本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種透平動(dòng)葉片倒T型葉根圓弧的加工方法,包括以下步驟:(1)設(shè)計(jì)基于普通臥式銑床上定位的倒T型葉根圓弧專用工作臺(tái)。(2)根據(jù)倒T型葉根的制造公差標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)專用的葉根刀具。(3)把倒T型葉根圓弧專用工作臺(tái)固定于普通臥式銑床工作臺(tái),將葉根銑刀裝夾和待銑工件定位后,通過(guò)對(duì)普通銑床工作臺(tái)三個(gè)方向的操作,配合圓弧工作臺(tái)的進(jìn)給,對(duì)倒T型葉根圓弧一次定位進(jìn)行兩肩圓弧精加工。由于本發(fā)明專利技術(shù)的裝夾非常方便,因此生產(chǎn)效率大大提高;這種方法又基于普通臥式銑床為裝備基礎(chǔ),故加工成本也相應(yīng)降低。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種工件的加工方法,特別是一種透平動(dòng)葉片倒T型葉根圓弧的加工方法。
技術(shù)介紹
透平動(dòng)葉片,例如汽輪機(jī)動(dòng)葉片,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),常常根據(jù)在其葉輪上的裝配需要,把動(dòng)葉片的葉根設(shè)計(jì)成倒T型結(jié)構(gòu)(包括了外包倒T型或雙倒T型結(jié)構(gòu)),這些葉根已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化(見(jiàn)國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBK54020-88以及國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBK54018-88)。為了在葉輪上能滿足裝配要求,倒T型結(jié)構(gòu)在葉根兩肩的裝配圓弧有較高的加工精度要求,如兩肩圓弧的等高H公差不得大于0.02mm。該項(xiàng)要求給此類葉根的銑削加工帶來(lái)了較大的難度。目前的加工方法一般有以下幾種(1)對(duì)葉根寬度較小的倒T型葉根,在一次裝夾銑出葉根兩肩平面后,采用以折線代圓弧或以平面代圓弧的辦法來(lái)近似滿足上述技術(shù)要求,這種方法通常在葉片裝配時(shí)通過(guò)鉗修把葉片裝上葉輪,裝配精度差,效率低且不滿足設(shè)計(jì)要求。(2)對(duì)葉根寬度較大的倒T型葉根,利用專用的葉根圓弧銑床來(lái)加工,這種方法能夠保證兩肩圓弧的等高公差,但由于這種機(jī)床為特殊設(shè)計(jì)的機(jī)床,投資較大且調(diào)整、維修困難。(3)采用數(shù)控機(jī)床的兩軸聯(lián)動(dòng)加工出單側(cè)圓弧,然后變換定位加工出另一側(cè)圓弧。這種方法采用兩次定位,理論上就存在著兩肩的定位誤差。為盡可能減小定位誤差帶來(lái)的影響,對(duì)夾具制造和操作水平都提出了很高的要求。由于在裝夾時(shí)分別調(diào)整,操作復(fù)雜且難以掌握,因此加工效率低,不合格率高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、專利技術(shù)目的本專利技術(shù)的目的是提供一種裝夾簡(jiǎn)單、銑削精度高、且成本低的透平動(dòng)葉片倒T型葉根圓弧的加工方法。2、技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)所述的透平動(dòng)葉片倒T型葉根圓弧的加工方法,包括以下步驟(1)設(shè)計(jì)基于普通臥式銑床上定位的倒T型葉根圓弧專用工作臺(tái)。具體可根據(jù)葉根圓弧半徑確定圓弧工作臺(tái)的半徑范圍,采用上下燕尾形導(dǎo)軌以及絲杠螺母和手輪作為沿圓弧的進(jìn)給機(jī)構(gòu),再在工作臺(tái)上設(shè)計(jì)葉片定位裝置和壓板,作為待銑葉片的固定裝置。(2)根據(jù)倒T型葉根的形狀并參考其制造公差,按照一般的成形刀具設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)專用的葉根刀具。(3)把倒T型葉根圓弧專用工作臺(tái)固定于普通臥式銑床工作臺(tái)上,將專用葉根銑刀裝夾和待銑工件定位后,通過(guò)對(duì)普通銑床工作臺(tái)三個(gè)方向的操作,配合圓弧工作臺(tái)的進(jìn)給,對(duì)倒T型葉根圓弧一次定位進(jìn)行兩肩圓弧精加工。在步驟(1)中,倒T型葉根圓弧專用工作臺(tái)的圓弧半徑的確定可根據(jù)所承擔(dān)各級(jí)別葉片的圓弧半徑范圍確定;在步驟(2)中,專用的葉根刀具可根據(jù)倒T型葉根的不同類型和尺寸確定。3、有益效果將倒T型葉根圓弧專用工作臺(tái)在普通臥式銑床上安裝定位以后,即可將經(jīng)過(guò)粗銑葉根后的葉片毛坯裝夾在該工作臺(tái)上,然后利用普通銑床工作臺(tái)三個(gè)方向的操作調(diào)整,使葉根圓弧半徑滿足圖紙技術(shù)要求,再通過(guò)試切與調(diào)整,使得葉根兩肩圓弧的最高點(diǎn)的等高公差不大于0.02mm。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行葉根圓弧的批量加工。由于本專利技術(shù)的裝夾非常方便,因此生產(chǎn)效率大大提高;這種方法又基于普通臥式銑床為裝備基礎(chǔ),故加工成本也相應(yīng)降低。在首件試切符合要求后,操作人員只要把經(jīng)過(guò)粗銑葉根后的葉片毛坯裝夾在該工作臺(tái)上,然后操作專用工作臺(tái)的進(jìn)給手輪,便可銑出一側(cè)的葉根圓弧,然后再操作銑床的Y向以及Z向手柄,便可銑削另一側(cè)的葉根圓弧,操作方便,加工精度也能符合技術(shù)要求。四附圖說(shuō)明圖1是被加工的某種汽輪機(jī)中壓級(jí)葉片雙倒T型葉根結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-葉根 2-葉根上齒圓弧 3-葉根下齒圓弧。圖2是本專利技術(shù)的倒T型葉根圓弧專用工作臺(tái)示意圖。圖中4-夾具本體 5-圓弧進(jìn)給手輪 6-葉片壓板 7-待銑葉片 8-葉根定位塊。圖3是本專利技術(shù)的倒T型葉根專用銑刀圖(以雙倒T型葉根為例)。圖4是本專利技術(shù)的工件裝夾、銑削操作示意圖。圖中9-倒T型葉根圓弧銑削夾具 10-待銑葉片 11-普通臥式銑床 12-銑床工作臺(tái) 13-專用葉根銑刀。五、具體實(shí)施方法將如圖2所示的倒T型葉根圓弧專用工作臺(tái)在普通臥式銑床上安裝定位以后,再將圖3所示刀具裝于銑床主軸,然后將經(jīng)過(guò)粗銑葉根后的葉片毛坯裝夾在該工作臺(tái)上,利用普通銑床工作臺(tái)三個(gè)方向的操作調(diào)整,使葉根圓弧半徑滿足圖紙技術(shù)要求,再通過(guò)試切與調(diào)整,使得葉根兩肩圓弧的最高點(diǎn)的等高公差不大于0.02mm,此時(shí)根據(jù)調(diào)整后的普通銑床橫向、縱向和高度方向(也稱X、Y、Z方向)的最終位置,分別安裝百分表反映其位移終止點(diǎn)。在首件試切符合要求后,操作人員只要把經(jīng)過(guò)粗銑葉根后的葉片毛坯裝夾在該工作臺(tái)上,然后操作專用工作臺(tái)的進(jìn)給手輪,便可銑出一側(cè)的葉根圓弧,然后再操作銑床的Y向以及Z向手柄,使另一側(cè)的葉根圓弧在專用圓弧工作臺(tái)上完成進(jìn)給,便可銑削另一側(cè)的葉根圓弧,將銑削后的工件放置于專用的圓弧葉根測(cè)具上測(cè)量,可檢驗(yàn)該工序的加工精度是否符合技術(shù)要求。采用該加工方法后,倒T型葉根圓弧銑削工序的加工效率大大提高,且質(zhì)量十分穩(wěn)定。例如如圖1所示的某汽輪機(jī)具有雙倒T型葉根的中壓級(jí)葉片,其毛坯采用方坯。由于在方坯的六面體銑削時(shí),本身已有較高尺寸和形位精度要求,因此在葉根粗銑后,當(dāng)?shù)筎型葉根圓弧專用工作臺(tái)根據(jù)產(chǎn)品圖紙所示的葉根圓弧半徑值在臥式銑床上定位后,即可利用毛坯的某一平面基準(zhǔn)定位安裝于工作臺(tái)上(如圖4所示),然后在普通臥式銑床的主軸孔上裝上與該葉根相對(duì)應(yīng)的葉根刀具,利用普通臥式銑床的三個(gè)進(jìn)給方向的調(diào)整,對(duì)葉根圓弧進(jìn)行首件銑削,當(dāng)首件銑削經(jīng)過(guò)測(cè)量合格后,即在普通臥式銑床的三個(gè)進(jìn)給方向上固定百分表讀數(shù),以后即開(kāi)始批量銑削,同時(shí)進(jìn)入質(zhì)量控制規(guī)程加以控制。權(quán)利要求1.一種透平動(dòng)葉片倒T型葉根圓弧的加工方法,其特征在于該方法包括以下步驟(1)設(shè)計(jì)基于普通臥式銑床上定位的倒T型葉根圓弧工作臺(tái);(2)根據(jù)倒T型葉根的形狀并參考其制造公差,設(shè)計(jì)葉根刀具;(3)把倒T型葉根圓弧工作臺(tái)固定于普通臥式銑床工作臺(tái)上,將葉根刀具裝夾和待銑工件定位后,通過(guò)對(duì)普通銑床工作臺(tái)三個(gè)方向的操作,配合圓弧工作臺(tái)的進(jìn)給,對(duì)倒T型葉根圓弧一次定位進(jìn)行兩肩圓弧精加工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透平動(dòng)葉片倒T型葉根圓弧的加工方法,其特征在于在步驟(1)中,所述圓弧工作臺(tái)是根據(jù)葉根圓弧半徑確定圓弧工作臺(tái)的半徑范圍,采用上下導(dǎo)軌以及絲杠螺母和手輪作為沿圓弧的進(jìn)給機(jī)構(gòu),再在工作臺(tái)上設(shè)計(jì)葉片定位裝置和壓板,作為待銑葉片的固定裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透平動(dòng)葉片倒T型葉根圓弧的加工方法,其特征在于在步驟(2)中,所述葉根刀具是根據(jù)倒T型葉根的形狀并參考其制造公差,按照一般的成形刀具設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)的葉根刀具。全文摘要本專利技術(shù)公開(kāi)了一種透平動(dòng)葉片倒T型葉根圓弧的加工方法,包括以下步驟(1)設(shè)計(jì)基于普通臥式銑床上定位的倒T型葉根圓弧專用工作臺(tái)。(2)根據(jù)倒T型葉根的制造公差標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)專用的葉根刀具。(3)把倒T型葉根圓弧專用工作臺(tái)固定于普通臥式銑床工作臺(tái),將葉根銑刀裝夾和待銑工件定位后,通過(guò)對(duì)普通銑床工作臺(tái)三個(gè)方向的操作,配合圓弧工作臺(tái)的進(jìn)給,對(duì)倒T型葉根圓弧一次定位進(jìn)行兩肩圓弧精加工。由于本專利技術(shù)的裝夾非常方便,因此生產(chǎn)效率大大提高;這種方法又基于普通臥式銑床為裝備基礎(chǔ),故加工成本也相應(yīng)降低。文檔編號(hào)B23Q1/30GK1876299SQ200610088309公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2006年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月10日專利技術(shù)者潘毅, 陸建剛 申請(qǐng)人:潘毅本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種透平動(dòng)葉片倒T型葉根圓弧的加工方法,其特征在于該方法包括以下步驟: (1)設(shè)計(jì)基于普通臥式銑床上定位的倒T型葉根圓弧工作臺(tái); (2)根據(jù)倒T型葉根的形狀并參考其制造公差,設(shè)計(jì)葉根刀具; (3)把倒T型葉根圓弧工作臺(tái)固定于普通臥式銑床工作臺(tái)上,將葉根刀具裝夾和待銑工件定位后,通過(guò)對(duì)普通銑床工作臺(tái)三個(gè)方向的操作,配合圓弧工作臺(tái)的進(jìn)給,對(duì)倒T型葉根圓弧一次定位進(jìn)行兩肩圓弧精加工。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:潘毅,陸建剛,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:潘毅,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:32[中國(guó)|江蘇]
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