【技術實現步驟摘要】
:本技術涉及一種焊接裝置,具體涉及一種全自動直縫焊接機。技術背景:自動直縫焊機主要應用于金屬,碳鋼、不銹鋼平板及圓筒形工件直縫的對接焊接領域,現有自動直縫焊機在焊接過程中會使工件變形,焊接質量不夠穩定,成型不夠美觀,且現有的自動直縫焊接機自動化程度低,需要人工輔助進行操作,不僅操作復雜,而且比較浪費時間
技術實現思路
:本技術的目的是提供一種全自動直縫焊接機,它結構簡單,設備的自動化程度高,操作方便,節省時間,且焊接過程中不會使工件變形,焊縫寬度適中,焊縫成型美觀。為了解決
技術介紹
所存在的問題,本技術采用以下技術方案:它包含床架1、支架2、鎖緊機構3、琴件壓梁4、橫梁立柱5、橫梁跑道6、工程拖鏈7、跑車8、電控盒9、第一氣缸10和第二氣缸11,琴件壓梁4的下方設置有床架1,床架I的上方一側與支架2連接,琴件壓梁4的上方通過橫梁立柱5與橫梁跑道6連接,且支架2和琴件壓梁4的一端通過鎖緊機構3與第二氣缸11連接,橫梁跑道6的上方設置有工程拖鏈7,且橫梁跑道6的中部滑動連接有跑車8,跑車8的上方設置有第一氣缸10,跑車8的一側設置有電控盒9。本技術結構簡單,設備的自動化程度高,操作方便,節省時間,且焊接過程中不會使工件變形,焊縫寬度適中,焊縫成型美觀。本技術的工作原理為:先將工件的一條直線邊擺放在支架2上,對準基準踩下腳踏開關壓緊,再將工件的另一條邊擺放在支架2上,利用上一條壓緊的直線邊為基準對好邊,踩一下腳踏開關壓緊,使之成為一條直線焊縫,然后通過鎖緊機構3鎖緊琴件壓梁4與支架2,根據工件的具體情況,調節好焊接速度,電流電壓的大小,手動下槍,進行焊接,焊接結束后 ...
【技術保護點】
一種全自動直縫焊接機,其特征在于它包含床架(1)、支架(2)、鎖緊機構(3)、琴件壓梁(4)、橫梁立柱(5)、橫梁跑道(6)、工程拖鏈(7)、跑車(8)、電控盒(9)、第一氣缸(10)和第二氣缸(11),琴件壓梁(4)的下方設置有床架(1),床架(1)的上方一側與支架(2)連接,琴件壓梁(4)的上方通過橫梁立柱(5)與橫梁跑道(6)連接,且支架(2)和琴件壓梁(4)的一端通過鎖緊機構(3)與第二氣缸(11)連接,橫梁跑道(6)的上方設置有工程拖鏈(7),且橫梁跑道(6)的中部滑動連接有跑車(8),跑車(8)的上方設置有第一氣缸(10),跑車(8)的一側設置有電控盒(9)。
【技術特征摘要】
1.一種全自動直縫焊接機,其特征在于它包含床架(I)、支架(2)、鎖緊機構(3)、琴件壓梁(4)、橫梁立柱(5)、橫梁跑道(6)、工程拖鏈(7)、跑車(8)、電控盒(9)、第一氣缸(10)和第二氣缸(11),琴件壓梁(4)的下方設置有床架(1),床架(I)的上方一側與支架(2)連接,琴件壓...
【專利技術屬性】
技術研發人員:唐玉亮,顏夕功,
申請(專利權)人:鹽城利威奧工程機械有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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