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    一種刀具磨床用精密直線軸制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8782169 閱讀:195 留言:0更新日期:2013-06-09 22:37
    一種刀具磨床用精密直線軸,它涉及精密刀具加工設(shè)備領(lǐng)域,它包括底座、擋水板、端板、防護(hù)板、左防塵罩、右防塵罩、動(dòng)板、防塵罩連接板、排水槽、外部接口連接板、電氣接口、氣管接口、直線電機(jī)轉(zhuǎn)子、直線電機(jī)定子、限位塊、讀數(shù)尺、光柵尺、硬限位、滑塊、導(dǎo)軌、內(nèi)擋水板,它能解決傳動(dòng)刀具加工及舊刀具修磨用刀具磨床中存在的相關(guān)技術(shù)問題,以該模塊設(shè)計(jì)的精密直線軸搭建的刀具磨床,在提高了加工速度的同時(shí),使整機(jī)性能均有一定改善,為加工精密刀具提供了綜合優(yōu)化解決方案。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    :本技術(shù)屬于精密刀具加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于五軸刀具磨床上的精密直線軸。技術(shù)背景:現(xiàn)有的刀具磨床用直線軸存在加工速度慢,整機(jī)性能差,加工精度低等相關(guān)問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    :本技術(shù)的目的是提供一種刀具磨床用精密直線軸,它能解決傳動(dòng)刀具加工及舊刀具修磨用刀具磨床中存在的相關(guān)技術(shù)問題,以該模塊設(shè)計(jì)的精密直線軸搭建的刀具磨床,在提高了加工速度的同時(shí),使整機(jī)性能均有一定改善,為加工精密刀具提供了綜合優(yōu)化解決方案。為了解決
    技術(shù)介紹
    所存在的問題,本技術(shù)是采用以下技術(shù)方案:它包括底座1、擋水板2、端板3、防護(hù)板4、左防塵罩5、右防塵罩6、動(dòng)板7、防塵罩連接板8、排水槽9、外部接口連接板10、電氣接口 11、氣管接口 12、直線電機(jī)轉(zhuǎn)子13、直線電機(jī)定子14、限位塊15、讀數(shù)尺16、光柵尺17、硬限位18、滑塊19、導(dǎo)軌20、內(nèi)擋水板21,底座I的上端設(shè)置有擋水板2,底座I的兩端各設(shè)置有一端板3,兩端板3上通過螺栓固定有防護(hù)板4,擋水板2上端設(shè)置有左防塵罩5和右防塵罩6,左防塵罩5的右端、右防塵罩6的左端均設(shè)置有防塵罩連接板8,左防塵罩5與右防塵罩6之間設(shè)置有動(dòng)板7,且動(dòng)板7與防塵罩連接板8通過螺栓固定連接,底座I上端面上設(shè)置有排水槽9,底座I的一側(cè)端部設(shè)置有外部接口連接板10,外部接口連接板10上設(shè)置有數(shù)個(gè)電氣接口 11,數(shù)個(gè)電氣接口 11的下端設(shè)置有數(shù)個(gè)氣管接口 12,底座I內(nèi)中間部位設(shè)置有直線電機(jī)轉(zhuǎn)子13,直接電機(jī)轉(zhuǎn)子13的下端設(shè)置有直線電機(jī)定子14,直線電機(jī)定子14的一側(cè)設(shè)置有限位塊15,限位塊15的下端設(shè)置有讀數(shù)尺16,讀數(shù)尺16的一側(cè)設(shè)置有光柵尺17,直線電機(jī)定子14的另一側(cè)設(shè)置有硬限位18,硬限位18的一側(cè)設(shè)置有滑塊19,滑塊19的下端設(shè)置有導(dǎo)軌20,內(nèi)擋水板21設(shè)置在動(dòng)板7與擋水板2之間。本技術(shù)外部安裝有擋水板2、左防塵罩5、右防塵罩6、端板3、防護(hù)板4、內(nèi)擋水板21等,通過其防止在刀具磨床濕切環(huán)境下使用的切削液不會(huì)進(jìn)入到直線軸中;即使有飛濺到防塵罩側(cè)面的切削液,也將順著防塵罩側(cè)面溝槽流向底座I上的排水槽9,并最終從排水槽9的兩端排水口排出,完全杜絕了切削液進(jìn)入直線軸進(jìn)而污染精密零部件的可能,完全滿足刀具加工及修磨工藝要求;直線軸采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),高分辨率光柵尺17作為位置反饋元件,在控制上實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,確保以此搭建的刀具磨床具有很好的定位精度和重復(fù)定位精度;該精密直線軸各子功能模塊可并行獨(dú)立安裝及調(diào)試,便于大規(guī)模生產(chǎn)。本技術(shù)能解決傳動(dòng)刀具加工及舊刀具修磨用刀具磨床中存在的相關(guān)技術(shù)問題,以該模塊設(shè)計(jì)的精密直線軸搭建的刀具磨床,在提高了加工速度的同時(shí),使整機(jī)性能均有一定改善,為加工精密刀具提供了綜合優(yōu)化解決方案。附圖說明:圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A向剖視圖。具體實(shí)施方式:參看圖1、圖2,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:它包括底座1、擋水板2、端板3、防護(hù)板4、左防塵罩5、右防塵罩6、動(dòng)板7、防塵罩連接板8、排水槽9、外部接口連接板10、電氣接口 11、氣管接口 12、直線電機(jī)轉(zhuǎn)子13、直線電機(jī)定子14、限位塊15、讀數(shù)尺16、光柵尺17、硬限位18、滑塊19、導(dǎo)軌20、內(nèi)擋水板21,底座I的上端設(shè)置有擋水板2,底座I的兩端各設(shè)置有一端板3,兩端板3上通過螺栓固定有防護(hù)板4,擋水板2上端設(shè)置有左防塵罩5和右防塵罩6,左防塵罩5的右端、右防塵罩6的左端均設(shè)置有防塵罩連接板8,左防塵罩5與右防塵罩6之間設(shè)置有動(dòng)板7,且動(dòng)板7與防塵罩連接板8通過螺栓固定連接,底座I上端面上設(shè)置有排水槽9,底座I的一側(cè)端部設(shè)置有外部接口連接板10,外部接口連接板10上設(shè)置有數(shù)個(gè)電氣接口 11,數(shù)個(gè)電氣接口 11的下端設(shè)置有數(shù)個(gè)氣管接口 12,底座I內(nèi)中間部位設(shè)置有直線電機(jī)轉(zhuǎn)子13,直接電機(jī)轉(zhuǎn)子13的下端設(shè)置有直線電機(jī)定子14,直線電機(jī)定子14的一側(cè)設(shè)置有限位塊15,限位塊15的下端設(shè)置有讀數(shù)尺16,讀數(shù)尺16的一側(cè)設(shè)置有光柵尺17,直線電機(jī)定子14的另一側(cè)設(shè)置有硬限位18,硬限位18的一側(cè)設(shè)置有滑塊19,滑塊19的下端設(shè)置有導(dǎo)軌20,內(nèi)擋水板21設(shè)置在動(dòng)板7與擋水板2之間。本具體實(shí)施方式外部安裝有擋水板2、左防塵罩5、右防塵罩6、端板3、防護(hù)板4、內(nèi)擋水板21等,通過其防止在刀具磨床濕切環(huán)境下使用的切削液不會(huì)進(jìn)入到直線軸中;即使有飛濺到防塵罩側(cè)面的切削液,也將順著防塵罩側(cè)面溝槽流向底座I上的排水槽9,并最終從排水槽9的兩端排水口排出,完全杜絕了切削液進(jìn)入直線軸進(jìn)而污染精密零部件的可能,完全滿足刀具加工及修磨工藝要求;直線軸采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),高分辨率光柵尺17作為位置反饋元件,在控制上實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,確保以此搭建的刀具磨床具有很好的定位精度和重復(fù)定位精度;該精密直線軸各子功能模塊可并行獨(dú)立安裝及調(diào)試,便于大規(guī)模生產(chǎn)。本具體實(shí)施方式能解決傳動(dòng)刀具加工及舊刀具修磨用刀具磨床中存在的相關(guān)技術(shù)問題,以該模塊設(shè)計(jì)的精密直線軸搭建的刀具磨床,在提高了加工速度的同時(shí),使整機(jī)性能均有一定改善,為加工精密刀具提供了綜合優(yōu)化解決方案。權(quán)利要求1.一種刀具磨床用精密直線軸,其特征在于它包括底座(I)、擋水板(2)、端板(3)、防護(hù)板(4)、左防塵罩(5)、右防塵罩(6)、動(dòng)板(7)、防塵罩連接板(8)、排水槽(9)、外部接口連接板(10)、電氣接口(11)、氣管接口(12)、直線電機(jī)轉(zhuǎn)子(13)、直線電機(jī)定子(14)、限位塊(15)、讀數(shù)尺(16)、光柵尺(17)、硬限位(18)、滑塊(19)、導(dǎo)軌(20)、內(nèi)擋水板(21),底座(I)的上端設(shè)置有擋水板(2),底座(I)的兩端各設(shè)置有一端板(3),兩端板(3)上通過螺栓固定有防護(hù)板(4),擋水板(2)上端設(shè)置有左防塵罩(5)和右防塵罩(6),左防塵罩(5)的右端、右防塵罩(6)的左端均設(shè)置有防塵罩連接板(8),左防塵罩(5)與右防塵罩(6)之間設(shè)置有動(dòng)板(7),且動(dòng)板(7)與防塵罩連接板(8)通過螺栓固定連接,底座(I)上端面上設(shè)置有排水槽(9),底座(I)的一側(cè)端部設(shè)置有外部接口連接板(10),外部接口連接板(10)上設(shè)置有數(shù)個(gè)電氣接口(11),數(shù)個(gè)電氣接口(11)的下端設(shè)置有數(shù)個(gè)氣管接口(12),底座(I)內(nèi)中間部位設(shè)置有直線電機(jī)轉(zhuǎn)子(13),直接電機(jī)轉(zhuǎn)子(13)的下端設(shè)置有直線電機(jī)定子(14),直線電機(jī)定子(14)的一側(cè)設(shè)置有限位塊(15),限位塊(15)的下端設(shè)置有讀數(shù)尺(16),讀數(shù)尺(16)的一側(cè)設(shè)置有光柵尺(17),直線電機(jī)定子(14)的另一側(cè)設(shè)置有硬限位(18),硬限位(18)的一側(cè)設(shè)置有滑塊(19),滑塊(19)的下端設(shè)置有導(dǎo)軌(20),內(nèi)擋水板(21)設(shè)置在動(dòng)板(7)與擋水板(2)之間。專利摘要一種刀具磨床用精密直線軸,它涉及精密刀具加工設(shè)備領(lǐng)域,它包括底座、擋水板、端板、防護(hù)板、左防塵罩、右防塵罩、動(dòng)板、防塵罩連接板、排水槽、外部接口連接板、電氣接口、氣管接口、直線電機(jī)轉(zhuǎn)子、直線電機(jī)定子、限位塊、讀數(shù)尺、光柵尺、硬限位、滑塊、導(dǎo)軌、內(nèi)擋水板,它能解決傳動(dòng)刀具加工及舊刀具修磨用刀具磨床中存在的相關(guān)技術(shù)問題,以該模塊設(shè)計(jì)的精密直線軸搭建的刀具磨床,在提高了加工速度的同時(shí),使整機(jī)性能均有一定改善,為加工精密刀具提供了本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種刀具磨床用精密直線軸,其特征在于它包括底座(1)、擋水板(2)、端板(3)、防護(hù)板(4)、左防塵罩(5)、右防塵罩(6)、動(dòng)板(7)、防塵罩連接板(8)、排水槽(9)、外部接口連接板(10)、電氣接口(11)、氣管接口(12)、直線電機(jī)轉(zhuǎn)子(13)、直線電機(jī)定子(14)、限位塊(15)、讀數(shù)尺(16)、光柵尺(17)、硬限位(18)、滑塊(19)、導(dǎo)軌(20)、內(nèi)擋水板(21),底座(1)的上端設(shè)置有擋水板(2),底座(1)的兩端各設(shè)置有一端板(3),兩端板(3)上通過螺栓固定有防護(hù)板(4),擋水板(2)上端設(shè)置有左防塵罩(5)和右防塵罩(6),左防塵罩(5)的右端、右防塵罩(6)的左端均設(shè)置有防塵罩連接板(8),左防塵罩(5)與右防塵罩(6)之間設(shè)置有動(dòng)板(7),且動(dòng)板(7)與防塵罩連接板(8)通過螺栓固定連接,底座(1)上端面上設(shè)置有排水槽(9),底座(1)的一側(cè)端部設(shè)置有外部接口連接板(10),外部接口連接板(10)上設(shè)置有數(shù)個(gè)電氣接口(11),數(shù)個(gè)電氣接口(11)的下端設(shè)置有數(shù)個(gè)氣管接口(12),底座(1)內(nèi)中間部位設(shè)置有直線電機(jī)轉(zhuǎn)子(13),直接電機(jī)轉(zhuǎn)子(13)的下端設(shè)置有直線電機(jī)定子(14),直線電機(jī)定子(14)的一側(cè)設(shè)置有限位塊(15),限位塊(15)的下端設(shè)置有讀數(shù)尺(16),讀數(shù)尺(16)的一側(cè)設(shè)置有光柵尺(17),直線電機(jī)定子(14)的另一側(cè)設(shè)置有硬限位(18),硬限位(18)的一側(cè)設(shè)置有滑塊(19),滑塊(19)的下端設(shè)置有導(dǎo)軌(20),內(nèi)擋水板(21)設(shè)置在動(dòng)板(7)與擋水板(2)之間。...

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:崔華
    申請(專利權(quán))人:昆山允可精密工業(yè)技術(shù)有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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