低溫煙氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組制造技術(shù)

一種低溫煙氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組，包括高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、低溫熱交換器、高溫熱交換器，低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，高溫發(fā)生器內(nèi)具有<300℃低溫煙氣管，高溫發(fā)生器的蒸汽和濃溶液輸出管通過低溫發(fā)生器換熱后再連接進入冷凝器，低溫發(fā)生器和冷凝器輸出分別連接蒸發(fā)器和吸收器，蒸發(fā)器和吸收器內(nèi)裝有冷卻水管和空調(diào)水管，低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器之間還串接有低溫熱交換器和高溫熱交換器。本實用新型專利技術(shù)能有效解決煙氣型雙效溴化鋰吸收式冷水機組制冷時只能采用300℃以上高溫煙氣、<300℃低溫煙氣只能用于低效率單效煙氣型機組的問題，提升煙氣利用效率。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種溴化鋰吸收式冷水機組，特別涉及ー種低溫煙氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組，開拓了溴化鋰吸收式制冷機組對<300°c煙氣進行雙效制冷應(yīng)用的領(lǐng)域，將煙氣制冷的能效比提升I倍。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的煙氣型溴化鋰吸收式冷水機組利用煙氣制冷，當利用<300°C低溫煙氣時由于溫度太低，利用范圍太窄，只能應(yīng)用于單效型煙氣溴化鋰吸收式冷水機組，機組制冷COP在0.7左右，利用效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題存在的問題，而提供ー種低溫煙氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組，解決煙氣型雙效溴化鋰吸收式冷水機組制冷時只能采用300°C以上高溫煙氣、<300°C低溫煙氣只能用于低效率單效煙氣型機組的問題，提升煙氣利用效率。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:ー種低溫煙氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組，包括高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、低溫熱交換器、高溫熱交換器，低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，高溫發(fā)生器內(nèi)具有<300°C低溫煙氣管，高溫發(fā)生器的蒸汽和濃溶液輸出管通過低溫發(fā)生器換熱后再連接進入冷凝器，低溫發(fā)生器和冷凝器輸出分別連接蒸發(fā)器和吸收器，蒸發(fā)器和吸收器內(nèi)裝有冷卻水管和空調(diào)水管，低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器之間還串接有低溫熱交換器和高溫熱交換器。ー種低溫煙氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組的雙效制冷方法，采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)雙效機組，低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器并聯(lián)運行，高溫發(fā)生器采用大截面積、大面積、低液柱高度，縮小煙氣與高溫發(fā)生器濃溶液溫差，同時低液柱高度有利于溶液濃縮，將排煙溫度利用至145°C時，高溫發(fā)生器溫度可達至140°C，低溫發(fā)生器采用大面積換熱器來縮小溫差，同時采用滴淋結(jié)構(gòu)，高溫發(fā)生器不受液柱靜壓カ影響，充分利用高溫發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽實現(xiàn)溶液濃縮；在蒸發(fā)器與吸收器方面采取ニ級吸收與蒸發(fā)技術(shù)，將稀溶液濃度降至最低，拉大濃溶液與稀溶液濃度差，減小溶液循環(huán)量，提高機組運行COP ;通過合理加大換熱面積縮小換熱溫差，提高蒸發(fā)和吸收效果，降低溶液液柱靜壓カ增加發(fā)生效果，將原本只能單效發(fā)生的<300°C低溫煙氣實現(xiàn)雙效利用。本技術(shù)采用低溫、低濃度的發(fā)生器設(shè)計方案，采取合理加大高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器換熱面積，減少換熱溫差和降低發(fā)生器液柱靜壓力，以較低的溫度獲得較高的濃溶液濃度，同時，蒸發(fā)器和吸收器采取ニ級吸收與蒸發(fā)技木，降低稀溶液濃度，將原本只能單效利用的<300°C低溫煙氣實現(xiàn)雙效利用，開拓<300°C低溫煙氣作為余熱用于煙氣型雙效溴化鋰吸收式冷水機組應(yīng)用領(lǐng)域，將機組制冷COP提升至1.4左右，極大提高機組制冷效率。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-高溫發(fā)生器，2-低溫發(fā)生器，3-冷凝器，4-蒸發(fā)器，5-吸收器，6-空調(diào)水，7-冷卻水，8-低溫熱交換器，9-高溫熱交換器，10-煙氣。具體實施方式參見圖1，本技術(shù)的低溫煙氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組，包括高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、低溫熱交換器、高溫熱交換器，低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，高溫發(fā)生器內(nèi)具有〈300°c低溫煙氣管，高溫發(fā)生器的蒸汽和濃溶液輸出管通過低溫發(fā)生器換熱后再連接進入冷凝器，低溫發(fā)生器和冷凝器輸出分別連接蒸發(fā)器和吸收器，蒸發(fā)器和吸收器內(nèi)裝有冷卻水管和空調(diào)水管，低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器之間還串接有低溫熱交換器和高溫熱交換器。本技術(shù)的ー種低溫煙氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組的雙效制冷方法，采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)雙效機組，低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器并聯(lián)運行，高溫發(fā)生器采用大截面積、大面積、低液柱高度，縮小煙氣與高溫發(fā)生器濃溶液溫差，同時低液柱高度有利于溶液濃縮。將排煙溫度利用至145°c時，高溫發(fā)生器溫度可達至140°C，低溫發(fā)生器采用大面積換熱器來縮小溫差，同時采用滴淋結(jié)構(gòu)，高溫發(fā)生器不受液柱靜壓カ影響，充分利用高溫發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽實現(xiàn)溶液濃縮；在蒸發(fā)器與吸收器方面采取ニ級吸收與蒸發(fā)技術(shù)，將稀溶液濃度降至最低，拉大濃溶液與稀溶液濃度差，減小溶液循環(huán)量，提高機組運行COP ;通過合理加大換熱面積縮小換熱溫差，提高蒸發(fā)和吸收效果，降低溶液液柱靜壓カ增加發(fā)生效果，將原本只能單效發(fā)生的<300°C低溫煙氣實現(xiàn)雙效利用。〈300°C低溫煙氣發(fā)進入高溫發(fā)生器1，經(jīng)過增大換熱面積、降低液柱靜壓力、加大截面積等設(shè)計的高溫發(fā)生器I利用低溫煙氣將高溫發(fā)生器溫度加熱至140°C左右，排煙溫度僅145°C，煙氣在高溫發(fā)生器I內(nèi)加熱濃縮溶液并產(chǎn)生85°C蒸汽和濃溶液。實現(xiàn)小溫差，高效利用低溫煙氣。高溫發(fā)生器產(chǎn)生的85°C蒸汽進入低溫發(fā)生器2，經(jīng)過增大換熱面積、降低液柱靜壓カ等設(shè)計的低溫發(fā)生器2，利用高溫發(fā)生器I所產(chǎn)生的85°C蒸汽加熱濃縮溶液，產(chǎn)生39°C蒸汽進入冷凝器3冷凝成冷劑水，同時低溫發(fā)生器2溶液被加熱后濃縮成濃溶液，實現(xiàn)雙效利用低溫煙氣。冷劑水和濃溶液進入蒸發(fā)器4和吸收器5實現(xiàn)制冷，同時蒸發(fā)器4和吸收器5采用2級吸收和蒸發(fā)技術(shù)將稀溶液濃度降至53%，更有利于機組利用低溫煙氣實現(xiàn)雙效制冷。權(quán)利要求1.ー種低溫煙氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組，包括高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、低溫熱交換器、高溫熱交換器，其特征在于:低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，高溫發(fā)生器內(nèi)具有〈300°C低溫煙氣管，高溫發(fā)生器的蒸汽和濃溶液輸出管通過低溫發(fā)生器換熱后再連接進入冷凝器，低溫發(fā)生器和冷凝器輸出分別連接蒸發(fā)器和吸收器，蒸發(fā)器和吸收器內(nèi)裝有冷卻水管和空調(diào)水管，低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器之間還串接有低溫熱交換器和高溫熱交換器。專利摘要一種低溫煙氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組，包括高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、低溫熱交換器、高溫熱交換器，低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，高溫發(fā)生器內(nèi)具有<300℃低溫煙氣管，高溫發(fā)生器的蒸汽和濃溶液輸出管通過低溫發(fā)生器換熱后再連接進入冷凝器，低溫發(fā)生器和冷凝器輸出分別連接蒸發(fā)器和吸收器，蒸發(fā)器和吸收器內(nèi)裝有冷卻水管和空調(diào)水管，低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器之間還串接有低溫熱交換器和高溫熱交換器。本技術(shù)能有效解決煙氣型雙效溴化鋰吸收式冷水機組制冷時只能采用300℃以上高溫煙氣、<300℃低溫煙氣只能用于低效率單效煙氣型機組的問題，提升煙氣利用效率。文檔編號F25B27/02GK202947361SQ20122066803公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日專利技術(shù)者張躍 申請人:張躍本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種低溫煙氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組，包括高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、低溫熱交換器、高溫熱交換器，其特征在于：低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，高溫發(fā)生器內(nèi)具有<300℃低溫煙氣管，高溫發(fā)生器的蒸汽和濃溶液輸出管通過低溫發(fā)生器換熱后再連接進入冷凝器，低溫發(fā)生器和冷凝器輸出分別連接蒸發(fā)器和吸收器，蒸發(fā)器和吸收器內(nèi)裝有冷卻水管和空調(diào)水管，低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器之間還串接有低溫熱交換器和高溫熱交換器。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張躍，
申請(專利權(quán))人：張躍，
類型：實用新型
國別省市：