒打磨機(jī)，還包括升降機(jī)構(gòu)2，升降機(jī)構(gòu)2底端安裝在機(jī)架1上，升降機(jī)構(gòu)2的頂端與升降臺8底面相連接；所說的升降機(jī)構(gòu)包括絲桿201、頂筒202和螺母轉(zhuǎn)盤203，絲桿201的底端固定在機(jī)架1上，螺母轉(zhuǎn)盤203旋在絲桿201上，頂筒202套在絲桿201上，底部與螺母轉(zhuǎn)盤203接觸，頂端與升降臺8相連接，轉(zhuǎn)動螺母轉(zhuǎn)盤203，即可使頂筒202上下運(yùn)動，可調(diào)節(jié)升降臺8的高度；為了保持升降臺8的水平，機(jī)架1設(shè)有垂直的導(dǎo)向管9，升降臺8設(shè)有導(dǎo)向桿10，導(dǎo)向桿10插在導(dǎo)向管9中；進(jìn)一步，為了防止重心偏向打磨桿，在升降臺8設(shè)一個(gè)平衡配重12。權(quán)利要求1.一種自動螺筒打磨機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(1)、設(shè)置在機(jī)架(1)上的升降臺(8)，固定在升降臺(8)上的電機(jī)(3)、與電機(jī)(3)連接的減速機(jī)(4)、與減速機(jī)(4)相連接的萬向節(jié)(5)、與萬向節(jié)(5)連接的打磨桿(6)、安裝在打磨桿(6)上的鋼絲刷(7)和安裝在機(jī)架底部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動螺筒打磨機(jī)，其特征在于，打磨桿(6)的端部上有一段反絲絲桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動螺筒打磨機(jī)，其特征在于，所說的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動電機(jī)(14)，與驅(qū)動電機(jī)(14)相連接的減速器(15)，與減速器(15)相連接的傳動軸(17)，設(shè)置在傳動軸(17)上的V形輪(18)和與V形輪(18)相配合的導(dǎo)軌(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動螺筒打磨機(jī)，其特征在于，還包括升降機(jī)構(gòu)(2)，升降機(jī)構(gòu)(2)底端安裝在機(jī)架(1)上，升降機(jī)構(gòu)(2)的頂端與升降臺(8)底面相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動螺筒打磨機(jī)，其特征在于，所說的升降機(jī)構(gòu)包括絲桿(201)、頂筒(202)和螺母轉(zhuǎn)盤(203)，絲桿(201)的底端固定在機(jī)架(1)上，螺母轉(zhuǎn)盤(203)旋在絲桿(201)上，頂筒(202)套在絲桿(201)上，底部與螺母轉(zhuǎn)盤(203)接觸，頂端與升降臺(8)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動螺筒打磨機(jī)，其特征在于，機(jī)架(1)設(shè)有垂直的導(dǎo)向管(9)，升降臺(8)設(shè)有導(dǎo)向桿(10)，導(dǎo)向桿(10)插在導(dǎo)向管(9)中。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動螺筒打磨機(jī)，其特征在于，升降臺(8)設(shè)有平衡配重(12)。專利摘要本技術(shù)涉及一種管或筒內(nèi)壁打磨清潔的裝置，設(shè)計(jì)了一種自動螺筒打磨機(jī)。包括機(jī)架(1)、設(shè)置在機(jī)架(1)上的升降臺(8)，固定在升降臺(8)上的電機(jī)(3)、與電機(jī)(3)連接的減速機(jī)(4)、與減速機(jī)(4)相連接的萬向節(jié)(5)、與萬向節(jié)(5)連接的打磨桿(6)、安裝在打磨桿(6)上的鋼絲刷(7)和安裝在機(jī)架底部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本裝置能基本實(shí)現(xiàn)自動打磨清洗螺筒，清潔效率高效果良好，打磨鋼絲刷可以多次重復(fù)使用。在擠出生產(chǎn)完成后，將螺桿從機(jī)筒拔出后，即可將打磨機(jī)探入螺筒進(jìn)行清洗操作，可避免使用洗機(jī)料的浪費(fèi)和清潔效果的不佳。文檔編號B24B27/033GK2930971SQ20062004295公開日2007年8月8日 申請日期2006年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月20日專利技術(shù)者封中群, 楊邦煉, 范力飛, 南俠, 孫樹豪 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司, 廣州金發(fā)科技股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動螺筒打磨機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架（１）、設(shè)置在機(jī)架（１）上的升降臺（８），固定在升降臺（８）上的電機(jī)（３）、與電機(jī)（３）連接的減速機(jī)（４）、與減速機(jī)（４）相連接的萬向節(jié)（５）、與萬向節(jié)（５）連接的打磨桿（６）、安裝在打磨桿（６）上的鋼絲刷（７）和安裝在機(jī)架底部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：封中群，楊邦煉，范力飛，南俠，孫樹豪，
申請(專利權(quán))人：上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司，廣州金發(fā)科技股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：31[中國|上海]