保溫節能暖氣爐制造技術

本實用新型專利技術提供一種保溫節能暖氣爐，包括爐體和設置在所述爐體上的導熱介質層，所述導熱介質層設置有出水口和回水口，所述爐體上設置有煙筒，所述爐體的爐膛中還設置有燃燒室，所述燃燒室包括柱形耐火層和設置在所述柱形耐火層外部的熱水層，所述熱水層的進水端口和出水端口分別與所述導熱介質層連通。由于燃燒室位于爐膛內部，在夜晚暖氣爐處于休眠狀態時，燃燒室中緩慢燃燒的燃料繼續快速加熱熱水層中的水，熱水層中加熱的高溫水將繼續進入到散熱設備中進行散熱，從而確保夜晚室內溫度始終處于較高的溫度，同時，熱水層將充分利用緩慢燃燒的燃料的能力，進一步的提高了能源利用率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

保溫節能暖氣爐
本技術涉及煤爐設備，尤其涉及一種保溫節能暖氣爐。
技術介紹
目前，大部分農村的家用依然使用暖氣爐進行取暖，暖氣爐通常包括爐體和設置在爐體上的導熱介質層，導熱介質層中儲存有導熱介質(例如:水)。導熱介質層設置有出水口和回水口，出水口與家中的暖氣片的進口連接，回水口與暖氣片的出口連接，導熱介質層可以包圍在所述爐體上、或爐體的煙筒上、或同時包圍在爐體上煙筒上，爐體的爐膛盛放煤塊或木柴等燃料進行燃燒，燃燒的燃料產生的高溫煙氣加熱導熱介質層中的水，加熱的水進入到暖氣片中進行循環以加熱室內溫度。在夜晚使用暖氣爐時，用戶通常向爐膛內加入大量的燃料，使暖氣爐處于休眠狀態，在此過程中爐膛中的燃料將逐漸被燃燒掉，而由于燃料緩慢燃燒，加熱導熱介質層中的水因得不到足夠的熱量迅速降溫，使室內溫度隨之降低，導致現有技術中的暖氣爐保溫效果差同時能源利用率較低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是:提供一種保溫節能暖氣爐，解決現有技術中的暖氣爐保溫效果差同時能源利用率較低的缺陷，實現提高保溫節能暖氣爐保溫性能，同時提高能源利用率。本技術提供的技術方案是，一種保溫節能暖氣爐，包括爐體和設置在所述爐體上的導熱介質層，所述導熱介質層設置有出水口和回水口，所述爐體上設置有煙筒，所述爐體的爐膛中還設置有燃燒室，所述燃燒室包括柱形耐火層和設置在所述柱形耐火層外部的熱水層，所述熱水層的進水端口和出水端口分別與所述導熱介質層連通。本技術提供的保溫節能暖氣爐，通過在爐膛中設置燃燒室，燃料在燃燒室中燃燒以通過柱形耐火層快速加熱熱水層，而燃燒室輸出的高溫煙氣同時加熱導熱介質層中的水，由于熱水層能夠快速被加熱，可以實現快速提高室內暖氣片等散熱設備的溫度，而導熱介質層中的水又充分利用高溫煙氣的熱能，可以更有效的提高保溫節能暖氣爐對散熱設備的供熱能力，充分利用燃料的熱能，提高了能源利用率；另外，由于燃燒室位于爐膛內部，在夜晚暖氣爐處于休眠狀態時，燃燒室中緩慢燃燒的燃料繼續快速加熱熱水層中的水，熱水層中加熱的高溫水將繼續進入到散熱設備中進行散熱，從而確保夜晚室內溫度始終處于較高的溫度，同時，熱水層將充分利用緩慢燃燒的燃料的能力，進一步的提高了能源利用率。進一步的，所述熱水層為盤管，所述盤管包圍在所述柱形耐火層外，所述盤管的進水端口和出水端口分別與所述導熱介質層連通。進一步的，所述熱水層為多根貼在所述柱形耐火層外的熱水管，所述熱水管的進水端口和出水端口分別與所述導熱介質層連通。進一步的，所述熱水層為熱水箱，所述熱水箱圍在所述柱形耐火層外，所述熱水箱的進水端口和出水端口分別與所述導熱介質層連通。進一步的，所述爐體和所述煙筒的四周設置有所述導熱介質層，所述煙筒上開設有所述出水口，所述爐體上開設有所述回水口，所述熱水層的進水端口密封插在所述爐體內的側壁上并與所述導熱介質層連通，所述熱水層的出水端口密封插在所述煙筒內的側壁上并位于所述出水口處。進一步的，所述煙筒上開設有多個所述出水口，所述熱水層設置有多個出水端口，每個所述出水口中設置有所述出水端口。進一步的，所述爐體中位于所述燃燒室的上部固設有隔板，所述隔板上開設有通孔，所述通孔與所述燃燒室的上端口連通，所述隔板上還設置有氣化室，所述氣化室通過所述通孔與所述燃燒室的上端口連通。進一步的，所述氣化室的側壁設置有開口，所述爐體上位于所述開口的一側設置有可開閉的爐門。進一步的，所述氣化室和所述燃燒室均為倒漏斗形結構，所述氣化室的上端口蓋有上蓋，所述燃燒室上端口的尺寸小于所述氣化室下端口的尺寸。進一步的，所述隔板中設置有夾水層，所述夾水層與所述導熱介質層連通，所述爐膛中還設置有至少一根加熱水管，所述加熱水管的兩個端口分別與所述導熱介質層連通。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術保溫節能暖氣爐實施例的主視圖；圖2為本技術保溫節能暖氣爐實施例的右視圖；圖3為本技術保溫節能暖氣爐實施例的局部剖視圖；圖4為本技術保溫節能暖氣爐實施例中燃燒室的結構示意圖一；圖5為本技術保溫節能暖氣爐實施例中燃燒室的結構示意圖二。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1-圖5所示，本實施例保溫節能暖氣爐，包括爐體I和設置在爐體I上的導熱介質層2，導熱介質層2設置有出水口 21和回水口 22，爐體I上設置有煙筒12，爐體I的爐膛10中還設置有燃燒室11，燃燒室11包括柱形耐火層112和設置在柱形耐火層112外部的熱水層111，熱水層111的進水端口 1111和出水端口 1112分別與導熱介質層3連通。具體而言，本實施例保溫節能暖氣爐中爐體I的底部設置有爐排103，爐排103的上方為爐膛10，爐排103的下方為爐渣抽屜101。爐體I的爐膛10中的燃燒室11中盛放煤塊或木材等燃料，燃料在燃燒室11燃燒過程中，將加熱爐膛10中的空氣，爐膛10中的空氣將加熱導熱介質層2中的水，與此同時，熱水層111的水將直接吸收燃料產生的熱量，燃燒室11中燃料產生的高溫通過柱形耐火層112直接加熱熱水層111的水，使熱水層111的水迅速吸收熱量變為熱水并通過熱水層111的出水端口 1112輸送到導熱介質層2中進而進入到暖氣片等散熱設備中循環散熱，從而實現迅速加熱熱水層111的水以快速提升室內溫度，熱水層111的水將充分吸收燃料的燃燒產生的高熱能，從而使本實施例保溫節能暖氣爐能夠充分利用燃料燃燒產生的熱能，有效的降低本實施例保溫節能暖氣爐的用煤量。另夕卜，在夜晚本實施例保溫節能暖氣爐處于休眠狀態時，燃燒的燃料產生的高溫將繼續加熱熱水層111的水，熱水層111將持續向外輸送高溫熱水，減輕夜晚室內溫度降低的程度，實現充分利用燃料的能量；與此同時，燃燒室11位于爐膛10中，爐體I充當燃燒室11的保溫層，可以進一步的確保燃燒室11的外部溫度較高，減少燃燒室11的熱能與爐體I的外界進行熱交換，從而減少夜晚時間段內燃料能量的浪費，燃燒室11處于較高的環境溫度中可以進一步的減緩燃料的燃燒，使本實施例保溫節能暖氣爐處于休眠狀態而不發生滅火的時間延長。其中，本實施例中的燃燒室11具有多種形式，具體如下:如圖3所示，熱水層111可以為盤管，盤管包圍在柱形耐火層112外，盤管的進水端口 1111和出水端口 1112分別與導熱介質層2連通。如圖4所示，熱水層111可以為多根貼在柱形耐火層112外的熱水管，熱水管的進水端口 1111和出水端口 1112分別與導熱介質層2連通。如圖5所示，熱水層111可以為熱水箱，熱水箱圍在柱形耐火層112外，熱水箱的進水端口 1111和出水端口 1112本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種保溫節能暖氣爐，包括爐體和設置在所述爐體上的導熱介質層，所述導熱介質層設置有出水口和回水口，所述爐體上設置有煙筒，其特征在于，所述爐體的爐膛中還設置有燃燒室，所述燃燒室包括柱形耐火層和設置在所述柱形耐火層外部的熱水層，所述熱水層的進水端口和出水端口分別與所述導熱介質層連通。

【技術特征摘要】
2012.03.02 CN 201210063692.51.一種保溫節能暖氣爐，包括爐體和設置在所述爐體上的導熱介質層，所述導熱介質層設置有出水口和回水口，所述爐體上設置有煙筒，其特征在于，所述爐體的爐膛中還設置有燃燒室，所述燃燒室包括柱形耐火層和設置在所述柱形耐火層外部的熱水層，所述熱水層的進水端口和出水端口分別與所述導熱介質層連通。2.根據權利要求1所述的保溫節能暖氣爐，其特征在于，所述熱水層為盤管，所述盤管包圍在所述柱形耐火層外，所述盤管的進水端口和出水端口分別與所述導熱介質層連通。3.根據權利要求1所述的保溫節能暖氣爐，其特征在于，所述熱水層為多根貼在所述柱形耐火層外的熱水管，所述熱水管的進水端口和出水端口分別與所述導熱介質層連通。4.根據權利要求1所述的保溫節能暖氣爐，其特征在于，所述熱水層為熱水箱，所述熱水箱圍在所述柱形耐火層外，所述熱水箱的進水端口和出水端口分別與所述導熱介質層連通。5.根據權利要求1-4任一所述的保溫節能暖氣爐，其特征在于，所述爐體和所述煙筒的四周設置有所述導熱介質層，所述煙筒上開設有所述出水口，所述爐體上開設有所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁以奎，袁旭東，
申請(專利權)人：袁旭東，
類型：實用新型
國別省市：