工件固定裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供一種工件固定裝置，固定工件的緊固力不會在工件的長度方向上發生偏斜，能夠穩定地固定工件。其夾緊片（２）的移動機構（３）由動作圓盤（４）、回轉驅動機構（５）和卷動片（６）構成；動作圓盤形成有在中心插通工件（Ｗ）的孔部（４１）并在兩側的面上分別形成有從中心朝向外周而卷繞方向相反的螺線狀的卷動用導向件（４２ａ、４２ｂ）；回轉驅動機構用于回轉驅動該動作圓盤（４）；卷動片具有與動作圓盤（４）的卷動用導向件（４２ａ、４２ｂ）相嚙合的嵌合部（６１），在動作圓盤（４）的兩側與多個夾緊片（２）分別對應地配設著。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種工件固定裝置，特別是涉及這樣的工件固定裝置，即其具有多個夾緊片和夾緊片的移動機構，用于對插通在形成于工件固定裝置本體的孔部中的圓形截面的工件進行把持，其中，所述夾緊片可沿在放射方向上形成于工件固定裝置本體的引導槽移動地配設著，所述夾緊片的移動機構用于使該多個夾緊片同步地在放射方向上移動。
技術介紹
在現有技術中，在對圓形截面(在本說明書中，包含中空的管狀形式)的工件實施旋壓加工、切削加工等加工的場合，由于需要固定工件，故采用有各種工件固定裝置(例如，參照專利文獻1)。然而，如圖11中示出的那樣，該種工件固定裝置通常具有用于使多個夾緊片2移動的夾緊片的移動機構3，但由于夾緊片2由配設在夾緊片2的背面或側面的移動機構3進行支持而移動，所以，工件的固定僅位于工件的中心部，存在向單側偏斜的傾向。因此，在工件為長件的場合、工件為以鋁等柔軟金屬制成的或中空的管狀因而剛性小的工件的場合、尺寸精度不高存在偏差的場合等，不能確實地固定工件，進而，存在給加工精度或生產效率帶來不良影響的問題。日本特開平7-227733號公報
技術實現思路
本專利技術鑒于上述現有工件固定裝置所存在的問題點而做出，其目的是提供一種工件固定裝置，該工件固定裝置可使固定工件的緊固力在工件的長度方向上不發生偏斜地對工件進行穩定的固定。為達成上述目的，第一專利技術的工件固定裝置，用于對插通在形成于工件固定裝置本體的孔部中的圓形截面的工件進行把持，具有多個夾緊片和夾緊片的移動機構，所述多個夾緊片能夠沿著在放射方向上形成于工件固定裝置本體的引導槽移動地配設著，所述夾緊片的移動機構用于使該多個夾緊片同步地在放射方向上移動；其特征在于所述夾緊片的移動機構，由動作圓盤、回轉驅動機構和卷動片構成；所述動作圓盤，在中心形成有插通工件的孔部，并分別在兩側從中心朝向外周形成有螺線狀的卷動用導向件；所述回轉驅動機構，用于回轉驅動該動作圓盤；所述卷動片，具有與動作圓盤的卷動用導向件相嚙合的嵌合部，在動作圓盤的兩側與多個夾緊片分別對應地配設著。另外，為達成相同目的，本第二專利技術的工件固定裝置，用于對插通在形成于工件固定裝置本體的孔部中的圓形截面的工件進行把持，具有多個夾緊片和夾緊片的移動機構，所述多個夾緊片能夠沿著在放射方向上形成于工件固定裝置本體的引導槽移動地配設著，所述夾緊片的移動機構用于使該多個夾緊片同步地在放射方向上移動；其特征在于所述夾緊片的移動機構，由動作圓盤、回轉驅動機構和滑動片構成；所述動作圓盤，在中心形成有插通工件的孔部，并分別在兩側從中心朝向外周形成有螺線狀的凸輪槽；所述回轉驅動機構，用于回轉驅動該動作圓盤；所述滑動片，具有與動作圓盤的凸輪槽相嵌合的嵌合部，在動作圓盤的兩側與多個夾緊片分別對應地配設著。在該場合，配設在動作圓盤的兩側的夾緊片的間隔，能夠制成為工件直徑的尺寸或更大的尺寸。另外，配設在動作圓盤的兩側的卷動片能夠以聯動方式被驅動。另外，配設在動作圓盤的兩側的卷動片能夠在每一側獨立地被驅動。根據第一專利技術的工件固定裝置，由動作圓盤、回轉驅動機構和卷動片構成夾緊片的移動機構；其中，動作圓盤，在中心形成有插通工件的孔部，并分別在兩側從中心朝向外周形成有螺線狀的卷動用導向件；回轉驅動機構，用于回轉驅動該動作圓盤；卷動片，具有與動作圓盤的卷動用導向件相嚙合的嵌合部，在動作圓盤的兩側與多個夾緊片分別對應地配設著。由此，夾緊片夾著動作圓盤而配設在其兩側，同時，夾著動作圓盤對稱地施加固定工件的緊固力，所以，固定工件的緊固力在工件的長度方向上不發生偏斜，可穩定地固定工件。另外，如果根據本第二專利技術的工件固定裝置，由動作圓盤、回轉驅動機構和滑動片構成夾緊片的移動機構；動作圓盤，在中心形成有插通工件的孔部，并分別在兩側從中心朝向外周形成有螺線狀的凸輪槽；回轉驅動機構，用于回轉驅動該動作圓盤；滑動片，具有與動作圓盤的凸輪槽相嵌合的嵌合部，在動作圓盤的兩側與多個夾緊片分別對應地配設著。由此，夾緊片夾住動作圓盤而配設在其兩側，同時，夾著動作圓盤對稱地施加固定工件的緊固力，所以，固定工件的緊固力在工件的長度方向上不發生偏斜，穩定地固定工件。另外，通過使配設在動作圓盤的兩側的夾緊片的間隔形成為工件直徑的尺寸或更大的尺寸，可穩定地固定長工件或工件兩端待加工的工件。另外，通過以聯動方式驅動配設在動作圓盤的兩側的卷動片，可簡化動作圓盤或其回轉驅動機構。另外，通過在每一側獨立地驅動配設在動作圓盤的兩側的卷動片，在每一側獨立設定配設在卷動片上的兩側的夾緊片的移動量，即使工件在長度方向上直徑的大小存在差異或偏差的場合，固定工件的緊固力也不會在工件的長度方向上發生偏斜，可穩定地固定工件。附圖說明圖1是示出本專利技術的工件固定裝置的第一實施例的正視局部剖面圖。圖2是沿圖1的I-I線的側視局部剖面圖。圖3是示出夾緊片的安裝構造的詳細情況的正視剖面圖。圖4是沿圖3的II-II線的側視圖。圖5示出了卷動用圓盤，(a)是左側視圖，(b)是正視剖面圖，(c)是右側視圖。圖6是示出用夾緊片對工件進行把持的狀態的一個例子的說明圖。圖7是示出夾緊片和卷動片的安裝構造，(a)是第一例的正視圖，(b1)是第二例的正視圖，(b2)是第二例的右側視圖。圖8示出了表示本專利技術的工件固定裝置的第二實施例的凸輪槽圓盤，(a)是左側視圖，(b)是沿(a)的III-III線的側視剖面圖。圖9示出了本專利技術的工件固定裝置的第三實施例，(a)是正視局部剖面圖，(b)是卷動用圓盤的回轉驅動機構的放大剖面圖。圖10是沿圖9(a)的IV-IV線的側視局部剖面圖。圖11是示出現有的工件固定裝置的正視圖。具體實施例方式以下，基于附圖說明本專利技術的工件固定裝置的實施方式。在圖1～圖7中示出了將本專利技術的工件固定裝置適用在對工件實施旋壓加工的裝置中的第一實施例。該工件固定裝置M與旋壓加工裝置S相對地配設，該旋壓加工裝置S用于對工件W、在本實施例中是在中間部形成縮頸的圓形截面的中空管狀的工件的兩端部實施由旋壓加工進行的拉深加工。而且，工件固定裝置M是用于把持圓形截面的工件W的裝置，該工件W插通在形成于工件固定裝置本體1的圓形的孔部12中，該工件固定裝置M具有多個夾緊片2和夾緊片2的移動機構3，該多個夾緊片2可沿在放射方向上形成于工件固定裝置本體1的引導槽11移動地配設著，該夾緊片2的移動機構3用于使該多個夾緊片2同步地在放射方向上移動。在本實施例中，如圖3及圖4中示出的那樣，在工件固定裝置本體1的兩側面以螺栓B固定有側圓板10，在該側圓板10的中心形成有圓形的孔部12，同時，以放射方向的內端側在該孔部12連續的方式形成有引導槽11。而且，夾緊片2的移動機構3，由作為動作圓盤的卷動用圓盤4、回轉驅動機構5和卷動片6構成；所述卷動用圓盤4，在中心形成有插通工件W的圓形的孔部41，并在兩側的面上分別從中心朝向外周形成有卷繞方向相反的螺線狀的卷動用導向件42a、42b；所述回轉驅動機構5，用于回轉驅動該卷動用圓盤4；所述卷動片6，具有與卷動用圓盤4的卷動用導向件42a、42b相嚙合的嵌合部61，在卷動用圓盤4的兩側與多個夾緊片2(在圖1中，將卷動用圓盤4的左側的夾緊片設為夾緊片2a，將右側的夾緊片設為夾緊片2b)分別對應地配設著。這里，夾緊片2向卷動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工件固定裝置，用于對插通在形成于工件固定裝置本體的孔部中的圓形截面的工件進行把持，具有多個夾緊片和夾緊片的移動機構，所述多個夾緊片能夠沿著在放射方向上形成于工件固定裝置本體的引導槽移動地配設著，所述夾緊片的移動機構用于使該多個夾緊片同步地在放射方向上移動；其特征在于：所述夾緊片的移動機構，由動作圓盤、回轉驅動機構和卷動片構成；所述動作圓盤，在中心形成有插通工件的孔部，并分別在兩側從中心朝向外周形成有螺線狀的卷動用導向件；所述回轉驅動機構，用于回轉驅動該動作圓盤；所述卷動片，具有與動作圓盤的卷動用導向件相嚙合的嵌合部，在動作圓盤的兩側與多個夾緊片分別對應地配設著。

【技術特征摘要】
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：村田重雄，畠直人，高田佳昭，
申請(專利權)人：日本斯頻德制造株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]