功能性保護貼的制造方法技術

本發明專利技術是有關于一種功能性保護貼的制造方法，其包括下列步驟：提供一基材、提供一黏著層、貼合一離型膜、提供一成型膠、進行壓印以及貼合一可撕離保護膜。其中，可通過一次壓印方式在成型膠表面形成具有多個微結構或圖案的功能性表面；且此功能性表面具有良好的表面硬度與抗磨特性，在屏幕顯示區可具有高平整鏡面、抗眩或抗反射功能，在非屏幕顯示區可具有裝飾、觸感及抗指紋的微細結構圖案。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種，特別是涉及一種借由壓印制造。
技術介紹
由于現代大眾強調商品個人化，因此會使用具有圖文的保護貼黏貼于電子產品的外殼上。而為了固定保護貼上的顏料，傳統的作法是以網版印刷方式印刷圖文后，再以保護層在其表面形成保護，以避免顏料脫落。而有些人則是為了電子產品的耐用性及實用性，會黏貼具有耐磨、抗眩或抗反射等功能的保護貼于產品表面上。圖1A為現有習知的一種保護貼的結構示意圖。圖1B為現有習知的另一種保護貼的結構示意圖。如圖1A所示，現有習知的用于電子屏幕產品的表面硬化處理保護貼的作法是，將整卷的聚酯(Polyethylene Terephthalate, PET)基材10先經精密涂布機涂布含揮發溶劑的紫外線固化樹脂在其外側面，再經過高溫熱烘烤使溶劑揮發后，再照射紫外光使其固化，使保護貼具有表面硬度的抗刮、抗磨的功能；其中在精密涂布時，也可以在樹脂中添加擴散粒子以增加抗眩的功能；而進行紫外線固化的步驟之后，也可以進一步在表面作抗反射鍍膜(Ant1-reflection, AR) 101,使保護貼具有抗反射的功能,最后在外側面貼合可撕離保護膜80。再者在整卷PET薄膜的內側面涂布感壓膠(Pressure Sensitive Adhesives,PSA) 102后，同時貼合離型膜30在感壓膠102上；最后經過刀模的沖型加工處理過后，即可完成單一成品的保護貼的工藝。此精密涂布工藝需要使用加熱烘烤將樹脂中溶劑揮發，屬于高耗能的非環保工藝；而其所制作的保護貼雖然可以大量且快速的生產，但所呈現出來的是無任何裝飾性的整面性相同的全鏡面或全霧面外觀。如圖1B所示，現有習知的保護貼也可依照個人的喜好，加入色彩圖案在保護貼的表面上。請參閱中國臺灣新型專利第M340920號所揭露的一種噴墨圖案膠膜的保護膜，其為層狀結構，包括一硬式塑料基材106、一離形劑層103以及一加熱軟化膠層104，其中加熱軟化膠層104通過離形劑層103與硬式塑料基材106貼附在一起，加熱軟化膠層104在熱壓的狀況下會熔融，因此可應用貼附于以噴墨方式印刷圖案的膠膜107，將加熱軟化膠層104貼附于膠膜107的圖案表面，連同膠膜107置于一具有熱滾輪105的加熱加壓設備內，以熱滾輪105滾壓于硬式塑料基材106表面，即可使加熱軟化膠層104熔融貼附于圖案表面，而后將硬式塑料基材106連同離形劑層103撕開，即在膠膜107表面形成一層保護層，達到保護圖案不被刮除的目的。但是在現有習知的制造方法中，若要使保護貼具有多種不同的功能，就需要在保護貼中的各層分別制作不同功能性的表面，即需要在保護貼上經過多次的制作程序，又由于每個功能性表面所使用的工藝并不相同，因此在工藝過程中會有繁雜的步驟且耗時，所以如何找出一種快速制作保護貼的制造方法，即為目前急需解決的主要課題。由此可見，上述現有的在制造方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般制造方法又沒有適切的制造方法能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新的，實屬當前重要研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，克服現有的存在的缺陷，而提供一種新的，所要解決的技術問題是借由壓印使成型膠形成具有微結構或圖案的功能性表面，并且可以同時制作多種微結構或圖案以壓印于成型膠上以節省制作時間及簡化步驟，非常適于實用。本專利技術的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本專利技術提出的其包含以下步驟:提供一基材，其具有一第一表面及一第二表面；提供一黏著層，其在該第一表面上涂布一接著膠；貼合一離型膜，其在該黏著層上貼合可撕離的該離型膜；提供一成型膠，其將該成型膠涂布于該第二表面上；進行壓印，其以壓印方式在該成型膠上形成至少一功能性表面；以及貼合一可撕離保護膜，其將該可撕離保護膜貼合于該功能性表面上。本專利技術的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。前述的，其中所述的該基材為一板材或薄膜。前述的，其中所述的該基材為一可透光材質。前述的，其中所述的該可透光材質可以為PET、PC、PMMA、玻璃、TPU或PI。前述的，其中所述的該接著膠為一硅膠、一壓克力膠、一PU膠、一光學膠或一雙面膠。前述的，其中所述的該成型膠為一熱硬化樹脂或光固化樹脂。前述的，其中所述的該成型膠以網印、滾輪涂布、狹縫式涂布或點膠方式進行涂布。前述的，其中所述的該進行壓印步驟可以為一熱壓印或一光壓印。前述的，其中所述的其進行壓印步驟后，使該第二表面形成一全平面的鏡面透明結構、一抗眩的霧面透明結構或一低反射的納米微細透明結構。前述的，其中所述的其進行壓印步驟后，使該第二表面形成至少一透明裝飾微結構圖案。前述的，其中所述的該透明裝飾微結構圖案為一發絲圖案、一碳纖紋圖案、一蝕刻圖案、一 Logo圖案、一布紋圖案、一 Icon圖案或一激光全像圖案。前述的，其中所述的該第二表面同時具有一顯示區及一非顯示區。前述的，其中所述的該顯示區在該進行壓印步驟后，使該顯示區形成一全平面的鏡面透明結構、一抗眩的霧面透明結構或一低反射的納米微細透明結構。前述的，其中所述的該非顯示區在該進行壓印步驟后，使該非顯示區形成至少一透明裝飾微結構圖案。前述的，其中所述的該透明裝飾微結構圖案為一發絲圖案、一碳纖紋圖案、一蝕刻圖案、一 Logo圖案、一布紋圖案、一 Icon圖案或一激光全像圖案。前述的，其中所述的提供該黏著層之前進一步包括設置一色彩圖層步驟，其將該色彩圖層設置于該第一表面上的一非顯示區內。前述的，其中所述的其提供該成型膠之前進一步包括設置一色彩圖層步驟，其將該色彩圖層設置于該第二表面上的一非顯示區內。前述的，其中所述的該色彩圖層為使用網版印刷、噴墨或激光印刷制成。本專利技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上可知，為達到上述目的，本專利技術提供了一種，其包括下列步驟:提供一基材，其具有一第一表面及一第二表面；提供一黏著層，其在第一表面上涂布一接著膠；貼合一離型膜，其在黏著層上貼合可撕離的離型膜；提供一成型膠，其將成型膠涂布于第二表面上；進行壓印，其以壓印方式在成型膠上形成至少一功能性表面；以及貼合一可撕離保護膜，其將可撕離保護膜貼合于功能性表面上。借由上述技術方案，本專利技術至少具有下列優點及有益效果:1、可經由一次壓印工藝，將多個微結構同時壓印完成。2、此功能性表面具有良好的表面硬度與抗磨特性。3、在屏幕顯示區可具有高平整鏡面、抗眩或抗反射功能，在非屏幕顯示區可具有裝飾、觸感及抗指紋的微細結構圖案。4、將色彩涂層置于結構內側面，可以避免色彩磨損剝落，同時借由壓印透明成型層以提升色彩視覺鮮艷度。綜上所述，本專利技術，其包括下列步驟:提供一基材、提供一黏著層、貼合一離型膜、提供一成型膠、進行壓印以及貼合一可撕離保護膜。其中，可通過一次壓印方式在成型膠表面形成具有多個微結構或圖案的功能性表面；且此功能性表面具有良好的表面硬度與抗磨特性，在屏幕顯示區可具有高平整鏡面、抗眩或抗反射功能，在非屏幕顯示區可具有裝飾、觸感及抗指紋的微細結構圖案。本專利技術在技術上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種功能性保護貼的制造方法，其特征在于其包含以下步驟：提供一基材，其具有一第一表面及一第二表面；提供一黏著層，其在該第一表面上涂布一接著膠；貼合一離型膜，其在該黏著層上貼合可撕離的該離型膜；提供一成型膠，其將該成型膠涂布于該第二表面上；進行壓印，其以壓印方式在該成型膠上形成至少一功能性表面；以及貼合一可撕離保護膜，其將該可撕離保護膜貼合于該功能性表面上。

【技術特征摘要】
1.一種功能性保護貼的制造方法，其特征在于其包含以下步驟: 提供一基材，其具有一第一表面及一第二表面； 提供一黏著層，其在該第一表面上涂布一接著膠； 貼合一離型膜，其在該黏著層上貼合可撕離的該離型膜； 提供一成型膠，其將該成型膠涂布于該第二表面上； 進行壓印，其以壓印方式在該成型膠上形成至少一功能性表面；以及 貼合一可撕離保護膜，其將該可撕離保護膜貼合于該功能性表面上。2.如權利要求1所述的功能性保護貼的制造方法，其特征在于該基材為一板材或薄膜。3.如權利要求1所述的功能性保護貼的制造方法，其特征在于該基材為一可透光材質。4.如權利要求3所述的功能性保護貼的制造方法，其特征在于該可透光材質可以為PET、PC、PMMA、玻璃、TPU或PI。5.如權利要求1所述的功能性保護貼的制造方法，其特征在于該接著膠為一硅膠、一壓克力膠、一 PU膠、一光學膠或一雙面膠。6.如權利要求1所述的功能性保護貼的制造方法，其特征在于該成型膠為一熱硬化樹脂或光固化樹脂。7.如權利要求1所述的功能性保護貼的制造方法，其特征在于該成型膠以網印、滾輪涂布、狹縫式涂布或點膠方式進行涂布。8.如權利要求1所述的功能性保護貼的制造方法，其特征在于該進行壓印步驟可以為一熱壓印或一光壓印。9.如權利要求1所述的功能性保護貼的制造方法，其特征在于其進行壓印步驟后，使該第二表面形成一全平面的鏡面透明結構、一抗眩的霧面透明結構或一低反射的納米微細透明結構。10.如權利要求1所述的功能性保護貼的制造方...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林圳盛，
申請(專利權)人：鼎力光學有限公司，
類型：發明
國別省市：