大型BIPV封裝設備加熱式上箱制造技術

本實用新型專利技術公開了一種大型BIPV封裝設備加熱式上箱，包括：外框架，和設置于外框架內部呈網狀結構的加強筋組成的金屬結構框架，在所述金屬結構框架底部裝有加熱板，位于加熱板底部設有襯板，在所述加熱板與襯板之間鑲嵌有多條密封用膠條。通過加熱式上箱使之上下室同時油加熱，保證了上下玻璃溫度均勻及應力釋放一致性，增強了組件的承載能力，縮短了組件封裝時間。同時可提高抽真空速度，進而有利于提高組件的封裝效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

大型BIPV封裝設備加熱式上箱
本技術涉及一種專用于大型BIPV封裝設備加熱式上箱。能有效的改善大型BIPV組件的封裝工藝，提高BIPV組件的生產效率和產品質量。
技術介紹
目前，市場上銷售的專用于BIPV電池組件的封裝設備，其上箱面積大多較小，在上、下室中，僅對下室進行加熱控制，上室是利用熱傳導進行被動加熱或者應用一些輔助性加熱管或碳素加熱板進行加熱。加熱效果不甚理想，使其上、下室存在溫差，不利于組件應力釋放。而且對于大型BIPV雙層玻璃電池組件來說加熱速度慢，封裝效率過低。有鑒于此，必須對現有上箱進行改進和完善。
技術實現思路
鑒于上述現狀，本技術的目的是提供一種大型BIPV封裝設備加熱式上箱，與封裝設備下室加熱裝置配合使用，保證上下腔室溫度的一致性，改善原有BIPV太陽能組件封裝工藝，提高BIPV太陽能組件的生產效率和產品質量。為達到上述目的，本技術是通過以下技術方案實現的。一種大型BIPV封裝設備加熱式上箱，包括外框架，和設置于外框架內部呈網狀結構的加強筋組成的金屬結構框架，在所述金屬結構框架底部裝有加熱板，位于加熱板底部設有襯板，在所述加熱板與襯板之間鑲嵌有多條密封用膠條。通過上箱金屬結構框架及配置的加熱板，改變傳統的設計方式，減少焊接所產生變形量，可適用于大面積上箱。從而增大太陽能電池組件封裝設備的封裝面積，提高組件的封裝效率。本新型中，所提及的加熱板內部橫向整體設有雙進雙出循環油路，所述加熱板的雙進雙出循環油路單獨與油加熱站連接。進一步地，所述加熱板底部端面上開有米字型風線。通過米字型風線可提高上腔室抽真空速度和抽真空程度。本技術的有益效果是:結構簡單，易于實現，所述上箱金屬結構框架與所述上加熱板以及所述加熱板與所述襯板的連接，改變傳統的焊接模式，減少焊接所產生變形量，此種結構可適用于大面積上箱。從而增大太陽能電池組件封裝設備的封裝面積，提高組件的封裝效率。所述上加熱板采用雙進雙出油路循環設計，保證加熱均勻，可與下加熱板配合，同時對組件進行加熱，保證溫度的一致性，縮短組件內EVA膠的融化時間，且使得雙玻組件的上下兩片玻璃應力釋放一致，增強組件承載能力。所述加熱板下表面開有米字型風線，可提聞抽真空速度?？傊?，本技術有利于提聞廣品的質量和生廣效率。附圖說明圖1是本新型視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2的局部示意圖；圖4是圖1加熱板米字型風線布置圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。如圖1至圖3所示的大型BIPV封裝設備加熱式上箱，包括采用高強度厚鋼板焊接而成的長方形外框架1，和設置于所述外框架I內部的工字鋼2和高強度鋼板3焊接成網狀結構的加強筋，位于網狀結構的加強筋底部安裝有多塊連接板4形成金屬結構框架。在所述金屬結構框架底部裝有加熱板7。在所述加熱板7底部設有襯板5，以及設置于所述加熱板7與所述襯板5之間鑲嵌密封用膠條6。本實施例的加熱板7內部橫向整體設有雙進雙出循環油路8，所述加熱板雙進雙出循環油路8單獨與油加熱站(屬外接部分，圖中未給出)連接。見圖4給出了加熱板7上的風線布置圖，本實施例所述的加熱板7底部端面上開有米字型風線。該米字型風線在真空口處匯聚，有效提高上腔室抽真空速度，保證上腔室的真空度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型BIPV封裝設備加熱式上箱，其特征是，包括外框架（1），和設置于外框架（1）內部呈網狀結構的加強筋組成的金屬結構框架，在所述金屬結構框架底部裝有加熱板（7），位于加熱板（7）底部設有襯板（5），在所述加熱板（7）與襯板（5）之間鑲嵌有多條密封用膠條（6）。

【技術特征摘要】
1.一種大型BIPV封裝設備加熱式上箱，其特征是，包括外框架(I )，和設置于外框架(O內部呈網狀結構的加強筋組成的金屬結構框架，在所述金屬結構框架底部裝有加熱板(7),位于加熱板(7)底部設有襯板(5),在所述加熱板(7)與襯板(5)之間鑲嵌有多條密封用膠條(6)。2.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李平，夏金強，趙國永，杜學智，
申請(專利權)人：秦皇島瑞晶太陽能科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：