【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及硅鋼片料橫剪線用邊導導軌。
技術介紹
邊導導軌是為橫剪線上自動化運送硅鋼片料及定位、定向的高精度部件。目前，國內外該種部件是以鋼材制成，由于被運送的硅鋼片料之硬度為HRC30-35，再加上設備運轉速度高，故而邊導導軌磨損極快，其中的導向軸承更是首當其沖，這往往導致硅鋼片料在運送中發(fā)生卡片、跑片現(xiàn)象，從而嚴重影響產品質量及生產效益。本技術的目的在于設計出一種能夠克服上述缺陷的新型導軌。本技術的硅鋼片料橫剪線用邊導導軌含基體1，在所述基體1上設置其內側覆有蓋板3的導軌座2，導軌座2上設置沿長度方向均布的、用于安裝復數個導向軸承4的復數個軸承安裝孔21，在所述導軌座2和蓋板3外端所留導引槽之對應兩側還鑲有硬質合金條料7，而在所述導向軸承4之外周面則包覆有硬質合金套8。具體實施時，上述基體1和導軌座2可以是制成一體的。由于采用了新穎的結構設計，也由于對邊導導軌的工作面采取了特殊的保護措施，本技術與原有同類裝置比較，具有產品質量高，生產效率高之雙高特點，可顯著提高專業(yè)廠家的綜合經濟效益。附圖說明附圖是本技術的結構示意圖。圖中，1-基體，2-導軌座，3-蓋板，4-導向軸承，5-軸承螺釘，6-螺母，7-硬質合金條料，8-硬質合金套，21-軸承安裝孔。權利要求1.硅鋼片料橫剪線用邊導導軌含基體(1)，其特征在于，在所述基體(1)上設置其內側覆有蓋板(3)的導軌座(2)，導軌座(2)上設置沿長度方向均布的、用于安裝復數個導向軸承(4)的復數個軸承安裝孔(21)，在所述導軌座(2)和蓋板(3)外端所留導引槽之對應兩側還鑲有硬質合金條料(7)，而在所述的導向軸承(4...
【技術保護點】
硅鋼片料橫剪線用邊導導軌含基體（１），其特征在于，在所述基體（１）上設置其內側覆有蓋板（３）的導軌座（２），導軌座（２）上設置沿長度方向均布的、用于安裝復數個導向軸承（４）的復數個軸承安裝孔（２１），在所述導軌座（２）和蓋板（３）外端所留導引槽之對應兩側還鑲有硬質合金條料（７），而在所述的導向軸承（４）之外周面則包覆有硬質合金套（８）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：謝家宏，黃紹漢，
申請(專利權)人：株洲鑫泰硬質合金刀具模具廠，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]
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