鏡片切削機的工作座的位移緩沖裝置制造方法及圖紙

一種鏡片切削機的工作座的位移緩沖裝置，配合切削機上的Ｌ型連桿實施，工作座抵靠在Ｌ型連桿的靠輪上，緩沖裝置設置在Ｌ型連桿的角邊上，包括氣缸、推動滑塊、頂頭及固定座，所述的推動滑塊與氣缸桿連接，推動滑塊與頂頭內置于固定座內，并相互垂直設置、斜面接觸，頂頭與調節螺絲或千分尺相頂。使用時，推動滑塊與頂頭相頂，工作座上的加工鏡片被送至切削頭前，進行第一次粗切割加工；當推動滑塊在氣缸的帶動下向后移動時，頂頭下降，進一步進行精細的切削磨加工。本實用新型專利技術切割定位準確、穩定，切割方式可實現環形切割。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鏡片切削機的工作座的位移緩沖裝置。
技術介紹
目前在眼鏡鏡片的制造工藝上，加工設備包括鏡片夾具和鏡片切削裝置，鏡片的切割為兩次，第一次將毛片切割與樣片適當大小比例的成型鏡片，第二次切割則將成型鏡片的邊緣作進一步的精細加工，包括將其邊緣削切(磨)成斜狀面或三角尖面等各種要求的形狀。鏡片夾具通常設置在一個可活動的工作座上，切割時，工作座向切削裝置一邊傾斜，使得被加工鏡片位于切削裝置的加工工位，切割完成后，工作座再帶動鏡片夾具恢復到原位。該工作座的位移采用油壓控制以緩沖鏡片的切割，其不足之處在于，油壓控制為勻速方式，使得鏡片的切割為螺旋式進位切割，造成鏡片第一次粗切割時，易局部過度切割，使得第二次精加工時，該處的切削(磨)效果不理想。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種鏡片切削機的工作座的位移緩沖裝置，克服鏡片局部切割過度的問題，鏡片的切削(磨)加工更為精確，效果更為理想。為達到上述目的，本技術提供如下技術方案鏡片切削機的工作座的位移緩沖裝置，配合切削機上的L型連桿實施，工作座抵靠在L型連桿的靠輪上，緩沖裝置設置在L型連桿的角邊上，包括氣缸、推動滑塊、頂頭及固定座，所述的推動滑塊與氣缸桿連接，推動滑塊與頂頭內置于固定座內，并相互垂直設置、斜面接觸，頂頭與調節螺絲或千分尺相頂。上述的推動滑塊與氣缸的連接端設有夾槽，連接螺絲的頭部嵌置在夾槽內，另一端固定于氣缸上。上述結構為切削機提供了一個工作座位移的緩沖裝置，當推動滑塊在氣缸作用下向前運動時，與之斜面接觸的頂頭被向上頂起，與上端的調節螺絲相頂持，工作座上的加工鏡片被送至切削頭前，進行第一次粗切割加工；當推動滑塊在氣缸的帶動下向后移動時，頂頭下降，L型連桿的角邊所受壓力減小，由于工作座抵靠在L型邊桿的靠輪上，使之隨工作座向前運動，加工鏡片繼續靠近切削頭，進一步進行精細的切削磨加工。由于采用上述的推動滑塊與頂頭斜面連接，給予L型連桿的作用力是緩慢的，使得切割鏡片靠近切削頭時有一個充分的緩沖，直接進入第二切割位，切割定位準確、穩定，切割方式可實現環形切割，而不是已有的螺旋式切割；而且上述的推動滑塊和頂頭采用斜面接觸，使得在運動進程中，頂頭接觸面大，可穩定上、下行。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的剖面圖；圖3是本技術的立體分解示意圖；圖4是本技術實施結構圖； 圖5是本技術的使用狀態1結構示意圖；圖6是本技術的使用狀態2結構示意圖。具體實施方式如圖1-3所示，本技術提供一種鏡片式切削機的緩沖裝置，包括氣缸(圖中未視)、推動滑塊2、固定座3、頂頭4和底座5，氣缸內的氣缸桿6與推動滑塊2通過一連接螺絲7連接，連接螺絲7的一端固定于氣缸桿6上，另一端嵌置在推動滑動2的夾槽21內；推動滑塊2內置在固定座3的通孔31內，推動滑塊2的上端面從氣缸一端向另一端向下傾斜，頂頭4的下端面為斜面，與推動滑塊2的上端面相配合；固定座3內還設有一個與通孔相互垂直的槽孔32，推動滑塊2可在橫向的通孔31內作前后移動，頂頭4內置在縱向的槽孔32內，其下端面與推動滑塊2的上端面斜面接觸。如圖4所示，將上述組裝完成的緩沖裝置，固定安裝在切削機8上，切削機8上設有帶鏡片夾具的工作座9及切削裝置，工作座9上設有一拉伸彈簧(圖中未視)與底座相連，以使工作座9實現移動定位。裝置L型連桿10設置在支撐座11上，其靠輪101與切削機工作座9上的鏡片固定軸91相抵，該工作座9以定位銷102為軸擺動，緩沖裝置放置在L型連桿10的角邊103上；切削機8的底座上設有一調節螺絲支座12，支座12上設有千分尺13，千分尺13的下端與頂頭4相頂。使用時，工作座9上的夾具14一端固定有鏡片樣品，另一端通過機械手15放置加工鏡片。當推動滑塊2隨氣缸向前運動時，與之斜面接觸的頂頭4被向上頂起，與上端的千分尺13相頂持，由于調節螺絲13固定在調節螺絲支座12上，在頂持下，該緩沖裝置對L型連桿10的角邊施以一個向下的作用力，使得L型連桿10向后移動，推動抵靠其上的工作座9定位在第一個工作位，即鏡片的外環切割，工作座9上的加工鏡片被送至高速切削頭81前，切削頭81對準鏡片側緣中央做切削運動，實現粗加工，如圖5所示；當推動滑塊2在氣缸的帶動下向后移動時，頂頭4下降，施加在L型連桿10角邊上的壓力減小，L型連桿10向前移動，工作座9隨之向前運動，進一步靠近高速切削頭81，直接定位在第二個加工位，即鏡片的內環切割，加工鏡片被送至切削頭81前，實現精細切磨加工，如圖6所示。權利要求1.鏡片切削機的工作座的位移緩沖裝置，配合切削機上的L型連桿實施，其特征在于工作座抵靠在L型連桿的靠輪上，緩沖裝置設置在L型連桿的角邊上，包括氣缸、推動滑塊、頂頭及固定座，所述的推動滑塊與氣缸桿連接，推動滑塊與頂頭內置于固定座內，并相互垂直設置、斜面接觸，頂頭與調節螺絲或千分尺相頂。2.如權利要求1所述的鏡片切削機的工作座的位移緩沖裝置，其特征在于所述的推動滑塊與氣缸的連接端設有夾槽，連接螺絲的頭部嵌置在夾槽內，另一端固定于氣缸上。專利摘要一種鏡片切削機的工作座的位移緩沖裝置，配合切削機上的L型連桿實施，工作座抵靠在L型連桿的靠輪上，緩沖裝置設置在L型連桿的角邊上，包括氣缸、推動滑塊、頂頭及固定座，所述的推動滑塊與氣缸桿連接，推動滑塊與頂頭內置于固定座內，并相互垂直設置、斜面接觸，頂頭與調節螺絲或千分尺相頂。使用時，推動滑塊與頂頭相頂，工作座上的加工鏡片被送至切削頭前，進行第一次粗切割加工；當推動滑塊在氣缸的帶動下向后移動時，頂頭下降，進一步進行精細的切削磨加工。本技術切割定位準確、穩定，切割方式可實現環形切割。文檔編號B23Q11/00GK2784131SQ20052010087公開日2006年5月31日 申請日期2005年3月10日 優先權日2005年3月10日專利技術者楊興龍 申請人:楊興龍本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鏡片切削機的工作座的位移緩沖裝置，配合切削機上的Ｌ型連桿實施，其特征在于：工作座抵靠在Ｌ型連桿的靠輪上，緩沖裝置設置在Ｌ型連桿的角邊上，包括氣缸、推動滑塊、頂頭及固定座，所述的推動滑塊與氣缸桿連接，推動滑塊與頂頭內置于固定座內，并相互垂直設置、斜面接觸，頂頭與調節螺絲或千分尺相頂。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊興龍，
申請(專利權)人：楊興龍，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]