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    一種PHC管樁混凝土拌合物及由其制備的PHC管樁制造技術

    技術編號:8796187 閱讀:236 留言:0更新日期:2013-06-13 02:42
    本發明專利技術公開一種PHC管樁混凝土拌合物,其原料包括:膠凝材料:400kg/m3-520kg/m3,水:120-145kg/m3,砂:675-870kg/m3,碎石:1050-1110kg/m3,聚羧酸減水劑:聚羧酸減水劑的質量用量為膠凝材料質量的1.0-1.5%;所述膠凝材料由80-95%的水泥和5-20%的礦物摻合料組成,所述百分比為質量百分比。本發明專利技術所述的混凝土拌合物在離心成型后僅通過常壓蒸養和較短時間的自然養護就能達到80MPa以上,經過28天自然養護可以達到85MPa以上,省去了高壓蒸養工藝,縮短了生產周期,每生產1m管樁可以減少消耗標準燃煤近70%。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種PHC管樁混凝土拌合物及由其制備的PHC管樁,具體地涉及一種采用泵送布料、免壓蒸養護制備PHC管樁的混凝土拌合物及由其制備的PHC管樁。
    技術介紹
    隨著城市聞速擴張,聞速鐵路、聞速公路、港口碼頭、跨海大橋等基礎設施建設的大規模開展,對于PHC (高強預應力)管樁的需求量巨大,據報道,2011年我國PHC管樁產量達到3.5億米。現 有的PHC管樁多采用開模方法生產、人工操作的布料工藝,這種工藝存在以下缺陷:(1)工人勞動強度大,車間溫度高、噪聲大,工作環境差;(2)自動化程度低,質量波動大;(3)物料損耗大。管樁養護一般采用常壓蒸汽養護與高壓蒸汽養護的兩段式養護工藝,管樁在一個養護周期內達到C80以上,滿足出廠要求。現有的管樁養護工藝會帶來以下難以克服的問題:(1)生產過程中能耗大:現有PHC管樁生產工藝單位能耗高達4kg/m,高壓蒸養占據了其中的70%以上;(2)混凝土耐久性不足:經過高壓蒸養的混凝土抗氯離子滲透能力、抗凍融等性能下降嚴重,有研究表明,經過高壓蒸養的混凝土抗凍融循環次數不足100次,對建筑物的耐久性有可能產生不利的影響;(3)容易造成環境污染和安全隱患:現有工藝生產的預應力管樁會產生大量的余漿,蒸汽生產過程會產生大量溫室氣體,容易造成環境污染,同時高壓釜存在一定的安全隱患。低能耗、自動化生產工藝是管樁制造領域的一項重要課題。中國專利200910041268.9公開了一種免壓蒸工藝生產PHC管樁的方法,其特點是使用了大量的堿性激發材料,對混凝土耐久性的影響不容忽視。中國專利2008100218824和2008100218824.X分別公開了一種用于PHC管樁生產的超塑化劑及其在預應力管樁生產中的應用,其主要技術路線是采用聚羧酸減水劑與大量的無機鹽早強劑(如亞硝酸鹽、硫氰酸鹽、硫酸鹽、硫代硫酸鹽等)以及鏈烷醇胺等復合而成,其中無機鹽用量多達膠凝材料的4-5%,其本質也是通過無機鹽促進混凝土強度的發展,對混凝土耐久性不利。此外,以上方法生產PHC管樁仍然難以實現管樁混凝土的流態化,仍然通過常規開模工藝生產,未能解決自動化程度低、工人勞動強度大的問題。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種PHC管樁混凝土拌合物及由其制備的PHC管樁。為了解決上述技術問題,本專利技術采用如下技術方案:一種PHC管樁混凝土拌合物,其原料包括:膠凝材料:400kg/m3-520kg/m3,水:120-145kg/m3,砂:675_870kg/m3,碎石:1050-1110kg/m3,聚羧酸減水劑:聚羧酸減水劑的質量用量為膠凝材料質量的1.0-1.5% ;所述膠凝材料由80-95%的水泥和5-20%的礦物摻合料組成,所述百分比為質量百分比。通過上述對拌合物原料及其配比的選擇,各物料之間產生了預料不到的協同效應,所得拌合物在離心過程中無分層現象;且可實現機械化布料,免壓蒸生產。kg/m3表示每立方米PHC管樁混凝土拌合物所含的原料組分的質量。為了進一步實現PHC管樁泵送施工,免壓蒸生產,增強各組分之間的協同效應,所述聚羧酸減水劑由如下組分組成:聚羧酸超塑化劑16-20%,降粘組分1-2.5%,消泡劑0.05-0.2%,水,余量,所述百分比為質量百分比;所述降粘組分為葡萄糖酸鈉和硅酸鈉的混合物,其中葡萄糖酸鈉的質量用量為聚羧酸減水劑質量的0.5-1.5%,其余部分為硅酸鈉;所述消泡劑為改性聚醚消泡劑。申請人經研究發現,上述組合物通過復配,有著意想不到的協同效應。上述消泡劑優選ACiiTAN W1.為了提高減水劑的減水性能,同時增強與其他組分之間的協同效應,所述聚羧酸超塑化劑為通式(I)或通式(2 )所示的聚羧酸超塑化劑或兩者任意配比的混合物;通式(I)的結構式為:本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種PHC管樁混凝土拌合物,其特征在于:其原料包括:膠凝材料:400kg/m3?520kg/m3,水:120?145kg/m3,砂:675?870kg/m3,碎石:1050?1110kg/m3,聚羧酸減水劑:聚羧酸減水劑的質量用量為膠凝材料質量的1.0?1.5%;所述膠凝材料由80?95%的水泥和5?20%的礦物摻合料組成,所述百分比為質量百分比。

    【技術特征摘要】
    1.一種PHC管樁混凝土拌合物,其特征在于:其原料包括:膠凝材料:400kg/m3-520kg/m3,水:120-145kg/m3,砂:675-870kg/m3,碎石:1050-1110kg/m3,聚羧酸減水劑:聚羧酸減水劑的質量用量為膠凝材料質量的1.0-1.5% ;所述膠凝材料由80-95%的水泥和5-20%的礦物摻合料組成,所述百分比為質量百分比。2.如權利要求1所述的PHC管樁混凝土拌合物,其特征在于:所述聚羧酸減水劑由如下組分組成:聚羧酸超塑化劑16-20%,降粘組分1-2.5%,消泡劑0.05-0.2%,水,余量,所述百分比為質量百分比;所述降粘組分為葡萄糖酸鈉和硅酸鈉的混合物,其中葡萄糖酸鈉的質量用量為聚羧酸減水劑質量的0.5-1.5%,其余部分為娃酸鈉;所述消泡劑為改性聚醚消泡劑。3.如權利要求2所述的PHC管樁混凝土拌合物,其特征在于:所述聚羧酸超塑化劑為通式(I)或通式(2)所示的聚羧酸超塑化劑或兩者任意配比的混合物; 通式(I)的結構式為:4.如權利要求3所述的PHC管樁混凝土拌合物,其特征在于:所述聚羧酸超塑化劑由70-100%的通式(I)所示的聚羧酸超塑化劑和0-30%的通式(2)所示的聚羧酸超塑化劑組成,所述份數為質量份數。5.如權利要求3所述的PHC管樁混凝...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉加平張建綱冉千平毛永琳周棟梁
    申請(專利權)人:江蘇博特新材料有限公司江蘇蘇博特新材料股份有限公司江蘇省建筑科學研究院有限公司攀枝花博特建材有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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