一種基于PET無紡布的納米纖維膜的制備方法技術(shù)

一種基于PET無紡布的納米纖維膜的制備方法，包括以下步驟：1）將TPU溶解在酰胺類有機(jī)溶劑中，TPU的質(zhì)量體積比濃度為10-30%，攪拌均勻，測(cè)定溶液的粘度在400-1000mPa.S之間。2）將PET無紡布固定在接收裝置上；3）將配制好的TPU溶液靜電紡絲，溶液到達(dá)無紡布時(shí)形成納米纖維膜；4）將紡絲完成后得到的納米纖維隔膜進(jìn)行后處理：先80-100℃真空干燥12-14h；然后將膜放入鼓風(fēng)干燥箱120-160℃加熱2h或100-120℃熱壓2h；去掉納米纖維膜中殘留的溶劑后，制得用于鋰離子電池隔膜的納米纖維膜；本發(fā)明專利技術(shù)藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、加工效率較高、提升隔膜性能、有利于電池的大電流充放。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種基于PET無紡布的納米纖維膜的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：?1）將TPU溶解在酰胺類有機(jī)溶劑中，其中TPU的質(zhì)量體積比濃度10?30%，以所述強(qiáng)極性有機(jī)溶劑的體積為100%，所述質(zhì)量體積比單位為g/ml，攪拌均勻形成的TPU溶液，測(cè)定所述TPU溶液的粘度在400～1000mPa.S之間；?2）將無紡布固定在接收裝置上，所述無紡布為PET無紡布；?3）將配制好的TPU溶液靜電紡絲，所述溶液到達(dá)無紡布時(shí)形成纖維膜，所述靜電紡絲的條件為：電壓10～30KV、正負(fù)電極間距10～25cm、溶液流速為0.62～6mL/h，接收裝置的轉(zhuǎn)速200～500rpm，紡絲時(shí)間為50?120min；?4）將紡絲完成后得到的纖維膜進(jìn)行后處理：?先80℃?100℃真空干燥12?14h，然后將膜放入鼓風(fēng)干燥箱120℃?160℃加熱1?2h或100℃?120℃熱壓1?2h；?去掉所述纖維膜中殘留的溶劑后，制得用于鋰離子電池隔膜的納米纖維膜。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃水壽，董文昌，郭加義，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江大東南集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：