【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種冷軋帶鋼電解清洗用電極。
技術介紹
經冷軋后的帶鋼表面帶有大量的殘留物,主要為軋制油、鐵粉等,這些殘留物的存在對后續工序帶來不利影響,所以對冷軋后的帶鋼表面必須進行清洗。清洗工藝一般是包括的堿洗、堿刷洗、電解清洗、水刷洗、水漂洗等的組合式多級強化清洗。為了提高冷軋帶鋼表面清潔度,現代冷軋帶鋼清洗工藝大多都會加入電解清洗技術,以期能有效去除經其他清洗方式難以清除的、仍殘存在帶鋼表面微小凹坑處的殘留污物,從而獲得高質量的冷軋帶鋼。電解清洗技術,通過電解整流器輸出直流電,帶鋼與電極之間通過電解液產生電感,把電解和帶鋼作為陽極或者陰極,在其表面進行電極反應并析出氧氣或者氫氣,正是依靠電極上析出氣體的機械攪拌和剝離作用可以去除殘留在微小凹坑處的污物。目前生產實踐發現,很多鋼廠冷軋車間電解清洗用電極極其容易發生腐蝕,極板普遍使用壽命較短,而且國內外對于極板腐蝕的原因還不太明了,雖然提出了改進極板腐蝕的措施,如加強設備接地、定時更換電極極性實現等量互鍍、更換電極材料等,但是也只能部分延長極板使用時間,還是不能徹底改變極板普遍壽命較短的現狀。目前大部分鋼廠的做法是在極板腐蝕穿孔不能使用后,更換新的極板。由于極板和電源引腳通過焊接的方式相連接,同時電源引腳固定在槽內,因此極板的更換操作都是在槽內進行。由于槽內空間狹小,操作環境惡劣,不利于與更換操作;同時焊接不慎容易損傷槽內的襯膠,從而使槽體壽命減小。 此外,以前的電解槽設計中電源引腳一般采用L型鋼,和角鋼的焊接是單點接觸,使用過程中由于腐蝕容易導致某些極板和電源引腳的接觸不良,電流不能很好地傳導到極板, ...
【技術保護點】
冷軋帶鋼電解清洗用電極,其特征在于:它包括固定電源引腳(1)、活動電源引腳(2)、極板(4)和銅排(5),銅排(5)成U形并穿過固定電源引腳(1),固定電源引腳(1)通過耐蝕螺栓(3)與活動電源引腳(2)的上部相連,活動電源引腳(2)的下端焊接在極板(4)上。
【技術特征摘要】
1.冷軋帶鋼電解清洗用電極,其特征在于:它包括固定電源引腳(I)、活動電源引腳(2)、極板(4)和銅排(5),銅排(5)成U形并穿過固定電源引腳(1),固定電源引腳(I)通過耐蝕螺栓(3)與活動電源引腳(2)的上部相連,活動電源引腳(2)的下端焊接在極板(4)上。2.根據權利要求1所述的冷軋帶鋼電解清洗用電極,其特征在于:所述固定電源引腳(I)為C型鋼,銅排(5)穿過C型鋼...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳海林,
申請(專利權)人:中冶南方工程技術有限公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。