本發(fā)明專利技術公開了一種Rh配合物變質的高性能低鋅熱浸鍍鋁合金鍍層材料，按元素重量百分比計，該合金成分為Zn：28~30，Cu：4.5～4.8，Mo：0.1～0.2，Ti-B:0.01～0.02，Si：1.2～1.5，其余為Al和不可避免的微量雜質，變質劑Rh2(CO)8劑為爐料總量的0.01~0.015%。本發(fā)明專利技術所述技術方案生產的鋁合金鍍層材料具有Zn用量少，性能高的特點。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種鋁合金鍍層材料，特別涉及一種Rh配合物變質的高性能低鋅熱浸鍍招合金鍍層材料。
技術介紹
Galfan是比利時研制的5% Al-Zn體系的鍍層材料，含有Fe、S1、Pb、Cd、Sn和稀土等微量元素，它的熔點低于純鋅，解決了 Galvalume鍍液對鋼基的浸潤能力差的問題，依靠鋼板的快速冷卻產生細小的共晶組織，因此鍍層具有高于鋅的耐蝕性和良好的涂裝性能、加工成型性能和和可焊性，但因Pb、Cd、Sn等低熔點金屬容易引起鍍層的晶間腐蝕(造成顏色改變)、對鋼板冷卻速度有著嚴格的限制、鍍層容易產生大面積的坑凹、耐高溫氧化能力差等問題，影響了 Galfan的市場應用，加上它仍含有90%以上的Zn，在節(jié)約鋅資源方面的意義不大，不能解決熱浸鍍行業(yè)長期發(fā)展的問題。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術解決的 技術問題是:現(xiàn)有Al-Zn體系的鍍層材料中Zn含量高，對Zn的依賴性大的問題，本專利技術提供一種Rh配合物變質的高性能低鋅熱浸鍍鋁合金鍍層材料。本專利技術的技術方案: 一種Rh配合物變質的高性能低鋅熱浸鍍鋁合金鍍層材料，按元素重量百分比計，該合金成分為 Zn:28 30，Cu:4.5 4.8，Mo:0.1 0.2，T1-B: 0.01 0.02，Si:1.2 1.5，其余為Al和不可避免的微量雜質，變質劑Rh2 (CO)8為爐料總量的0.θΓθ.015%。所述的一種Rh配合物變質的高性能低鋅熱浸鍍鋁合金鍍層材料，變質劑Rh2 (CO) 8為粉末狀，10^50目。本專利技術達到的有益效果: (I)本專利技術采用的Zn的用量僅為28 30%，,Al的用量達60%，使原來使用90%的Zn降低到28 30%，使Al的用量5%提高到60%，以Al代Zn，大幅度減少了 Zn的用量。(2)利用Rh對溶劑元素Al和Al+Zn的原子極化變徑作用，在微觀狀態(tài)下有效調整原子尺寸和近程有序的結構，使熔體在宏觀上結構均勻，降低表面張力，并改善熔體與鍍件基體的親和性，達到改善鍍層與基體附著性；還可以保持美觀亮麗的表面；極少量的稀貴元素即可產生顯著效果，并且使用Rh2 (CO) 8為變質劑，在高溫下分解出原子態(tài)的Rh，具有更好的效果，使用時采用粉末狀1(Γ50目的Rh2(CO)8為變質劑，效果可達到最佳；利用Cu，生成強化相，最大程度地提高鍍層的強度；實際強度可以超過鋼基體；利用T1-B晶粒細化元素和細化劑，在高溫時通過溶解、擴散和彌散，成為納米級乃至更為細小的異類原子團簇和穩(wěn)定的分子團簇，在熔體冷卻結晶時提供大量分布均勻的細小“晶種”、間隙相和間隙化合物，高效細化基體的結晶粒度，提高了鍍層材料的強度、韌性、硬度、耐磨性和高溫性能，進而提高鍍件的加工性和可焊性。具體實施例方式實施例1: (1)按配方選定一組元素，按照重量百分比例為:Zn:28, Cu:4.5，Mo:0.1，T1-B:0.01，S1:1.2，其余為Al和不可避免的微量雜質，變質劑Rh2(CO)8ClO目)為爐料總量的0.015%。余量為Al ;配制的合金總量為1000kg,則推算出所需的每種物質的重量為:Zn:280kg, Cu:45kg, Mo:1 kg, T1-B:0.1 kg，S1:12 kg, Al:661.9kg，Rh2 (CO) 8:0.15kg ; (2)先往熔煉爐中加入鋁錠或熔融鋁液，加熱使之完全融化并在700 800°C下保溫； (3)再按配方加入其它物質，最后再加入鋅，攪拌均勻；現(xiàn)場取樣分析，根據分析結果和配方范圍，調整添加量；然后繼續(xù)熔煉和攪拌，再次取樣分析，直至各元素比例完全符合配方要求； (4)然后對上述合金熔體進行爐內精煉；往合金熔體中加入精煉劑，并攪拌均勻，熔體精煉在封閉環(huán)境中完成； (5)精煉后除渣、除氣、靜置、調溫至660 720°C，合金液傾倒出爐，同時過濾；濾液平緩傾入鑄造錠模中，通過順序式結晶方式，使熔體在錠模中自下而上凝結，形成銀白色錠型。實施例2: (1)按配方選定一組元素，按照重量百分比例為:Zn:29, Cu:4.65，Mo:0.15，T1-B:0.015,S1:1.35，其余為Al和不可避免的微量雜質，變質劑Rh2 (CO)8(25目)為爐料總量的0.0125% ;配制的合金總量為1000kg，則推算出所需的每種物質的重量為:Zn:290kg，Cu:46.5kg, Mo:1.5kg, T1-B: 0.15kg, Si:13.5kg, Al:648.35kg, Rh2 (CO) 8:0.125kg ； 其余步驟同實施例1。實施例3: (1)按配方選定一組元素，按照重量百分比例為:Zn:30, Cu:4.8，Mo:0.2，T1-B:0.02，S1:1.5，其余為Al和不可避免的微量雜質，變質劑Rh2(CO)8 (50目)為爐料總量的0.01% ；配制的合金總量為1000kg，則推算出所需的每種物質的重量為:Zn:300kg, Cu:48 kg,Mo:2kg, T1-B:0.2 kg，S1: 15 kg, Al:634.8kg, Rh2 (CO) 8:0.1kg ； 其余步驟同實施例1。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種Rh配合物變質的高性能低鋅熱浸鍍鋁合金鍍層材料，其特征在于：按元素重量百分比計，該合金成分為Zn：28~30，Cu：4.5～4.8，Mo：0.1～0.2，Ti?B:0.01～0.02，Si：1.2～1.5，其余為Al和不可避免的微量雜質,變質劑Rh2(CO)8為爐料總量的0.01~0.015%。
【技術特征摘要】
1.一種Rh配合物變質的高性能低鋅熱浸鍍鋁合金鍍層材料，其特征在于:按元素重量百分比計，該合金成分為 Zn:2830, Cu:4.5 4.8，Mo:0.1 0.2，T1-B: 0.01 0.02，Si:1.2 1.5，...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張中可，車云，門三泉，陳凱，
申請(專利權)人：貴州華科鋁材料工程技術研究有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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