本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種單冷型水源熱泵谷物冷卻機組，包括機組箱體，特征是：在所述機組箱體前端安裝混風(fēng)箱，混風(fēng)箱的第一進口端安裝回風(fēng)接管，混風(fēng)箱的第二進口端為新風(fēng)進口端，混風(fēng)箱的出口端安裝過濾器，混風(fēng)箱出口端與冷卻器進口端連接，冷卻器出口端與集風(fēng)管進口端連接，集風(fēng)管出口端與風(fēng)機進口連接，風(fēng)機出口連接送風(fēng)接管；在所述機組箱體的后端安裝制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)包括壓縮機和水冷冷凝器，水冷冷凝器上設(shè)有進水接口和出水接口，冷卻器的制冷劑出口與壓縮機進口連接，壓縮機出口與水冷冷凝器進口連接，水冷冷凝器的制冷劑出口與冷卻器的制冷劑進口連接。本發(fā)明專利技術(shù)節(jié)能，運行高效、穩(wěn)定，降低成本，能連續(xù)運行，提高使用效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種單冷型水源熱泵谷物冷卻機組及糧倉低溫冷卻系統(tǒng)，尤其是一種主要應(yīng)用于散裝糧倉中儲糧的降溫，以保持散裝糧品質(zhì)穩(wěn)定的冷卻機組和低溫冷卻系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
保持平均糧溫在15°C以下在糧食行業(yè)稱為低溫儲藏，平均糧溫在15°C -20°C稱為準低溫儲藏。糧食的低溫儲藏是公認的綠色、環(huán)保、安全、保鮮效果好的糧食儲藏方法。隨著人民生活水平的提高，對糧食安全和綠色無污染要求越來越高。谷物冷卻機以確保散裝糧降溫的功能，具有保鮮、減少殺蟲劑的使用等優(yōu)點，使用數(shù)量越來越多。我國糧食儲備普遍采用風(fēng)冷谷物冷卻機，該類設(shè)備主要存在如下不足: (1)現(xiàn)有的風(fēng)冷谷物冷卻機由于制冷系統(tǒng)采用風(fēng)冷，冷凝溫度在50-55°C，而冷凝溫度越高壓縮機制冷系數(shù)COP (Coefficient Of Performance,制冷能效比)越低,如按冷凝溫度每升高IV，COP值降低2.5%計算，采用水冷冷凝溫度為40°C，相對風(fēng)冷COP值提高約25%-37.5%，采用水冷的節(jié)能效果顯著；在我國有許多地區(qū)自然水體的水溫較低，節(jié)能的幅度更大；風(fēng)冷谷物冷卻機耗電量大，運行成本高，糧食儲藏是微利行業(yè)而言負擔較重，嚴重的限制了該技術(shù)的推廣使用； (2)風(fēng)冷谷物冷卻機在外溫高時采取停機方式以節(jié)能，機組的使用效率受到影響；而水源熱泵谷冷機受外界氣溫影響較小，可連續(xù)運行，提高了設(shè)備使用效率，減少設(shè)備配置數(shù)量; (3)風(fēng)冷谷物冷卻機在外溫較高時，冷凝溫度高，如需將降溫至較低溫度，機組的出力十分勉強，機組易超壓保護，且工作效率顯著下降； (4)風(fēng)冷谷物冷卻機制冷壓縮機一般配置2-3臺，在自動控制和不帶回風(fēng)的工作狀態(tài)下，是按機組的出風(fēng)溫度控制壓縮機的運行臺數(shù)，由于進風(fēng)空氣的狀態(tài)會隨室外空氣有較大的變化，會使壓縮機啟停頻繁，不僅出風(fēng)溫度不宜穩(wěn)定，還會降低制冷效率； (5)原谷物冷卻機設(shè)有氟加熱器和電加熱器,用于降低蒸發(fā)器后空氣的相對濕度,其目的是防止相對濕度過高；空氣中的水分被倉內(nèi)谷物所吸附，造成谷物水分偏高，影響谷物的安全儲藏；一般蒸發(fā)器后的空氣的相對濕度>95%，要求相對濕度降為75%，如蒸發(fā)器后空氣溫度為10°C，則升溫約3°C才可將空氣相對濕度降為75%，使溫度升為13°C ;設(shè)置氟加熱器和電加熱器不僅降低了制冷效率，也增加空氣側(cè)流動阻力，極大的提高了機組的整體能耗；但升高空氣溫度以降低相對濕度，并沒有改變空氣的水蒸汽分壓，對改變谷物的對水蒸汽的吸附性無作用，多次試驗表明，用溫升的方法降低蒸發(fā)器后空氣相對濕度對改變谷物的吸附性效果不明顯； (6)原風(fēng)冷谷物冷卻機進風(fēng)口僅I個，對散裝平房倉低溫作業(yè)一般采用回風(fēng)進風(fēng)方式，但作業(yè)時會出現(xiàn)倉外新風(fēng)焓值低于倉內(nèi)回風(fēng)焓值，增加了運行能耗； (7)原谷物冷卻機采用風(fēng)冷，運行時谷冷機排除的冷凝熱加熱了谷冷機附近空氣環(huán)境，不利于設(shè)備的運行，特別是新風(fēng)作為進風(fēng)影響更大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種單冷型水源熱泵谷物冷卻機組及糧倉低溫冷卻系統(tǒng)，節(jié)能，運行高效、穩(wěn)定，降低成本，能連續(xù)運行，提高使用效率。按照本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案，一種單冷型水源熱泵谷物冷卻機組，包括機組箱體和機組底座，特征是:在所述機組箱體的前端安裝混風(fēng)箱，混風(fēng)箱的第一進口端安裝回風(fēng)接管，混風(fēng)箱的第二進口端為新風(fēng)進口端，在回風(fēng)接管安裝回風(fēng)電動閥，在混風(fēng)箱的新風(fēng)進口端安裝新風(fēng)電動閥，混風(fēng)箱的出口端安裝粗效過濾器，混風(fēng)箱的出口端與直接蒸發(fā)式空氣冷卻器的進口端連接，直接蒸發(fā)式空氣冷卻器的出口端與集風(fēng)管的進口端連接，集風(fēng)管的出口端與直連離心風(fēng)機的進口連接，直連離心風(fēng)機的出口連接送風(fēng)接管及接口 ；在所述機組箱體的后端安裝機組制冷系統(tǒng)，機組制冷系統(tǒng)包括安裝在機組箱體后端的三臺制冷壓縮機和管殼三段式水冷冷凝器，管殼三段式水冷冷凝器上設(shè)有冷凝器冷卻水進水接口和冷凝器冷卻水出水接口 ；所述直接蒸發(fā)式空氣冷卻器的制冷劑出口分別與三臺制冷壓縮機的進口連接，制冷壓縮機的出口分別與管殼三段式水冷冷凝器的三段制冷劑進口連接，管殼三段式水冷冷凝器的制冷劑出口再分別與直接蒸發(fā)式空氣冷卻器的制冷劑進口連接。在所述回風(fēng)接管上安裝回風(fēng)溫濕度傳感器，在機組外側(cè)安裝新風(fēng)溫濕度傳感器，在集風(fēng)管上安裝出風(fēng)溫濕度傳感器。在所述管殼三段式水冷冷凝器的制冷劑出口與直接蒸發(fā)式空氣冷卻器的制冷劑進口之間連接干燥過濾器。在所述干燥過濾器和直接蒸發(fā)式空氣冷卻器的制冷劑進口之間連接電子膨脹閥。在所述制冷壓縮機的進口和出口管道上安裝高低壓控制器。在所述管殼三段式水冷冷凝器的制冷劑出口管道上安裝加液閥。在所述機組箱體的后端安裝機組控制箱，在機組控制箱中設(shè)置PLC控制器和風(fēng)機變頻器。所述機組底座包括支架和輪胎。本專利技術(shù)與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點: (1)本專利技術(shù)所述冷卻機組是將糧食儲藏技術(shù)、制冷技術(shù)、暖通技術(shù)、自動控制技術(shù)、機械等多學(xué)科集一體的技術(shù)綜合體，對原有谷冷機進行大幅度改進和使用新的系統(tǒng)運行模式；使用時機組按進風(fēng)方式可分為二種:第一種進風(fēng)方式為倉內(nèi)回風(fēng)，一般可按額定風(fēng)量運行，是平房倉通常使用的方式，也是一種節(jié)能方式；第二種進風(fēng)方式是采用倉外空氣，先設(shè)定送風(fēng)溫度，機組變頻風(fēng)機自動調(diào)節(jié)到一定送風(fēng)量，滿足設(shè)定溫度值；進風(fēng)經(jīng)過濾后進入蒸發(fā)器降溫后送入糧倉，經(jīng)糧倉內(nèi)地上籠均勻分配到糧堆內(nèi)，將糧堆冷卻后回到機組(第一種方式)或排至倉外(第二種方式)； (2)本專利技術(shù)所述冷卻機組以自然水體作為制冷系統(tǒng)冷凝器冷卻介質(zhì)，由于降低了冷凝溫度，從而提高了機組COP值，降低了機組用電量； (3)本專利技術(shù)首次在該類型設(shè)備中使用了電子膨脹閥，適應(yīng)了機組使用時制冷負荷變化范圍大的特點，提高了機組的穩(wěn)定性，減小了出口溫度波動幅度，同時也可節(jié)能； (4)本專利技術(shù)首次在該類型設(shè)備中取消了氟加熱器和電加熱器，較大幅提高了機組的制冷效率，降低了機組的裝機容量和機組的造價，也加快了儲糧冷卻速度，經(jīng)試驗對儲糧未產(chǎn)生不利影響； (5)本專利技術(shù)所述冷卻機組采用三套獨立制冷系統(tǒng)并聯(lián)使用，通過增加或減少運行的制冷系統(tǒng)，以適應(yīng)制冷負荷大幅度變化，減少制冷系統(tǒng)啟動次數(shù)和提高了制冷效率，提供了設(shè)備的可靠性； (6)本專利技術(shù)首次在該類型設(shè)備中增加新風(fēng)口，共設(shè)回風(fēng)和新風(fēng)二個進風(fēng)口；二個進風(fēng)口設(shè)有電動風(fēng)閥，根據(jù)回風(fēng)和新風(fēng)的焓值自動選擇焓值低的作為進風(fēng)，并自動按設(shè)定的模式運行，減少了運行成本；新風(fēng)為機組進風(fēng)時機組新風(fēng)閥和倉房的電動窗開啟，回風(fēng)閥關(guān)閉；回風(fēng)為機組進風(fēng)時機組新風(fēng)閥和倉房的電動窗關(guān)閉，機組回風(fēng)閥開啟； (7)本專利技術(shù)首次在該類型設(shè)備中增加回風(fēng)溫濕度傳感器和新風(fēng)溫濕度傳感器，按進風(fēng)溫度與設(shè)定送風(fēng)溫度的差值來確機組制冷系統(tǒng)的數(shù)量，使機組避免頻繁啟動，保持送風(fēng)溫度和機組運行的相對穩(wěn)定，也可適當節(jié)能； (8)本專利技術(shù)首次在糧食散裝倉房設(shè)固定垂直回風(fēng)管，相比原有的在倉外臨時安裝的軟風(fēng)道，減少了工作量，熱損失小，空氣阻力小； (9)本專利技術(shù)所述的機組制冷系統(tǒng)排出的冷凝熱對機組附近的空氣影響很小，有利于運行效率的提聞; (10)本專利技術(shù)首次在該類型設(shè)備中與倉房的電動窗連鎖控制，實現(xiàn)機組的優(yōu)化運行； (11)本專利技術(shù)運行方便:集空氣過濾、降溫減濕、送風(fēng)、控制為一體，可采集、記錄、傳輸各類信息，可實現(xiàn)自動控制和無人值守運行。附圖說明本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種單冷型水源熱泵谷物冷卻機組，包括機組箱體（22）和機組底座（23），其特征是：在所述機組箱體（22）的前端安裝混風(fēng)箱（3），混風(fēng)箱（3）的第一進口端安裝回風(fēng)接管（1），混風(fēng)箱（3）的第二進口端為新風(fēng)進口端，在回風(fēng)接管（1）安裝回風(fēng)電動閥（2），在混風(fēng)箱（3）的新風(fēng)進口端安裝新風(fēng)電動閥（4），混風(fēng)箱（3）的出口端安裝粗效過濾器（5），混風(fēng)箱（3）的出口端與直接蒸發(fā)式空氣冷卻器（6）的進口端連接，直接蒸發(fā)式空氣冷卻器（6）的出口端與集風(fēng)管（7）的進口端連接，集風(fēng)管（7）的出口端與直連離心風(fēng)機（8）的進口連接，直連離心風(fēng)機（8）的出口連接送風(fēng)接管及接口（9）；在所述機組箱體（22）的后端安裝機組制冷系統(tǒng)，機組制冷系統(tǒng)包括安裝在機組箱體（22）后端的三臺制冷壓縮機（10）和管殼三段式水冷冷凝器（11），管殼三段式水冷冷凝器（11）上設(shè)有冷凝器冷卻水進水接口（20）和冷凝器冷卻水出水接口（21）；所述直接蒸發(fā)式空氣冷卻器（6）的制冷劑出口分別與三臺制冷壓縮機（10）的進口連接，制冷壓縮機（10）的出口分別與管殼三段式水冷冷凝器（11）的三段制冷劑進口連接，管殼三段式水冷冷凝器（11）的制冷劑出口再分別與直接蒸發(fā)式空氣冷卻器（6）的制冷劑進口連接。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種單冷型水源熱泵谷物冷卻機組，包括機組箱體(22)和機組底座(23)，其特征是:在所述機組箱體(22)的前端安裝混風(fēng)箱(3)，混風(fēng)箱(3)的第一進口端安裝回風(fēng)接管(1)，混風(fēng)箱(3)的第二進口端為新風(fēng)進口端，在回風(fēng)接管(I)安裝回風(fēng)電動閥(2)，在混風(fēng)箱(3 )的新風(fēng)進口端安裝新風(fēng)電動閥(4 )，混風(fēng)箱(3 )的出口端安裝粗效過濾器(5 )，混風(fēng)箱(3)的出口端與直接蒸發(fā)式空氣冷卻器(6)的進口端連接，直接蒸發(fā)式空氣冷卻器(6)的出口端與集風(fēng)管(7)的進口端連接，集風(fēng)管(7)的出口端與直連離心風(fēng)機(8)的進口連接，直連離心風(fēng)機(8)的出口連接送風(fēng)接管及接口(9);在所述機組箱體(22)的后端安裝機組制冷系統(tǒng)，機組制冷系統(tǒng)包括安裝在機組箱體(22)后端的三臺制冷壓縮機(10)和管殼三段式水冷冷凝器(11)，管殼三段式水冷冷凝器(11)上設(shè)有冷凝器冷卻水進水接口(20)和冷凝器冷卻水出水接口(21);所述直接蒸發(fā)式空氣冷卻器(6)的制冷劑出口分別與三臺制冷壓縮機(10)的進口連接，制冷壓縮機(10)的出口分別與管殼三段式水冷冷凝器(11)的三段制冷劑進口連接，管殼三段式水冷冷凝器(11)的制冷劑出口再分別與直接蒸發(fā)式空氣冷卻器(6)的制冷劑進口連接。2.如權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐玉斌，樊曙紅，柴文福，倪曉紅，黃施凱，
申請(專利權(quán))人：無錫中糧工程科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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