攜帶式磁性鉆孔、攻牙、穿孔復合機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種攜帶式磁性鉆孔、攻牙、穿孔復合機，其主要于機臺的刀具筒夾持進退裝置的排齒筒內所設的栓槽軸處，由珠凹、鋼珠、彈簧、滑套等構件組成上夾具快速接頭，并在排齒筒上配設有攻牙固定環座及機臺上配設切削油管組，而鉆頭套筒組、攻牙器組及穴鉆柄組的刀具柄上設有配合珠凹以構成快速接頭，據此可讓不同的形式的刀組快速更換地組設于同一機臺上并供使用，簡化外出工作者所攜機械。（*該技術在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種攜帶式磁性鉆孔、攻牙、穿孔復合機，尤指一種在機體上可快速變換組設鉆頭套筒組、攻牙器組或穴鉆柄組的設計，使三種不同性質的刀具組共用一機臺，據此解決外出工作者必須攜帶多種機械的困擾，以符合實用的需求。按一般在市場上常見的磁性鉆孔機械約有下列三種，請參閱附圖說明圖1所示，其是鉆孔專用，可裝鉆頭11僅用于鉆孔，刀具柄為傳統的莫氏斜柄，其缺點是鉆完孔要卸下鉆頭11時，必須用沖子配合鐵槌來敲打方可將鉆頭卸下，除費時費力外，又容易造成機臺損傷，而莫氏斜柄如遇到材料較不規則的工作物或是較重的刀具組體時，較容易脫落，故并不符合實用，此外該結構設計一般并未配設切削油裝置，工作時必須另帶油壺，邊鉆邊用手加油，很不方便，且此機臺無法裝穴鉆刀進行穿孔又是另一無法滿足實用需求的缺陷。請參閱圖2所示，其是一種磁性穿孔機，可裝穴鉆刀12進行穿孔，其缺點為僅能適用于穿孔作業，而且工作厚度必須在50mm內并有通孔，否則穴鉆刀12無法加工，此外該機臺無法進行鉆孔與攻牙。請參閱圖3所示，是一種磁性鉆孔攻牙機(新型第77788號)，其可用于鉆孔、攻牙、但缺點是無切削油路裝置，工作時必須帶油壺，邊鉆邊用手加油，很不方便，此外上夾具13設計于排齒筒外面下方，使上夾具13下方與工作臺之間距過于小如要裝較長的鉆頭14，機臺高度必須增高，然因為高度低、體積小、重量輕、便于攜帶為鉆孔攻牙機的設計原則，顯然此機臺并不完全符合需求有待改進，此外該機臺無法裝穴鉆柄組進行穿孔作業。故由上知每一機臺上都有一部份機構是為他種機械所沒有，因此各種機臺間不能互相使用，但工作有時必須使二種，甚至三種以上的機械，例如螺孔則必須先以鉆孔機鉆孔，然后再以攻牙機攻牙，而遇到孔徑大的就需要穴鉆專用機來穿孔，故外出工作者必須攜帶不同的機臺交替使用，雖說是攜帶式機體，但重量、體積仍相當可觀，每次外出工作都要攜帶二、三種機臺，顯然對工作造成極大困擾，而最佳方式便是一機臺可供不同刀具組設使用，惟如何克服不同機臺間的差異，使不同刀具組可快速安裝、定位，又可顧及切削油的供給，方能解決機臺共用的問題。有鑒于此，本專利技術人乃以多年從相關產品設計，開發的經驗，設計一種攜帶式磁性鉆孔、攻牙、穿孔復合機，以解決現有技術所用機械的缺陷，所以，針對刀具安裝定位的問題，本技術乃在機臺的排齒筒內的栓槽軸上以珠凹、彈簧、鋼珠、滑套構成上夾具快速接頭，再設計鉆頭套筒組、攻牙器組、穴鉆柄組，且各刀具組的刀具柄上設卡制構件，如配臺珠凹，使各刀具組得以快速定位、組設，以供使用；另針對攻牙器組的使用，是于機臺排齒筒上配設一攻牙固定環座，使攻牙器組上的定位桿得以穿設于攻牙固定環上，以達到攻牙器組可順利、穩定移動的目的，又穴鉆柄組的上端刀具柄，也可以制成傳統的莫氏刀具斜柄，可用于傳統的鉆孔機。本技術的目的是提供一種攜帶式磁性鉆孔、攻牙、穿孔復合機。本技術的目的是這樣實現的一種攜帶式磁性鉆孔、攻牙、穿孔復合機，其是于一機體上設有油道空間、傳動裝置、馬達動力總成，變速把手組、底座總成、操作桿總成、刀具筒夾持進退裝置、切削油管組等，而其特征在于刀具筒夾持進退裝置，是一排齒筒組設在機體中，排齒筒外組設有一攻牙固定環座，又排齒筒內部組設有栓槽軸，栓槽軸端口開設有復數個珠孔并于內部各設鋼珠，而栓槽軸外圍套設彈簧，彈簧一端抵止于栓槽軸的壁面，另一端對應同樣組設在栓槽軸外的滑套，滑套內壁面開設有珠凹，且使珠凹上方壁面形成推抵面，如此移動滑套且配合彈簧推力作用，使鋼珠凸出、縮退，以構成快速接頭，藉以組接鉆頭套筒組、攻牙器組與穴鉆柄組。又攻牙器組可由一正逆轉齒輪箱下方組設攻牙刀具，而上方設有刀具柄，刀具柄適當處設珠凹，并又在刀具柄旁設攻牙固定軸，據此以刀具柄伸入栓槽軸內，由凸出的鋼珠卡制于珠凹中而定位，且攻牙固定軸穿置在攻牙固定環座上，使攻牙器組能快速組設及更換，且動作時更為穩定；另穴鉆柄組是可由油路環座上方設有刀具柄及伸縮軸桿，并于刀具柄上開設珠凹，而油路環座下接設穴鉆刀所構成，據此以刀具柄伸入栓槽軸內，由凸出的鋼珠卡制于珠凹中而定位，且伸縮軸桿伸入機體的油道空間內，除導接切削油外，更有助于提高穴鉆柄組動作的穩定度。機體上方蓋設一齒輪箱蓋，并于蓋上設有快速接頭，而切削油管組可藉端部所設的快速接頭組設在齒輪箱蓋的快速接頭上。在機體的油道空間下方設快速接頭座，而切削油管組可藉端部所設的快速接頭組設在油道空間下方的快速接頭座上以導引切削油供使用。機臺的油道空間、伸縮油封、快速接頭座、切削油管組、齒輪箱蓋上的快速接頭等裝置設備，也能裝設于傳統的莫氏刀柄孔鉆床，使鉆孔時能方便使用切削油。在穴鉆柄組的油路環座、伸縮軸桿及切削油路的設計構造不變下，可將穴鉆柄組的上端外徑改成莫氏刀具斜柄，可供傳統的莫氏刀柄孔鉆床使用，切削油路也能流通。綜上所述，本技術使鉆孔、攻牙、穿孔等不同目的的機械可共同使用一種機體，而且各刀具組的更換相當簡便、快速，在使用過程中又相當良好的穩定性，故其進步性與實用性已符合專利要件，且本案申請前未見于諸類刊物上，所以符合創作新穎性的要求。圖1是一種現有技術所用機臺外觀圖。圖2是另一種現有技術所用機臺外觀圖。圖3是又一種現有技術所用機臺外觀圖。圖4是莫氏穴鉆柄組裝入傳統鉆床示意圖。圖5是本技術的分解圖。圖6是本技術卸下刀具的結構示意圖。圖7是本技術鋼珠內移的結構示意圖。圖8是本技術的鉆頭套筒組外觀圖。圖9是本技術的攻牙器組外觀圖。圖10是本技術的穴鉆柄組的外觀圖。圖11是本技術于鉆孔的實施例外觀圖。圖12是本技術的鉆頭套筒組的組設結構示意圖。圖13是本技術于安裝攻牙器組的外觀圖。圖14是本技術安裝攻牙器組的結構示意圖。圖15是本技術于穴鉆柄組的外觀圖。圖16是本技術安裝穴鉆柄組的結構示意圖。圖17是本技術穴鉆柄組的另一種實施例外觀圖。圖18是本技術的機臺部份裝置設備裝設于傳統莫氏刀柄孔鉆床示意圖。圖19是本技術的機臺與傳統機臺的刀具空間比較圖。圖號說明11．鉆頭 12．穴鉆刀 13．上夾具14．鉆頭 31．機體 311．驅動輪312．油道空間 313．齒輪箱護蓋314．快速接頭315．快速接頭座 316．伸縮油封 32．動力空間33．傳動裝置 34．切削油箱 35．油道組36．油蓋 37．馬達組裝部 38．變速把手組39．馬達動力總成 41．底座總成 42．操作桿總成43．刀具夾持進退裝置 44．切削油管組 441．快速接頭51．排齒筒52．排齒 53．栓槽軸531．環壁 54．軸承 541．自潤軸承55．珠孔 56．鋼珠 57．彈簧58．滑套 59．珠凹 61．推抵面62．扣環 63．攻牙固定環座 631．固定孔71．鉆頭套筒組72．鉆頭 73．刀具柄74．環槽 75．珠凹 76．攻牙器組77．正逆轉齒輪箱78．攻牙刀具79．刀具柄81．環槽82．珠凹83．攻牙固定軸84．穴鉆柄組85．油路環座86．刀具柄861．刀具柄 87．環槽88．珠凹89．伸縮軸桿91．穴鉆刀請參閱圖5、圖6所示，本技術是攜帶式磁性鉆孔、攻牙、穿孔復合機，其主要于一機體31的動力空間本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種攜帶式磁性鉆孔、攻牙、穿孔復合機，其是于一機體上設有油道空間、傳動裝置、馬達動力總成，變速把手組、底座總成、操作桿總成、刀具筒夾持進退裝置、切削油管組等，而其特征在于：刀具筒夾持進退裝置，是一排齒筒組設在機體中，排齒筒外組設有一攻牙 固定環座，又排齒筒內部組設有栓槽軸，栓槽軸端口開設有復數個珠孔并于內部各設鋼珠，而栓槽軸外圍套設彈簧，彈簧一端抵止于栓槽軸的壁面，另一端對應同樣組設在栓槽軸外的滑套，滑套內壁面開設有珠凹，且使珠凹上方壁面形成推抵面，如此移動滑套且配合彈簧推力作用，使鋼珠凸出、縮退，以構成快速接頭，藉以組接鉆頭套筒組、攻牙器組與穴鉆柄組；又攻牙器組可由一正逆轉齒輪箱下方組設攻牙刀具，而上方設有刀具柄，刀具柄適當處設珠凹，并又在刀具柄旁設攻牙固定軸，據此以刀具柄伸入栓槽軸內，由凸出的鋼珠卡制 于珠凹中而定位，且攻牙固定軸穿置在攻牙固定環座上，使攻牙器組能快速組設及更換，且動作時更為穩定；另穴鉆柄組是可由油路環座上方設有刀具柄及伸縮軸桿，并于刀具柄上開設珠凹，而油路環座下接設穴鉆刀所構成，據此以刀具柄伸入栓槽軸內，由凸出的鋼珠 卡制于珠凹中而定位，且伸縮軸桿伸入機體的油道空間內，除導接切削油外，更有助于提高穴鉆柄組動作的穩定度。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林清山，
申請(專利權)人：林清山，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]