柱面仿形機制造技術

一種柱面仿形機，其基本結構為：在機座（６）上安裝有可裝卡樣品（１）與工件（２）的工件架（３），還裝有探頭（４）與刀具（５）。工件架可在垂直于探頭軸線的平面內作二維平移運動。在加工時，樣品與探頭保持接觸，刀具對工件進行切削。工件架在平移時，隨著樣品的表面改變刀具對工件的切削深度，從而實現了對工件的柱面仿形加工。本柱面仿形機可用于維修電機時加工電刷或其它需要進行柱面仿形的工件。（*該技術在2003年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種能按照樣品的柱面對工件進行仿形加工的柱面仿形機，屬于機械加工領域。進行柱面仿形加工的公知方法是采用仿形機床進行加工。由于仿形機床結構復雜，體積龐大，操作也不夠簡便，不適合用于對簡單工件的柱形曲面進行仿形加工。本專利技術的目的是克服公知方法的缺點，提供一種結構簡單，操作方便的柱面仿形機，它能有效地按照樣品柱形表面的實際曲率進行仿形加工，使加工得到的柱形曲面與樣品的柱形曲面具有非常一致的曲率。附圖說明圖1顯示了本專利技術的柱面仿形機的基本結構，圖2為該機的剖示圖。本專利技術具有一個機座(6)，機座(6)上安裝有仿形探頭(4)、可旋轉的圓柱形刀具(5)和與傳動機構相連的工件架(3)。仿形探頭(4)與刀具(5)在同一直線上。仿形探頭(4)與仿形樣品(1)接觸部分的截面為圓形，其半徑與刀具(5)的切削半徑相同。為確保正確仿形，刀具(5)的切削半徑小于仿形樣品(1)的被仿形柱面的最小曲率半徑。工件架(3)在垂直于仿形探頭(4)軸線的平面內可相對于仿形探頭(4)作平移運動。工件架(3)可同時裝卡仿形樣品(1)與待加工工件(2)，并使仿形樣品(1)在加工過程中與仿形探頭(4)保持接觸。工件架(3)的平移運動可由下述的機構實現工件架(3)與拖板(7)通過鉸鏈(8)連接，拖板(7)安裝在絲桿(9)上，絲桿(9)的軸線與仿形探頭(4)的軸線相垂直。拖板(7)可隨著絲桿(9)的轉動而帶動工件架(3)沿絲桿(9)的軸線移動。由于工件架(3)又可繞鉸鏈(8)轉動，所以這兩種運動的合成使工件架(3)能在垂直于仿形探頭軸線的平面內作二維的平移運動。在進行加工時，工件架(3)使樣品(1)壓在仿形探頭(4)上，刀具(5)在動力裝置驅動下旋轉并對工件(2)進行切削。絲桿(9)在手或動力裝置驅動下進行旋轉，當拖板(7)隨著絲桿(9)的轉動而移動時，樣品(1)與仿形探頭(4)的接觸點隨之改變，并使工件架(3)發生相應的位置變化，從而改變了刀具(5)對工件(2)的切削深度，這樣就實現了對工件的柱面仿形加工。采用動力裝置驅動絲桿(9)時，通過控制機構使其在加工過程結束后自動停轉。在這種情況下，為便于操作可在拖板(7)上安裝微動開關(11)，在加工過程結束后翻起工件架(3)時，工件架(3)觸動開關(11)使絲桿(9)自動反轉，帶動拖板(7)回到起始處，準備進行下一次加工。對于不同規格的工件，在加工時所需的行程是不同的，為避免過多的空行程，可在機座(6)上設置帶有標尺的可調限位檔板(12)，用于調整拖板(7)的起始位置。在加工過程中工件架(3)使仿形樣品(1)與仿形探頭(4)保持接觸所需的壓力，可以由彈簧或其它裝置產生。為便于工件的裝卡和保證定位精度，可將仿形樣品(1)和待加工工件(2)裝卡在夾具(10)上，然后再將裝有樣品(1)與工件(2)的夾具(10)裝在工件架(3)上進行加工。在加工過程中產生的粉塵通過除塵通道(13)排出，除塵通道(13)可直接在機座(6)上加工出來。為產生除塵所需的負壓，可將除塵通道(13)與負壓源相連。本專利技術的柱面仿形機主要用于在維修電機時加工電刷，也可用于加工其它需要進行柱面仿形的工件。本專利技術具有以下優點(1)結構簡單。采用機械仿形原理，不需要復雜的隨動控制系統。(2)加工精度高。加工出的工件具有與樣品非常一致的柱形曲面。(3)能有效地提高工作效率。在本專利技術的柱面仿形機上加工一個電刷只需幾分鐘，經過加工的電刷所需的磨合時間不超過一小時，僅為公知方法的十分之一。(4)節約能源。用于加工電機的電刷時，可大幅度縮短電機磨合時間，既減少了能耗又能延長磨合設備的壽命。權利要求1.一種按照樣品的柱狀表面進行仿形加工的柱面仿形機，具有一個機座(6)，機座(6)上安裝有仿形探頭(4)、可旋轉的圓柱形刀具(5)和與傳動機構相聯的工件架(3)，其特征在于仿形探頭(4)與刀具(5)在同一直線上；仿形探頭(4)與仿形樣品(1)接觸部分的截面為圓形，其半徑與刀具(5)的切削半徑相同；刀具(5)的切削半徑小于仿形樣品(1)的被仿形面的最小曲率半徑；工件架(3)在垂直于仿形探頭(4)軸線的平面內可相對于仿形探頭(4)作平移運動；工件架(3)可同時裝卡仿形樣品(1)與待加工工件(2)，并使仿形樣品(1)在加工過程中與仿形探頭(4)保持接觸。2.根據權利要求1的柱面仿形機，其特征在于工件架(3)與拖板(7)通過鉸鏈(8)連接，拖板(7)安裝在絲桿(9)上，絲桿(9)的軸線與仿形探頭(4)的軸線相垂直，拖板(7)可隨著絲桿(9)的轉動而帶動工件架(3)沿絲桿(9)的軸線移動。3.根據權利要求1的柱面仿形機，其特征在于絲桿(9)采用手動方式驅動。4.根據權利要求1的柱面仿形機，其特征在于絲桿(9)采用動力裝置驅動，通過控制機構使絲桿(9)在加工過程結束后自動停轉。5.根據權利要求1的柱面仿形機，其特征在于在拖板(7)上安裝有微動開關(11)，在加工過程結束后翻起工件架(3)時，工件架(3)觸動開關(11)使絲桿(9)自動反轉，帶動拖板(7)回到起始處。6.根據權利要求1的柱面仿形機，其特征在于在機座(6)上有帶標尺的可調限位檔板(12)，用于調整拖板(7)的起始位置。7.根據權利要求1的柱面仿形機，其特征在于仿形樣品(1)和待加工工件(2)裝卡在夾具(10)上，將裝有仿形樣品(1)和待加工工件(2)的夾具(10)裝在工件架(3)上進行加工。8.根據權利要求1的柱面仿形機，其特征在于工件架(3)使仿形樣品(1)與仿形探頭(4)保持接觸所需的壓力，是由彈簧裝置產生的。9.根據權利要求1的柱面仿形機，其特征在于在機座(6)上有除塵通道(13)。10.根據權利要求1的柱面仿形機，其特征在于除塵通道(13)與負壓源相接。專利摘要一種柱面仿形機，其基本結構為在機座(6)上安裝有可裝卡樣品(1)與工件(2)的工件架(3)，還裝有探頭(4)與刀具(5)。工件架可在垂直于探頭軸線的平面內作二維平移運動。在加工時，樣品與探頭保持接觸，刀具對工件進行切削。工件架在平移時，隨著樣品的表面改變刀具對工件的切削深度，從而實現了對工件的柱面仿形加工。本柱面仿形機可用于維修電機時加工電刷或其它需要進行柱面仿形的工件。文檔編號B23Q35/00GK2167811SQ9320796公開日1994年6月8日 申請日期1993年4月2日 優先權日1993年4月2日專利技術者姜龍光, 易曦光, 陳燕南 申請人:張曉春, 易曦光, 陳燕南本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種按照樣品的柱狀表面進行仿形加工的柱面仿形機，具有一個機座（６），機座（６）上安裝有仿形探頭（４）、可旋轉的圓柱形刀具（５）和與傳動機構相聯的工件架（３），其特征在于：仿形探頭（４）與刀具（５）在同一直線上；仿形探頭（４）與仿形樣品（１）接觸部分的截面為圓形，其半徑與刀具（５）的切削半徑相同；刀具（５）的切削半徑小于仿形樣品（１）的被仿形面的最小曲率半徑；工件架（３）在垂直于仿形探頭（４）軸線的平面內可相對于仿形探頭（４）作平移運動；工件架（３）可同時裝卡仿形樣品（１）與待加工工件（２），并使仿形樣品（１）在加工過程中與仿形探頭（４）保持接觸。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜龍光，易曦光，陳燕南，
申請(專利權)人：張曉春，易曦光，陳燕南，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]