一種煙道改進的罐式煅燒爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種煙道改進的罐式煅燒爐，包括罐式煅燒爐本體，罐式煅燒爐本體自上而下有八層火道，所述罐式煅燒爐中具有一用于煙氣排出的豎道，其特征是，在所述的豎道的內腔和第三層火道之間通過通過左揮發份通道和右揮發份通道進行貫通連接，且在左、右揮發份通道中分別設有控制通道流量的左、右揮發份擋板；在所述的豎道內腔和第三層火道空氣進口之間通過左空氣通道和右空氣通道進行貫通連接，所述的左、右空氣通道內分別設有控制通道流量的左、右空氣擋板；且在與第三層火道對應的所述的豎道內腔設有主控制擋板。該實用新型專利技術結構簡單，方便實用，造價低廉，有效提高了余熱利用，減少了一氧化碳的排放。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種煙道改進的罐式煅燒爐
本技術涉及一種罐式煅燒爐的局部改造，尤其是一種煙道改進的罐式煅燒爐。
技術介紹
罐式煅燒爐是炭素工業中被廣泛采用的一種爐型。它的主要功能是:在固定的料罐中實現對炭素材料的間接加熱，使之完成煅燒過程的熱工設備。物料在罐式爐加熱時間長，受熱充分，升溫較回轉窯緩慢，物料不直接與空氣接觸，不僅氧化損失少，而且可能在焦粒上形成微量揮發分沉積熱解炭，提高煅燒焦質量，這些都是罐式煅燒爐的優點。但是煅燒爐對余熱利用效率低，并存在以下缺陷:1、煅燒爐局部爐層溫度高，罐體使用年限短，大修周期短；2、石油焦揮發份燃燒不徹底，火道容易結焦難清理，工人勞動強度大；3、環境污染嚴重，產量低、質量差。
技術實現思路
本技術提供了一種煙道改進的罐式煅燒爐，通過對煙道(豎道)的改進，有效解決了余熱效率低、火道結焦和容易損壞的問題，大大提高了產品的質量和產量。為了解決上述問題，本技術采用以下技術方案:一種煙道改進的罐式煅燒爐，包括罐式煅燒爐本體，罐式煅燒爐本體自上而下有八層火道，所述罐式煅燒爐中具有一用于煙氣排出的豎道，其特征是，在所述的豎道的內腔和第三層火道之間通過通過左揮發份通道和右揮發份通道進行貫通連接，且在左、右揮發份通道中分別設有控制通道流量的左、右揮發份擋板；可進行調節的控制火道內揮發份的排出，減少火道內的揮發份的含量；在所述的豎道內腔和第三層火道空氣進口之間通過左空氣通道和右空氣通道進行貫通連接，所述的左、右空氣通道內分別設有控制通道流量的左、右空氣擋板；增加豎道的輸送效率，且在與第三層火道對應的所述的豎道內腔設有主控制擋板，用來控制氣體在豎道內腔中的流速，同時有利于揮發份、空氣的充分混合。最佳的布置順序是，所述的左、右揮發份通道、主控制擋板和左、右空氣通道按從上往下的順序依次排列。進一步地，所述的左、右空氣擋板和左、右揮發份擋板和主控制擋板均通過轉軸樞接在對應的通道壁上，且在其上設有控制其開口大小的拉釬，所述拉纖的外端延伸到豎道外側，由人工操作，操作簡便。所述的左、右空氣擋板和左、右揮發份擋板和主控制擋板均均為粘土耐火拉板。本技術的有益效果是:該技術結構簡單，方便實用，造價低廉，一方面，在三層煙道處豎道增加主控制擋板，使溢出揮發份從空氣道進入煙道，在四層煙道中通過調節氧氣(空氣)進入量充分燃燒，減少火道結焦；另一方面，通過控制四層氧氣(空氣)進入量，使揮發份道內多余揮發份進入煙道燃燒，減少一氧化碳排放，增加煙氣溫度，從而提高 了余熱利用率。附圖說明圖1是豎道的剖視結構示意圖；圖2是改進煙道在罐式煅燒爐中的位置示意圖。圖中:I左揮發份通道，2左揮發份擋板，3左空氣擋板，4左空氣通道，5右空氣通道，6右空氣擋板，7右揮發份擋板，8右揮發份通道，9豎道，10主控制擋板。具體實施方式如圖1和圖2所示，該技術的罐式煅燒爐，包括豎道9，所述的豎道9包括豎道內腔和豎道外壁，所述的豎道內腔通過左、右揮發份通道(1，8)與第三層火道連通，所述的左、右揮發份通道(1，8)內分別設有左揮發份擋板2和右揮發份擋板7，用來控制火道中的揮發份進入豎道內腔的份量。所述的豎道內腔還通過左、右空氣通道(4，5)與外界連通，所述的左、右空氣通道(4,5)內分別設有左空氣擋板3和右空氣擋板6，用來調整和控制豎道內腔中空氣的含量。豎道內腔設有主控制擋板10，用來控制氣體在豎道內腔中的流速，同時有利于揮發份、空氣的充分混合。具體的，上述的左、右空氣擋板和左、右揮發份擋板和主控制擋板均通過轉軸樞接在對應的通道壁上，且在其上設有控制其開口大小的拉釬，所述拉纖的外端延伸到豎道外偵U，構成閥門式的結構。其中的左、右空氣擋板和左、右揮發份擋板和主控制擋板均均為粘土耐火拉板，保證高溫工況下的使用壽命。所述的左3、右6空氣擋板和左2、右7揮發份擋板和主控制擋板10均設有轉軸，所述的豎道外壁上分別設有連通左空氣擋板3和外界、連通右空氣擋板6和外界、連通左揮發份擋板2和外界、連通右揮發份擋板7和外界、連通主控制擋板10和外界的通孔，利用拉釬，并通過轉軸和通孔對所有擋板的姿態進行調整。所述的左1、右8揮發份通道、主控制擋板10和左4、右5空氣通道按從上往下的順序依次排列。當石油焦揮發份高，首層溫度高時，利用左、右揮發份擋板，關閉左、右揮發份通道，同時利用左、右空氣擋板，關閉左、右空氣通道，打開豎道內腔中的主控制擋板10，打開首層與豎道內腔連接的揮發份拉板，使多余揮發份直接進入煙道，減少火道結焦，使揮發份道內多余揮發份進入余熱設備通過配風燃燒，減少一氧化碳排放，增加煙氣溫度提高余熱利用。除本技術所述的結構外，其余均為現有技術。以上所述只是本技術的優選實施方式，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也被視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煙道改進的罐式煅燒爐，包括罐式煅燒爐本體，罐式煅燒爐本體自上而下有八層火道，所述罐式煅燒爐中具有一用于煙氣排出的豎道，其特征是，在所述的豎道的內腔和第三層火道之間通過通過左揮發份通道和右揮發份通道進行貫通連接，且在左、右揮發份通道中分別設有控制通道流量的左、右揮發份擋板；在所述的豎道內腔和第三層火道空氣進口之間通過左空氣通道和右空氣通道進行貫通連接，所述的左、右空氣通道內分別設有控制通道流量的左、右空氣擋板；且在與第三層火道對應的所述的豎道內腔設有主控制擋板。

【技術特征摘要】
1.一種煙道改進的罐式煅燒爐，包括罐式煅燒爐本體，罐式煅燒爐本體自上而下有八層火道，所述罐式煅燒爐中具有一用于煙氣排出的豎道，其特征是，在所述的豎道的內腔和第三層火道之間通過通過左揮發份通道和右揮發份通道進行貫通連接，且在左、右揮發份通道中分別設有控制通道流量的左、右揮發份擋板； 在所述的豎道內腔和第三層火道空氣進口之間通過左空氣通道和右空氣通道進行貫通連接，所述的左、右空氣通道內分別設有控制通道流量的左、右空氣擋板； 且在與第三層火道對應的所述的豎道內腔設有主控制擋板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫允剛，梁瑞華，郭啟新，侯振華，朱波，
申請(專利權)人：濟南萬方炭素有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：