本發明專利技術涉及一種礦用水玻璃加固堵水材料的制備方法，制備步驟如下：制備A組份料：先將51～99.9%的水玻璃A與0～50%的水玻璃B裝入反應釜中，然后依次加入0.1～2%的催化劑C和0～50%的增塑劑D，在常溫下攪拌均勻，待所有組份反應穩定取樣檢測合格后，即密封包裝；制備B組份料：先將51～100%的固化劑A裝入反應釜中，然后加入0～50%的聚醚多元醇C，在30～45℃下攪拌均勻后再加入0～50%的固化劑B，取樣檢測合格后，即可密封包裝。將A組份與B組份按1～2∶1體積比在靜態混合器混合后得到固結體。本發明專利技術簡單易行，操作方便，設備便宜，生產成本低，社會效益明顯。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于礦用加固堵水材料的制備方法領域，具體涉及。
技術介紹
在礦山壓力作用下及遇到地質斷層、陷落柱時，巷道、工作面頂板煤體酥散，造成巷道變形，頂板冒落，煤幫片落，給安全生產帶來隱患。煤礦在生產過程中遇到上述問題通常采用流水泥漿、聚氨酯類、環氧類等材料對巷道工作面頂板進行維護，但是上述材料在實際應用中給安全生產帶來諸多的問題。如下所述: 1.煤礦地質裂隙微細，水泥注漿粒徑大，擴散半徑小，微小裂隙注不進，固化時間不可調； 2.煤礦井下環境潮濕有水，聚氨酯類遇水發泡，強度降低； 3.有機類(聚氨酯、環氧類)的注漿材料反應熱高、阻燃性低，容易引起煤礦火災。然而現有材料的制備方法存在許多問題:制備方法比較復雜，設備昂貴，原料成本高，材料性能不穩定，有一定的污染性，生產效率較低。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供，該方法簡單易行，操作方便，設備便宜，生產成本低，社會效益明顯。本專利技術的技術方案:,該材料由兩種獨立的A組份與B組份組成，A組份和B組份按照體積比為I 2:1的比例混合，其中所述A組份的原料按照重量百分數為:水玻璃A:51 99.9%，水玻璃B:0 50%，催化劑C:0.1 2%,增塑劑D:0 50% ;其中所述B組份的原料按照重量百分數為:固化劑A:51 100%，固化劑B:0 50%，聚醚多元醇C:0 50%。包括以下步驟: a.制備A組份料:先將51 99.9%的水玻璃A與O 50%的水玻璃B裝入反應釜中，然后依次加入0.1 2%的催化劑C和O 50%的增塑劑D，在常溫下攪拌均勻，待所有組份反應穩定取樣檢測合格后，即密封包裝； b.制備B組份料:先將5廣100%的固化劑A裝入反應釜中，然后加入O 50%的聚醚多元醇C，在30 45°C下攪拌均勻后再加入O 50%的固化劑B，取樣檢測合格后，即可密封包裝； c.制備好的A組份與B組份按照I 2:1的體積比在靜態混合器混合后得到固結體，檢測產品質量指標:固化時間60iT300S;發泡率倍3 I倍；抗壓強度3 35 MPa ;阻燃性:不燃。本專利技術制得的礦用水玻璃加固堵水材料產品質量指標如下:(1)固化時間60s 300s； (2)發泡倍率3I倍； (3)抗壓強度蘭35MPa ； (4)阻燃性:不燃。本專利技術的有益效果:本專利技術簡單易行，操作方便，設備便宜，生產成本低，社會效益明顯。具體實施例方式以下結合實施例對本專利技術作進一步說明 實施例1 一種礦用水玻璃加固堵水材料，按以下重量比原料配制而成: A組份料:分別稱量水玻·璃A模數為1.5的鈉水玻璃51千克，水玻璃B模數為1.5的鈉鉀水玻璃34千克，催化劑C五甲基二亞乙基三胺0.15千克、三聚催化劑2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚0.25千克和二月桂酸二丁基錫0.1千克，增塑劑D 52#氯化石蠟14.5千克。將稱量好的水玻璃A、水玻璃B裝入混合釜中攪拌，然后分別加入稱量好的催化劑C和增塑劑D，在常溫下攪拌均勻，取樣檢測合格后，即可密封包裝。B組份料:分別稱量固化劑A多苯基多亞甲基多異氰酸酯(煙臺萬華PM-200)51千克，固化劑B甘油三醋酸酯26千克，聚醚多元醇C為2官能度分子量為500的聚氧化丙烯二醇23千克。將稱量好的固化劑A、聚醚多元醇C裝入混合釜，在30°C攪拌均勻反應后，然后加入稱量好的固化劑B，攪拌均勻，取樣檢測合格后，即可密封包裝。使用時將A組份與B組份經高壓氣動注漿泵按照體積比1:1在靜態混合器混合合得到固結體，檢測產品質量指標:固化時間160s，發泡倍率1.3倍，抗壓強度40.9MPa，阻燃性:不燃，符合煤礦使用標準。實施例2 一種礦用水玻璃加固堵水材料，按以下重量比原料配制而成: A組份料:分別稱量水玻璃A模數為2.6的鈉水玻璃70千克，水玻璃B模數為2的鈉鉀水玻璃15千克，催化劑C五甲基二亞乙基三胺0.2千克、二甲基乙醇胺0.3千克、二甲基環已胺0.5千克，增塑劑D為52#氯化石蠟10千克和鄰苯二甲酸二丁脂4千克。將稱量好的水玻璃A、水玻璃B裝入混合釜中攪拌，然后分別加入稱量好的催化劑C和增塑劑D，在常溫下攪拌均勻，取樣檢測合格后，即可密封包裝。B組份料:分別稱量固化劑A煙臺萬華PM-200多苯基多亞甲基多異氰酸酯70千克，固化劑B甘油三醋酸酯15千克，聚醚多元醇C為2官能度分子量為1000的聚氧化丙烯二醇15千克。將稱量好的固化劑A、聚醚多元醇C裝入混合釜，在35°C攪拌均勻反應后，然后加入稱量好的固化劑B，攪拌均勻，取樣檢測合格后，即可密封包裝。使用時將A組份與B組份經高壓氣動注漿泵按照體積比1.2:1在靜態混合器混合合得到固結體，檢測產品質量指標:固化時間90s，發泡倍率1.4倍，抗壓強度42.7MPa，阻燃性:不燃，符合煤礦使用標準。實施例3 一種礦用水玻璃加固堵水材料，按以下重量比原料配制而成:A組份料:分別稱量水玻璃A模數為3的鈉水玻璃80千克，水玻璃B模數為2.5的鈉水玻璃10千克，催化劑C為N、N- 二甲基芐胺0.25千克、三聚催化劑2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚0.15千克和二月桂酸二丁基錫0.1千克，增塑劑D為52#氯化石蠟5千克和鄰苯二甲酸二丁脂4.5千克。將稱量好的水玻璃A、水玻璃B裝入混合釜中攪拌，然后分別加入稱量好的催化劑C和增塑劑D，在常溫下攪拌均勻，取樣檢測合格后，即可密封包裝。B組份料:分別稱量固化劑A煙臺萬華PM-200多苯基多亞甲基多異氰酸酯85千克，固化劑B甘油三醋酸酯3千克，聚醚多元醇C為2官能度分子量為2000的聚氧化丙烯二醇12千克。將稱量好的固化劑A、聚醚多元醇C裝入混合釜，在40°C攪拌均勻反應后，然后加入稱量好的固化劑B，攪拌均勻，取樣檢測合格后，即可密封包裝。使用時將A組份與B組份經高壓氣動注漿泵按照體積比1.4:1在靜態混合器混合合得到固結體，檢測產品質量指標:固化時間150s，發泡倍率1.2倍，抗壓強度41.7MPa，阻燃性:不燃，符合煤礦使用標準。實施例4 一種礦用水玻璃加固堵水材料，按以下重量比原料配制而成: A組份料:分別稱量水玻璃A模數為3.5的鈉水玻璃99.9千克，水玻璃B模數為3.5的鈉鉀水玻璃O千克，催化劑C為二甲基環已胺0.1千克，增塑劑D為52#氯化石蠟O千克。將稱量好的水玻璃A、水玻璃B裝入混合釜中攪拌，然后分別加入稱量好的催化劑C和增塑劑D，在常溫下攪拌均勻，取樣檢測合格后，即可密封包裝。B組份料:分別稱量固化劑A煙臺萬華PM-200多苯基多亞甲基多異氰酸酯100千克，固化劑B乙二醇乙醚醋酸酯O千克，聚醚多元醇C為2官能度分子量為3000的聚四氫呋喃二醇O千克。將稱量好的固化劑A、聚醚多元醇C裝入混合釜，在45°C攪拌均勻反應后，然后加入稱量好的固化劑B，攪拌均勻，取樣檢測合格后，即可密封包裝。 使用時將A組份與B組份經高壓氣動注漿泵按照體積比2:1在靜態混合器混合合得到固結體，檢測產品質量指標:固化時間90s，發泡倍率1.45倍，抗壓強度43.6MPa，阻燃性:不燃，符合煤礦使用標準。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種礦用水玻璃加固堵水材料的制備方法，其特征是包括以下步驟：a.?制備A組份料：先將51～99.9%的水玻璃A與0～50%的水玻璃B裝入反應釜中，然后依次加入0.1～2%的催化劑C和0～50%的增塑劑D，在常溫下攪拌均勻，待所有組份反應穩定取樣檢測合格后，即密封包裝；b.?制備B組份料：先將51~100%的固化劑A裝入反應釜中，然后加入0～50%的聚醚多元醇C，在30～45℃下攪拌均勻后再加入0～50%的固化劑B，取樣檢測合格后，即可密封包裝；c.?制備好的A組份與B組份按照1～2：1的體積比在靜態混合器混合后得到固結體，檢測產品質量指標：固化時間60s~300s;?發泡率倍≧1倍；抗壓強度≧35?MPa；阻燃性：不燃。
【技術特征摘要】
1.一種礦用水玻璃加固堵水材料的制備方法，其特征是包括以下步驟: a.制備A組份料:先將51 99.9%的水玻璃A與O 50%的水玻璃B裝入反應釜中，然后依次加入0.1 2%的催化劑C和O 50%的增塑劑D，在常溫下攪拌均勻，待所有組份反應穩定取樣檢測合格后，即密封包裝； b.制備B組份料:先將51~100%的固化劑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：柏廣峰，
申請(專利權)人：山西譽邦新動力科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。