本實用新型專利技術公開一種冷機安裝墻板組件、陸運冷藏集裝箱及冷藏車。該冷機安裝墻板組件包括:內板,其上設置有通過孔;外板,其上連接有冷機支撐框架;發泡層,其設置在所述內板和所述外板之間;冷機緊固組件,所述冷機緊固組件包括:螺栓支撐架、緊固螺栓以及止轉部,其中,所述止轉部的一部分位于所述內板靠近所述發泡層的一側,并與所述緊固螺栓的所述螺栓頭連接以防止所述緊固螺栓轉動,所述止轉部的另一部分位于所述內板遠離所述發泡層的一側并與所述內板連接。根據本實用新型專利技術的冷機安裝墻板組件,在需要更換冷機緊固組件的緊固螺栓時只需將止轉部拆下即可進行更換,不需要破壞內板和發泡層,提高了緊固螺栓的更換效率,同時也降低了成本。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及陸路冷藏運輸設備
,尤其涉及一種冷機安裝墻板組件、陸運冷藏集裝箱及冷藏車。
技術介紹
在目前所使用的陸運冷藏集裝箱和冷藏車中都設置有冷機安裝墻板組件用來安裝冷機,從而實現制冷功能。目前常用的冷機安裝墻板組件的結構如圖1所示,在外板I和內板2之間設置有發泡層3,在外板I上連接有冷機支撐框架4,發泡層內設置有冷機緊固組件5,冷機緊固組件5的緊固螺栓6穿過冷機支撐框架4而向外伸出。在安裝冷機7時,首先通過冷機7上的安裝孔與緊固螺栓6的配合將冷機7掛在緊固螺栓6上,然后再使用緊固螺母8固定。從圖1中可以看出,冷機緊固組件5處于發泡層3的包圍之中,當需要更換緊固螺栓6或者冷機緊固組件5的其它零件時,就只能從內板2 —側打孔并破壞發泡層3,在更換后還需要對發泡層3和內板2進行修補。由于操作復雜,完成整個過程需要花費相當的時間,不利于工作效率的提高。而且對發泡層3和內板2進行修補還額外增加了成本。因此,需要一種冷機安裝墻板組件、陸運冷藏集裝箱及冷藏車,以解決現有技術中存在的問題。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的不足,本技術提供了一種冷機安裝墻板組件,包括:內板,所述內板上設置有通過孔;外板,所述外板上連接有冷機支撐框架;發泡層,所述發泡層設置在所述內板和所述外板之間;冷機緊固組件,所述冷機緊固組件包括:螺栓支撐架,所述螺栓支撐架固定在所述冷機支撐框架的內表面上,所述螺栓支撐架上設置有螺栓穿孔;緊固螺栓,所述緊固螺栓具有螺栓頭和螺栓桿,其中,所述螺栓桿穿過所述螺栓穿孔并從所述冷機支撐框架向外伸出,以與所述冷機連接;止轉部,所述止轉部的一部分位于所述內板靠近所述發泡層的一側,并與所述緊固螺栓的所述螺栓頭連接以防止所述緊固螺栓轉動,所述止轉部的另一部分位于所述內板遠離所述發泡層的一側并與所述內板連接。優選地,所述止轉部為端蓋,所述端蓋具有限位帽和連接板,所述限位帽穿過所述內板的所述通過孔罩設在所述螺栓頭上以防止所述緊固螺栓轉動,所述連接板位于所述內板遠離所述發泡層的一側并與所述內板連接。優選地,所述冷機緊固組件還包括隔熱墊塊,所述隔熱墊塊設置在所述螺栓支撐架與所述內板之間,并位于所述端蓋的所述限位帽的周圍。優選地,所述端蓋為一體形成的構件。優選地,所述止轉部包括限位塊和蓋板,其中,所述限位塊設置在所述螺栓支撐架與所述內板之間,并且所述限位塊上設置有限位孔,所述限位孔套設在所述螺栓頭上以防止所述緊固螺栓轉動;所述蓋板位于所述內板遠離所述發泡層的一側,并且所述蓋板同時與所述內板和所述限位塊連接。優選地,所述止轉部還包括封堵板,所述封堵板設置在所述內板的所述通過孔內。優選地,所述封堵板的材質為硬質塑料或者硬木,和/或所述限位塊為硬質塑料限位塊。優選地,所述冷機緊固組件還包括襯套,所述襯套套裝在所述緊固螺栓的所述螺栓桿上。本技術還提供一種陸運冷藏集裝箱,所述陸運冷藏集裝箱具有上述的冷機安裝墻板組件。本技術又提供一種冷藏車,所述冷藏車具有上述的冷機安裝墻板組件。根據本技術的冷機安裝墻板組件,由于冷機緊固組件的止轉部有一部分位于內板遠離發泡層的一側并與內板連接,因此在需要更換冷機緊固組件的緊固螺栓時只需將止轉部拆下即可進行更換,不需要破壞內板和發泡層,提高了緊固螺栓的更換效率,同時也降低了成本。在
技術實現思路
部分中引入了一系列簡化形式的概念,這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本
技術實現思路
部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征,更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。以下結合附圖,詳細說明本技術的優點和特征。附圖說明本技術的下列附圖在此作為本技術的一部分用于理解本技術。附圖中示出了本技術的實施方式及其描述,用來解釋本技術的原理。在附圖中,圖1為現有技術的冷機安裝墻板組件的結構示意圖;圖2為根據本技術一種實施方式的冷機安裝墻板組件的結構示意圖;圖3為根據本技術一種實施方式的冷機緊固組件的分解結構示意圖;圖4為根據本技術另一種實施方式的冷機安裝墻板組件的結構示意圖;圖5為根據本技術另一種實施方式的冷機緊固組件的分解結構示意圖。具體實施方式在下文的描述中,給出了大量具體的細節以便提供對本技術更為徹底的理解。然而,對于本領域技術人員來說顯而易見的是,本技術可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中,為了避免與本技術發生混淆,對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。為了徹底了解本技術,將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然,本技術的施行并不限定于本領域的技術人員所熟習的特殊細節。本技術的較佳實施例詳細描述如下,然而除了這些詳細描述外,本技術還可以具有其他實施方式。本技術公開了一種冷機安裝墻板組件,如圖2所示,包括內板10、外板30、發泡層70以及冷機緊固組件90。其中,外板30上連接有冷機支撐框架50,該冷機支撐框架50即用來固定冷機。在內板10與外板30之間設置有發泡層70,發泡層70可以通過在內板10與外板30之間放置發泡料而形成。圖3示出了冷機緊固組件90的分解結構,從圖3中可以看出,冷機緊固組件90包括螺栓支撐架91、緊固螺栓93以及止轉部95。其中,螺栓支撐架91可以通過焊接而固定在冷機支撐框架50的內表面上,并且在螺栓支撐架91上設置有螺栓穿孔911。緊固螺栓93具有螺栓頭931和螺栓桿933,螺栓桿933穿過螺栓支撐架91上的螺栓穿孔911并從冷機支撐框架50向外伸出,用來與冷機連接,從而將冷機固定在冷機支撐框架50上。從圖2中還可以看出,在內板10上設置有通過孔11,該通過孔11供緊固螺栓93通過,以實現緊固螺栓93的取出與組裝。止轉部95的一部分位于內板10靠近發泡層70的一側,用來與緊固螺栓93的螺栓頭931連接,以防止緊固螺栓93轉動;而止轉部95的另一部分位于內板10遠離發泡層70的一側并與內板10連接,從而將緊固螺栓93封在內板10內。在本技術的一種優選的實施方式中,繼續參照圖2,冷機緊固組件90還包括襯套97,該襯套97用于套裝在緊固螺栓93的螺栓桿933上。在組裝時,襯套97抵在螺栓支撐架91的螺栓穿孔911與冷機支撐框架50之間,并且襯套97的孔與螺栓穿孔911對齊,以便螺栓桿933可以同時穿過螺栓穿孔911和襯套97。在設置了襯套97后緊固螺栓93的螺栓桿933就不會與周圍的發泡層70直接接觸,便于將緊固螺栓93取出,同時襯套97還可以起到對緊固螺栓93進行導向的作用。止轉部95可以采用圖3所示的方式,即采用端蓋作為止轉部95使用,該端蓋具有限位帽953和連接板951,并且優選地,可以將限位帽953和連接板951制成一體構件。限位帽953穿過內板10的通過孔11而罩設在緊固螺栓93的螺栓頭931上,以防止緊固螺栓93轉動。連接板951則設置在內板10遠離發泡層70的一側,并通過與內板10連接而將緊固螺栓93封在內板10內。在該實施方式的基礎上,可以在緊固螺栓93的螺栓桿933上套設前面提到的襯套97。緊固螺栓93可以使用螺栓頭931為外六角形狀的標準螺栓,限位帽953內也可以加工出與螺栓頭931相配的內六角結構。進一步優選本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種冷機安裝墻板組件,其特征在于,包括:內板,所述內板上設置有通過孔;外板,所述外板上連接有冷機支撐框架;發泡層,所述發泡層設置在所述內板和所述外板之間;冷機緊固組件,所述冷機緊固組件包括:螺栓支撐架,所述螺栓支撐架固定在所述冷機支撐框架的內表面上,所述螺栓支撐架上設置有螺栓穿孔;緊固螺栓,所述緊固螺栓具有螺栓頭和螺栓桿,其中,所述螺栓桿穿過所述螺栓穿孔并從所述冷機支撐框架向外伸出,以與所述冷機連接;止轉部,所述止轉部的一部分位于所述內板靠近所述發泡層的一側,并與所述緊固螺栓的所述螺栓頭連接以防止所述緊固螺栓轉動,所述止轉部的另一部分位于所述內板遠離所述發泡層的一側并與所述內板連接。
【技術特征摘要】
1.一種冷機安裝墻板組件,其特征在于,包括: 內板,所述內板上設置有通過孔; 外板,所述外板上連接有冷機支撐框架; 發泡層,所述發泡層設置在所述內板和所述外板之間; 冷機緊固組件,所述冷機緊固組件包括: 螺栓支撐架,所述螺栓支撐架固定在所述冷機支撐框架的內表面上,所述螺栓支撐架上設置有螺栓穿孔; 緊固螺栓,所述緊固螺栓具有螺栓頭和螺栓桿,其中,所述螺栓桿穿過所述螺栓穿孔并從所述冷機支撐框架向外伸出,以與所述冷機連接; 止轉部,所述止轉部的一部分位于所述內板靠近所述發泡層的一側,并與所述緊固螺栓的所述螺栓頭連接以防止所述緊固螺栓轉動,所述止轉部的另一部分位于所述內板遠離所述發泡層的一側并與所述內板連接。2.按照權利要求1所述的冷機安裝墻板組件,其特征在于,所述止轉部為端蓋,所述端蓋具有限位帽和連接板,所述限位帽穿過所述內板的所述通過孔罩設在所述螺栓頭上以防止所述緊固螺栓轉動,所述連接板位于所述內板遠離所述發泡層的一側并與所述內板連接。3.按照權利要求2所述的冷機安裝墻板組件,其特征在于,所述冷機緊固組件還包括隔熱墊塊,所述隔熱墊塊設置在所述螺栓支撐架與所述內...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃田化,王世魁,孫吉棟,尚智明,渠祥樂,
申請(專利權)人:中國國際海運集裝箱集團股份有限公司,青島中集特種冷藏設備有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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