全自動剖溝機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種全自動剖溝機，包括機架、工作臺、固定掛架、滑臺、機殼、電箱、送料裝置、液壓裝置、冷卻裝置、送料裝置上支承板設置了開口槽從而保證了滑動軸的緊密配合，而滑塊又上設置了調節桿可將送料準確度提高，鋸片軸上的軸承設置了密封端蓋，使得軸承的使用壽命提高了３倍。送料裝置上支承板設置了開口槽從而保證了滑動軸的緊密配合，而滑塊又上設置了調節桿，可將送料準確度提高了２倍以上。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種機械加工設備，具體說是一種全自動剖溝機。技術背景目前的切溝機送料裝置在送料的定位上存在定位精度差，導致加工件 長度不準，而鋸片軸上的軸承又容易被金屬屑損壞。中國技術公開說明書申請號200420044503.0公開了一種全自動 剖溝機，其中鋸片軸支撐軸承由于密封差容易受金屬屑的侵入使得其壽命 大大縮短，維修更換軸承頻繁造成了停機，使得設備使用效率降低。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種全自動剖溝機，該剖溝機送 料裝置上支承板設置了開口槽從而保證了滑動軸的緊密配合，而滑塊又上 設置了調節桿可將送料準確度提高，鋸片軸上的軸承采用了密封蓋使軸承 壽命延長，整組軸與軸承、軸承蓋構成一個整體，在裝卸、維修上更為快 捷。為了解決上述問題，本技術的全自動剖溝機，包括包括機架、工 作臺、固定掛架、機殼、電箱、送料裝置、液壓裝置、冷卻裝置、所述機 架平臺上設置有工作臺、送料裝置和滑臺，所述液壓裝置和冷卻裝置在機 架空腔內，所述機殼底周邊與機架平臺周邊固定連接，所述固定掛架設置 在滑臺前端，所述電箱設置在機殼一則面，所述滑臺包括滑臺座、電機、 滑板，所述滑板座底面與機架臺面固定連接其頂面至少固定連接一個線性 滑槽，所述滑板底面固定連接至少--個線性滑軌其頂面固定連接驅動電 機。所述固定掛架設有倒置滑軌，其一端設有軸孔，所述活動掛架設有滑 槽，所述固定掛架的滑軌與活動掛架上的滑槽活動連接，所述鋸片軸一端 套設軸承再套設置在軸套內，另一端套設軸承再套設在活動掛架的軸承孔 內，所述軸孔內套設軸套。所述活動掛架的軸承孔一端設有密封蓋和套設在密封蓋的防塵圈。所述送料裝置包括夾緊油缸、夾緊板、送料油缸、臺板、支承板、支 承架、手動調節裝置、送料座、檔塊、滑動軸，所述滑動軸一端固定連接 支承板，另一端固定連接支承架，所述滑塊套設在滑動軸上其上端面設有 臺板和其兩側端面設有夾緊油缸，所述油缸活塞桿固定連接，所述送料油 缸與支承架、送料座固定連接，所述手動調節裝置固定連接在支承架一側 面，所述檔塊固定連接在滑動軸上。所述軸套內 一端設有帶槽內密封蓋和外密封蓋，另 一端設有密封蓋。所述支承板的兩軸孔開有槽。所述滑塊兩端至少兩個設有調節桿。采用這種結構后，鋸片軸上的軸承設置了密封端蓋，使得軸承的使用壽命提高了 3倍。送料裝置上支承板設置了開口槽從而保證了滑動軸的緊 密配合，而滑塊又上設置了調節桿可將送料準確度提高了 2倍以上。附圖說明圖1是本技術除去機罩的立體圖。 圖2是本技術的立體圖。圖3、圖4、圖5是本技術的鋸片軸部件的裝配圖。具體實施方式如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5所示，全自動剖溝機是這樣實現的， 機架1平臺上設置有滑臺座16、工作臺3和滑臺18，液壓裝置11和冷卻 裝置12設置在機架1空腔內，機殼10底周邊與機架1平臺周邊固定連接， 機頭4設置在滑臺25前端，電箱9設置在機殼10—則面，滑臺座16底 面與機架1臺面固定，其頂面至少固定連接一個線性滑槽19，滑板18底 面固定連接至少一個線性滑軌20其頂面固定連接驅動電機17，線性滑槽 19與滑軌20活動連接，機頭4的倒置滑軌與活動掛架21滑槽連接，調節 固定板37與機頭4相連，調節桿通過固定板37與機頭4相連，鋸片軸22 一端套設軸承27再套設在軸套32內，另一端套設軸承27再套設在活動 掛架的軸承孔401內，所述軸孔401內套設軸套23。活動掛架21的軸承 孔401 —端設有密封蓋24，另一端設有密封蓋24，軸套32 —端設有密封 蓋26和檔圈28，另一端設有內密封圈29，外密封圈30與鋸片軸22固定 連接在和內密封圈29構成凸凹配合，鋸片軸22與軸套32密封蓋26、 29、 30，軸承27組裝一個整體后與機頭4連接，且能即拆即裝。鋸片軸22中 間套設切刀34。送料裝置是這樣實現的，支承架3與機架1固定連接，滑動軸14 一 端固定連接支承板8，支承板8兩軸孔開有槽，另一端固定連接支承架33， 送料座13套設在滑動軸14上其上端面設有臺板7和其兩側端面設有夾緊 油缸3，夾緊油缸3的活塞桿與夾緊板35固定連接，送料油缸2與支承架 3，送料座13固定連接，手動調節裝置15固定連接在支承架33—側面， 擋塊13固定連接在滑動軸14上。支承板8兩軸孔開有槽，能更好的夾緊 滑動軸14，滑塊13兩端的四個設有調節桿以方便調節送料的位置度。本全自動剖溝機是這樣工作的，送料裝置的夾緊板35由夾緊油缸31 夾緊工件，在由送料油缸2推動臺板7往工作臺3上送料，等料送到工作 臺3上后在由工作臺3上的夾緊裝置夾緊工件，然后鋸片軸22上的切刀34在進刀油缸40的作用下開始工作切溝槽，同時夾緊油缸4放松工件， 送料油缸2帶動臺板7回到起始位置，等待下一循環。權利要求1. 一種全自動剖溝機，包括機架、工作臺、固定掛架、送料架、機殼、電箱、送料裝置、液壓裝置、冷卻裝置、所述機架平臺上設置有工作臺、送料裝置，所述液壓裝置和冷卻裝置在機架空腔內，所述機殼底周邊與機架平臺周邊固定連接，所述固定掛架設置在滑臺前端，所述電箱設置在機殼一則面，其特征在于所述滑臺包括滑臺座、電機、滑板，所述滑板座底面與機架臺面固定連接其頂面至少固定連接一個線性滑槽，所述滑板底面固定連接至少一個線性滑軌其頂面固定連接驅動電機。所述固定掛架設有倒置滑軌，其一端設有軸孔，所述活動掛架設有滑槽，所述固定掛架的滑軌與活動掛架上的滑槽活動連接，所述調節桿通過固定板與機頭相連；軸一端套設軸承再套在軸套內，另一端套設軸承再套設在活動掛架的軸承孔內，所述軸孔內套設軸套。2. 根據權利要求l所述的全自動剖溝機，其特征在于所述活動掛架的軸 承孔一端設有密封蓋和套設在密封蓋的防塵圈。3. 根據權利要求l所述的全自動剖溝機，其特征在于所述送料裝置包括 夾緊油缸、夾緊板、送料油缸、臺板、支承板、支承架、手動調節裝置、 送料座、檔塊、滑動軸，所述滑動軸一端固定連接支承板，另一端固定 連接支承架，所述送料座套設在滑動軸上其上端面設有臺板和其兩側端 面設有夾緊油缸，所述油缸活塞桿固定連接，所述送料油缸與支承架、 送料座固定連接，所述手動調節裝置固定連接在支承架一側面，所述檔 塊固定連接在滑動軸上。4. 根據權利要求2所述的全自動剖溝機，其特征在于所述軸套內一端設有帶槽內密封蓋和外密封蓋，另一端設有密封蓋。5. 根據權利要求l所述的全自動剖溝機，其特征在于所述滑臺兩端設有 至少兩個調節桿。6. 根據權利要求l述的全自動剖溝機，其特征在于所述滑臺與滑臺座以 線性滑軌連接。專利摘要本技術公開了一種全自動剖溝機，包括機架、工作臺、固定掛架、滑臺、機殼、電箱、送料裝置、液壓裝置、冷卻裝置、送料裝置上支承板設置了開口槽從而保證了滑動軸的緊密配合，而滑塊又上設置了調節桿可將送料準確度提高，鋸片軸上的軸承設置了密封端蓋，使得軸承的使用壽命提高了3倍。送料裝置上支承板設置了開口槽從而保證了滑動軸的緊密配合，而滑塊又上設置了調節桿，可將送料準確度提高了2倍以上。文檔編號B23Q1/25GK201079904SQ20062015506公開日2008年7月2日 申請日期2006年12月22日 優先權日2006年12月22日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動剖溝機，包括機架、工作臺、固定掛架、送料架、機殼、電箱、送料裝置、液壓裝置、冷卻裝置、所述機架平臺上設置有工作臺、送料裝置，所述液壓裝置和冷卻裝置在機架空腔內，所述機殼底周邊與機架平臺周邊固定連接，所述固定掛架設置在滑臺前端，所述電箱設置在機殼一則面，其特征在于：所述滑臺包括滑臺座、電機、滑板，所述滑板座底面與機架臺面固定連接其頂面至少固定連接一個線性滑槽，所述滑板底面固定連接至少一個線性滑軌其頂面固定連接驅動電機。所述固定掛架設有倒置滑軌，其一端設有軸孔，所述活動掛架設有滑槽，所述固定掛架的滑軌與活動掛架上的滑槽活動連接，所述調節桿通過固定板與機頭相連；軸一端套設軸承再套在軸套內，另一端套設軸承再套設在活動掛架的軸承孔內，所述軸孔內套設軸套。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁金沛，
申請(專利權)人：梁金沛，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]