一種生物質直燃爐制造技術

一種生物質直燃爐，爐體分上下兩部分；下部分是料桶置于壁桶內，料桶底部有供風桶且其進氣管伸出壁桶外即成一次進風口，壁桶外壁底部的二次進風口對料桶與壁桶之間供氣；上部分是壁桶內置抽火桶，抽火桶下口正中是垂直固定于環形板內圓上的聚火管，環形板外圓固定于壁桶下口略向上的內壁上，環形板略下和略上的壁桶壁上周向設多個三次和四次進風口；爐體上下部分對接后，三次進風口從上部分下口的環形板與下部分料桶上口之間向爐內供氣并隨煙火混合氣被吸入聚火管再進入抽火桶，而四次進風口的空氣從抽火桶與聚火管之間供入抽火桶使燃氣完全燃燒，最后冒出抽火桶上口，實現火焰無煙、無味、無塵并不黑鍋。大大降低了生物質爐具的生產和使用成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種生物質爐具，尤其是無風機的生物質直燃爐。
技術介紹
目前，生活用的生物質爐具包括生物質氣化爐、半氣化爐和直燃爐等，為了使生物質燃料充分燃燒及提高爐具的使用方便程度都配有鼓風機，用于在生物質燃燒過程中進行一次、二次配風，同時盡可能地放寬爐具對生物質燃料軟硬大小的要求，使加料、點火、中途添料、火力可控程度、除灰更方便。但在實際運用中由于爐具配備鼓風機須接電源才能使用，加之爐具技術不成熟、生產工藝和選用材料等原因增加了生物質爐具的使用成本，同時又因生物質爐具還不能完全做到無論生物質燃料軟硬大小都能投入爐內燃燒且無煙、無塵、完全燃燒的程度，選擇經加工成型的生物質燃料更增加了使用成本。相對于傳統土灶和液化氣爐灶生物質爐具沒有可比優勢，使得用戶雖愛生物質爐具節能環保，但卻只能拒之、棄之而不用，難于真正實現生物質爐具的推廣和運用。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術的目的是提供一種生物質直燃爐，其無須配備鼓風機，憑其結構優勢實現在生物質燃料使用過程中多次配風并使燃料完全燃燒，生產和使用成本更低廉，更易于推廣和運用。本專利技術采用以下技術方案:將爐體分成上下兩部分。下部分最外層是壁桶，尺寸較小的料桶置于壁桶內，料桶上口與壁桶上口密閉連接，料桶壁上有向料桶內供氣的氣孔，料桶下部底板上也有向料桶內供氣的氣孔，料桶底板與壁桶底板之間有一向料桶底部供風的風桶，風桶壁上設有進氣管并伸出壁桶之外即成為一次進風口，而壁桶外壁靠近底部所設的進風口則對料桶與壁桶之間的空間供氣進而穿過料桶壁上的氣孔特別是靠近料桶上口的大氣孔供氣實現對料桶的二次進風。爐體上部分最外層也是壁桶，內置尺寸較小的抽火桶，抽火桶上口接在頂部環形板的內圓上，環形板的外圓與壁桶上口密封連接，抽火桶下口正中設有直徑較小的聚火管，聚火管垂直固定于一個環形板的內圓上，環形板的外圓則固定于壁桶下口略向上的內壁上且環形板面與壁桶口面平行，此環形板略下和略上的壁桶壁上周向設有多個三次進風口和四次進風口，當爐體上部分下端與下部分上端對接后，三次進風口從爐體上部分下口的環形板與下部分料桶上口之間的間隙向爐內供氣并隨料桶上口的煙和火的混合氣一起被吸入聚火管再進入抽火桶，而四次進風口進入爐內的空氣從抽火桶與聚火管之間的空間供入抽火桶內使燃氣完全燃燒，最后從爐頂的抽火桶上口冒出實現火焰無煙、無味、無塵并不黑鍋。由于生物質燃料在燃燒過程中是先析出揮發份燃燒并表現出較強的火焰，最后剩下炭份燃燒而表現出較弱的火焰。為適應這一特點，爐體上下部分是可以靈活卸裝的，在燃料揮發份燃燒完后隨即把爐體上部分取下，使用從料桶上口冒出的較弱火焰直至燃料耗盡，也可以封住一、二次進風口和料桶上口將炭份冷卻保留至下次使用，還可以將炭份取出另作它用。生物質燃料有軟硬大小之分。干草、麥桿、稻桿、樹葉等這些蓬松的燃料需鍘成較短的尺寸才能使用即軟料。竹木、棉桿、玉米芯這些硬質大體積燃料需鋸劈成長度等于料桶高度4/5的尺寸才能使用即大料。而長度在5cm左右、直徑在Icm左右的硬質燃料則是小料。稻殼、鋸末、草葉等這些體積很小的碎料不用整理和軟料一起使用。使用大料時將大料并列立于料桶內，用小料無序的放在大料上作為引火料，點燃小料，火自上向下燃燒。小料則能直接投滿料桶從上端點火即可。軟碎料使用前需先將一根氣孔棒立于料桶正中，投料時逐層壓實，抽出氣孔棒后從氣孔上端點火后裝上爐體上部分即可。無論大小料還是軟碎料，按上述方式燃燒到最后的灰燼呈白色，加上火焰無煙、無味、不黑鍋才說明燃料得到了完全燃燒。料桶在爐體下部分的壁桶內是能抽出和插入的，在料桶內的灰燼隨料桶從爐體下部分抽出后倒出料桶即可。為適應供暖和供熱水的需要，將爐體外壁制成夾層并在爐頂設一個煙火換熱器，換熱器與爐壁夾層相通，對換熱器注水時水也同時注入爐壁夾層內，通過與夾層相通的管道輸出熱水，熱水能用于洗浴和洗漱，也能供入暖氣片用于取暖。本專利技術的有益效果是爐體結構較簡單；無需配備鼓風機，憑爐體的結構優勢實現燃料燃燒過程中的四次配風；燃料燃燒完全，火焰無煙、無味、無塵并不黑鍋，灰燼呈白色；點火容易，火力可控，加料和除灰方便；不拘燃料大小軟硬；制造和使用成本低廉；適用范圍廣，只要有水源和生物質燃料的地方都能使用。附圖說明圖1用半剖圖表達爐體上下部分的結構。圖2主要表達煙火換熱器和爐體下部分及夾層爐壁的結構。具體實施方式圖1是實施例一。爐體上部分(a)與下部分(b)是能靈活卸裝的。下部分的料桶(7)置于壁桶(6)內，一個短桶(15)的上口直徑比料桶上開口外徑略大并能使料桶剛好插入或抽出，短桶下口直徑與壁桶上開口直徑相等并與壁桶上開口固定連接。料桶壁上的氣孔(13)是縱向條縫孔而靠近上口處的氣孔(14)是橫向孔且較大，底部的底板(8)上的氣孔是以中心孔為基準、其它氣孔圍繞中心孔均勻分布的。料桶底板與壁桶底板之間的進風桶(12)內徑略比料桶外徑大，使料桶正好插入進風桶上端，進風桶下端固定在壁桶底板上，這樣能使料桶隨意抽出或插入壁桶并使料桶懸掛于壁桶內。進風桶外壁有料桶一次進風管(11)，進風管一端連接料桶進風口，另一端伸入壁桶外壁靠近底部的壁桶進風管(9)內并使兩進風管端面在同一平面內，風門(10)在端口上滑動時可以調節進風量進而調節火力大小。爐體的上部分的頂部頂板是環形，外圓與壁桶(I)上口固定相接，內圓與抽火桶(19)上口固定相接使抽火桶置于壁桶正中。壁桶外壁靠近下端口處周向分布著多個三次進風口(4)，三次進風口略向上的環形板(17)板面與壁桶口面平行，外圓與壁桶內壁固定相接，內圓上固定著與環形板面垂直的聚火管(18)，聚火管的上口略高于抽火桶的下口面高度。壁桶外壁略高于聚火管環形板(17)處的多個四次進風口(3)在壁桶上周向布置。壁桶頂板上的鍋架(20)直徑比爐體上部分的抽火桶上口外徑及爐體下部分的料桶蓋(16)中心孔直徑都略大，這使鍋架既能放在爐頂使用也能在料桶蓋上使用。爐體上部分下口與下部分上口對接時，使料桶上口與上部分聚火管環形板的間隙所處高度要高于三次進風口的高度，這樣是為了防止外界風流影響爐內的氣流。手扶爐體上部分外壁靠近頂部對稱安裝的手炳(2)能使上下部分分開和對接，手扶爐體下部分外壁靠近上端對稱安裝的手柄(5)能抬起整個爐體移動。氣孔棒(21)的長度一般比料桶深度要大些，直徑一般在料桶直徑的1/6以下，下端正中有一細突起(22)，用于插入料桶底板中心孔使氣孔棒在加料時不滑動。在實際運用中為了使爐子連續工作，還可以用兩個料桶交替在爐外裝滿燃料插入爐內點火使用。圖2是實施例二。圖2所示整個爐體是截面呈正方形且四個角是半圓角的長方體。煙火換熱器(I)使用時置于爐體頂部，換熱器頂板與上口固定連接并在頂板上設有水口(20)，水口上又有可以擰入水口的密封蓋(24)，密封蓋上有接水管的接口(23)，換熱器下口底板(9)是向換熱器內凹的，這樣能將換熱器的重力都作用于爐體外壁也方便取放。換熱器內是煙火換熱管，換熱管的進煙管(8)是6-8根90°彎曲的細管，一端接于沿底板中心均勻分布且靠近換熱器壁的進煙口(19)，另一端匯聚位于底板中心上的出煙管(2)進口，出煙管是一根90°彎曲的粗管、出口穿出換熱器壁伸出壁外與出口伸出室外的煙管(3)進口對接。煙火換熱器壁下端和爐體上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生物質直燃爐，其特征是：爐體分成上下兩部分；下部分最外層是壁桶，尺寸較小的料桶置于壁桶內，料桶上口與壁桶上口密閉連接，料桶壁上有向料桶內供氣的氣孔，料桶下部底板上也有向料桶內供氣的氣孔，料桶底板與壁桶底板之間有一向料桶底部供風的風桶，風桶壁上設有進氣管并伸出壁桶之外即成為一次進風口，而壁桶外壁靠近底部所設的進風口是二次進風口能對料桶與壁桶之間具有的空間供氣進而穿過料桶壁上具有的氣孔特別是靠近料桶上口的大氣孔供氣實現對料桶的二次進風；爐體上部分最外層也是壁桶，內置尺寸較小的抽火桶，抽火桶上口接在頂部環形板的內圓上，環形板的外圓與壁桶上口密封連接，抽火桶下口正中設有直徑較小的聚火管，聚火管垂直固定于一個環形板的內圓上，環形板的外圓則固定于壁桶下口略向上的內壁上且環形板面與壁桶口面平行，此環形板略下和略上的壁桶壁上周向設有多個三次進風口和四次進風口；當爐體上部分下端與下部分上端對接后，三次進風口從爐體上部分下口的環形板與下部分料桶上口之間具有的間隙向爐內供氣并被吸入聚火管再進入抽火桶，而四次進風口進入的空氣從抽火桶與聚火管之間具有的空間供入抽火桶內；爐體上下部分能靈活卸裝；投填軟碎料需一氣孔棒立于料桶正中；料桶在爐體下部分的壁桶內能抽出和插入；為適應供暖和供熱水的需要，還將爐體外壁制成夾層并在爐頂設一個煙火換熱器，換熱器與爐壁夾層相通，對換熱器注水時水也同時注入爐壁夾層內，通過與夾層相通的管道輸出熱水；從外觀上看、爐體有圓柱體和長方體兩種。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：章成誼，
申請(專利權)人：章成誼，
類型：實用新型
國別省市：