一種鋼琴軸架浸泡機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼琴軸架浸泡機，包括機架、同步帶傳送裝置、浸泡裝置和送料裝置，其中，所述浸泡裝置包括浸泡盆，該浸泡盆內裝有浸泡劑；所述同步帶傳送裝置包括同步帶、同步帶輪以及與同步帶輪連接的動力裝置，其中，所述同步帶從浸泡盆的上方跨過；所述浸泡盆的上方設有將同步帶引導至浸泡盆內的引導裝置；所述送料裝置包括送料滑道，該送料滑道設置在同步帶中將要跨入浸泡盆部分的上方。本實用新型專利技術的鋼琴軸架浸泡機實現了軸架的自動浸泡，并且能精確地設定浸泡的時間，極大地提高了生產效率，節省了勞動成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種鋼琴軸架浸泡機
本技術涉及鋼琴零部件的生產設備，具體涉及一種鋼琴軸浸泡機。
技術介紹
鋼琴軸架是鋼琴核心部件-擊弦機中連接各個杠桿的關鍵部件(例如，立式鋼琴擊弦機中的軸架包括轉擊器軸架、制音器軸架、聯動器軸架和頂桿軸架四種)，擊弦機部件運動是否順暢關鍵在于軸架的加工質量的好壞。參見圖1，鋼琴軸架9的上端呈U形，該U形的開口部的兩側分別設有同軸的軸架孔9-1，該軸架孔9-1的軸線即為軸架9工作時的轉動中心。所述軸架孔9-1內需設置由呢氈制成的軸襯呢9-2 (即軸套)，設置軸襯呢9-2的主要加工流程為:軸架孔9-1粘軸襯呢9-2-通孔-潤滑劑中浸泡-烘干-拔針-除凸呢；其中，軸架孔9-1粘軸襯呢9-2是指在軸架孔9-1內粘上實心的圓柱形軸襯呢9-2，通孔是指在實心的軸襯呢9-2中穿過一根定型針15，烘干和拔針是指將穿有定型針15的軸架9放入特種的潤滑溶液中浸泡，然后取出將其烘干，最后拔出定型針15，使得軸襯呢9-2上形成具有耐磨性和潤滑性的用于安裝轉動軸的軸孔，除凸呢是指將軸襯呢9-2兩頭的凸起部分切除，使其端面與軸架9表面平整。現有技術中，上述在潤滑劑中浸泡軸架的方法一般是通過人工將多個用定型針串在一起的軸架放入潤滑劑池中，待浸泡一定時間后取出，該方法依靠人工完成，自動化程度低，生產效率不高。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能自動地完成軸架浸泡的鋼琴軸架浸泡機。本技術的目的還在于提供一種鋼琴軸架的浸泡方法。本技術實現上述目的的技術方案為:一種鋼琴軸架浸泡機，其特征在于，包括機架、同步帶傳送裝置、浸泡裝置和送料裝置，其中，所述浸泡裝置包括浸泡盆，該浸泡盆內裝有浸泡劑；所述同步帶傳送裝置包括同步帶、同步帶輪以及與同步帶輪連接的動力裝置，其中，所述同步帶從浸泡盆的上方跨過；所述浸泡盆的上方設有將位于浸泡盆上方的同步帶引導至浸泡盆內的引導裝置；所述送料裝置包括送料滑道，該送料滑道設置在同步帶中將要跨入浸泡盆部分的上方。本技術的一個優選方案，其中，所述同步帶的外表面上設有等間距排列的帶齒，相鄰兩帶齒之間的間隙與軸架的寬度相匹配。該方案的工作原理是:由送料滑道中送入的軸架落入在兩帶齒之間，由于兩帶齒之間的間隙與軸架的寬度相匹配(即略大于軸架的厚度)，因此所述帶齒可以夾帶著軸架在同步帶中運送，從而送入浸泡盆中進行浸泡。本技術的一個優選方案，其中，所述同步帶中將要跨入浸泡盆部分為呈水平狀的水平段，所述的送料滑道為圓弧形，該圓弧形送料滑道的下端口正對著同步帶的水平段的外表面。該優選方案的工作原理是:軸架從圓弧形送料滑道的上端滑動到下端時，若果此時軸架剛好對準兩帶齒之間的間隙，那么軸架便落入該間隙內被送走，若果此時軸架剛好對準帶齒的上端面，那么軸架會暫停在送料滑道的下端口并與帶齒的上端面相對滑動一端距離后落入該帶齒與后一帶齒之間的間隙內被送走。本技術的一個優選方案，其中，所述的引導裝置包括兩塊導向板，該兩導向板的下邊緣呈圓弧形且伸入到浸泡盆內，并且該兩導向板的下邊緣分別壓緊在位于浸泡盆上方的同步帶的外表面的兩邊緣上。該優選方案的工作原理為:同步帶運動到將要進入浸泡盆的部位時，會沿著導向板的下邊緣運動，該運動過程包括沿著一側的圓弧形面進入浸泡盆內的浸泡劑并到達最低點后沿著另一側的圓弧形面離開浸泡盆內的浸泡劑，該過程中同步帶上的軸架在浸泡劑中獲得了浸泡。同步帶在浸泡劑中的運行路徑長短以及軸架在浸泡劑的浸入深度均與導向板伸入浸泡劑中的深度有關，因此為了調節同步帶在浸泡劑中的運行路徑，所述引導裝置與機架之間設有豎向調節機構，該豎向調節機構包括一螺桿以及升降彈簧，其中，所述引導裝置中的導向板固定在一頂板的底面上，該頂板通過豎向支撐桿與機架連接；所述浸泡盆設置在一升降板上，所述支撐桿由升降板中穿過并與之形成豎向的滑動連接，所述升降彈簧套設在升降板底面與工作臺之間的支撐桿上；所述螺桿豎向設置，其下端面壓緊在升降板上，桿體部分與頂板螺紋連接。該豎向調節機構的工作原理是:轉動螺桿時，若螺桿相對頂板向下運動，則由螺桿端部推動升降板克服升降彈簧的作用力向下運動，使得浸泡盆相對引導裝置向下運動，即軸架的浸泡深度減小；若螺桿相對頂板向上運動，那么升降彈簧的作用力促使升降板向上運動，使得浸泡盆相對引導裝置向上運動，即軸架的浸泡深度增大。進一步地，上述的引導裝置中，還包括設置在兩塊導向板內側的兩塊限位板，該兩限位板之間的間隙形成容納軸架的空間，該兩塊限位板之間的相對面形成限制軸架左右擺動的限位面；該兩塊限位板的底面形成限制定型針的兩頭向上浮起的限位面。采用該技術方案的目的在于，軸架進入浸泡劑中后，會在浸泡劑中左右或上下浮動，從而影響浸泡效果，設置所述的限位板既可限定軸架的左右擺動，也可限定軸架的上下浮動。本技術的一個優選方案，其中，所述同步帶在離開浸泡盆的部位具有一段向下運動的豎直段，所述機架上設有軸架的導出機構，該導出機構包括兩個設在豎直段外側的導出板，該導出板的上端面呈傾斜狀，該上端面的上端部斜向上延伸至接近同步帶的豎直段的外表面；所述兩個導向板位于帶齒的兩側，且兩導向板之間的距離小于軸架上的定型針的長度。該優選方案的目的在于提供一個將經過浸泡后的軸架從同步帶上導出的機構，其工作原理是:軸架被同步帶運送出浸泡盆后，到達豎直段，軸架隨帶齒從上向下運動，當軸架到達導出板的上端面的上端部時，由于兩個導向板位于帶齒的兩側，且兩導向板之間的距離小于軸架上的定型針的長度，因此夾帶軸架的帶齒可以從兩導出板之間的間隙中通過并繼續向下運動，而軸架上的定型針的兩頭則滑入到兩導出板的上端面的上端部，并隨著帶齒的繼續運動而逐漸與帶齒分離并吊掛在兩導向板上隨導向板的傾斜上端面向下滑動，最終落入收集容器中，從而實現與同步帶的分離。本技術的一個優選方案，其中，所述浸泡盆內設有液位傳感器，浸泡盆上連接有自動補水裝置，所述液位傳感器與自動補水裝置連接；所述浸泡盆的下方設有集油槽。采用該技術方案的目的在于，當液位傳感器檢測到浸泡盆內的浸泡劑液面降低至某一位置時，自動補水裝置工作，向浸泡盆內補充浸泡劑，當液位傳感器檢測到浸泡劑液面升到某一位置時，自動補水裝置停止向浸泡盆內輸送浸泡劑；所述的集油槽的作用在于，同步帶及軸架離開浸泡盆后，會附著一部分浸泡劑并向下滴落，利用集油槽將這些滴落的浸泡劑收集，既可重復利用又可避免污染。本技術的一個優選方案，其中，所述的動力裝置為步進電機，該步進電機與控制其轉速的控制系統連接。采用該技術方案的目的在于，控制系統通過控制步進電機的速度，從而控制同步帶在浸泡劑內的運行速度，亦即控制軸架在浸泡劑內的浸泡時間，從而滿足工藝要求。一種鋼琴軸架的浸泡方法，其特征在于，包括以下步驟:(I)送料裝置將穿設有定型針的軸架輸送到將要跨入浸泡盆的同步帶上；(2)同步帶將軸架帶入裝有浸泡劑的浸泡盆中，軸架隨同步帶的運動在浸泡盆內的浸泡劑中經過，實現浸泡；(3)同步帶將經過浸泡后的軸架運送出浸泡盆，并由收集容器收集。本技術與現有技術相比具有以下的有益效果:1、本技術中，通過同步帶帶動軸架進入浸泡盆中的浸泡劑中運行，從而達到浸泡的目的，整個過程自動完成，無需人工干預，極大地提高了本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼琴軸架浸泡機，其特征在于，包括機架、同步帶傳送裝置、浸泡裝置和送料裝置，其中，所述浸泡裝置包括浸泡盆，該浸泡盆內裝有浸泡劑；所述同步帶傳送裝置包括同步帶、同步帶輪以及與同步帶輪連接的動力裝置，其中，所述同步帶從浸泡盆的上方跨過；所述浸泡盆的上方設有將位于浸泡盆上方的同步帶引導至浸泡盆內的引導裝置；所述送料裝置包括送料滑道，該送料滑道設置在同步帶中將要跨入浸泡盆部分的上方。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：區迎，李建寧，梁志和，廖勇，黃耿志，林鳴亞，王耀華，
申請(專利權)人：廣州珠江鋼琴集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：