一種攪拌裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種攪拌裝置，包括上端開口的攪拌容器、設置在所述攪拌容器上方的電機、通過端部與所述電機的輸出端相連的攪拌桿、固定在所述攪拌桿中部的齒輪式攪拌槳、固定在所述攪拌桿的自由端的錨式攪拌槳和兩端開口的筒狀擋板，其中，所述攪拌桿伸入所述攪拌容器內；所述筒狀擋板套裝并固定在所述攪拌桿上，且其位于所述攪拌容器內；所述齒輪式攪拌槳位于所述筒狀擋板內，所述錨式攪拌槳位于所述攪拌槳外。本實用新型專利技術提供的攪拌裝置能夠使漿液做上下循環流動，大塊的固態物質在循環過程中被打碎多次，便于漿料形成勻漿，利于漿料的后續生產。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械工業
，更具體地說，涉及一種攪拌裝置。
技術介紹
攪拌是攪動液體使之發生某種方式的流動，從而使物料混合均勻或使物理、化學過程加速的操作。用于進行攪拌操作的裝置一般包括攪拌池、設置在攪拌池上方的電機和與電機的輸出端相連的攪拌槳，上述攪拌槳伸入攪拌池內；工作時，電機驅動攪拌槳轉動，攪拌槳帶動攪拌池內的漿料沿著攪拌池壁做圓周運動，攪拌池的中部形成漩渦。但是，應用上述攪拌裝置使大塊的固態物質融于液體時，大塊的固態物質隨漿料沿攪拌池壁做圓周運動，其很難碎成小塊，漿料難以形成勻漿，會對后續生產造成影響。以晶硅切割廢砂漿料中廢碳化硅回收為例，晶硅切割后形成的廢砂漿料需先采用板框壓濾實現固液分離，分離出的固態物質為碳化硅、硅粉和金屬雜質的混合物，其需先加入液體并攪拌以形成勻漿，再對上述勻漿采用經物理方法處理以分離出碳化硅，但是上述固態物質經存放后會產生板結現象，應用上述攪拌裝置時固態物無法完全碎開并分散至漿料中，難以形成勻漿，會造成后續步驟中回收的碳化硅的純度不高，品質差。綜上所述，如何提供一種能夠使大塊的固態物質碎成多個小塊的攪拌裝置，以便于上述固態物質融于液體并形成勻漿是本領域技術人員亟待解決的問題，
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供一種攪拌裝置，其能夠使固體物質碎成多塊，便于攪拌的漿液形成勻漿。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:一種攪拌裝置，包括:上端開口的攪拌容器；設置在所述攪拌容器上方的電機；通過端部與所述電機的輸出端相連的攪拌桿，其伸入所述攪拌容器內；固定在所述攪拌桿中部的齒輪式攪拌槳；固定在所述攪拌桿的自由端的錨式攪拌槳；和兩端開口的筒狀擋板，其套裝并固定在所述攪拌桿上，且其位于所述攪拌容器內；所述齒輪式攪拌槳位于所述筒狀擋板內，所述錨式攪拌槳位于所述攪拌槳外。優選的，上述攪拌裝置中，所述電機通過支撐架設置在所述攪拌容器的上方，所述支撐架包括相對于所述攪拌容器固定不動的豎桿和可沿其軸向滑動地設置在所述豎桿上的橫梁；所述電機固定在所述橫梁上。優選的，上述攪拌裝置中，還包括變速器，其輸入端與所述電機的輸出端連接，其輸出端通過固定軸與所述攪拌桿的端部連接；所述電機通過所述變速器固定在所述橫梁上。優選的，上述攪拌裝置中，所述攪拌容器內的側壁面為弧形面。優選的，上述攪拌裝置中，所述側壁面為圓弧面。優選的，上述攪拌裝置中，所述攪拌容器的內壁面包括側壁面、底壁面，以及分別與所述側壁面和所述底壁面連接的弧形過渡面。優選的，上述攪拌裝置中，所述筒狀擋板為圓筒狀。優選的，上述攪拌裝置中，所述筒狀擋板通過連桿固定在所述攪拌桿上；所述連桿的兩端分別與所述攪拌桿和所述筒狀擋板固定連接。 優選的，上述攪拌裝置中，還包括用于防止所述攪拌容器晃動的固定平臺，其緊貼所述攪拌容器的外表面。優選的，上述攪拌裝置中，所述固定平臺的高度占所述攪拌容器的高度的2/3-4/5，其個數為4個，且均勻布置。本技術提供的攪拌裝置包括攪拌容器、電機、攪拌桿、齒輪式攪拌槳、錨式攪拌槳和筒狀擋板，其中，攪拌容器的上端開口 ；電機設置在攪拌容器的上方；攪拌桿通過其端部與電機的輸出端相連，其深入攪拌容器內；齒輪式攪拌槳固定在攪拌桿的中部；錨式攪拌槳固定在攪拌桿的自由端；筒狀擋板的兩端開口，其套裝并固定在攪拌桿上，且其位于攪拌容器內；齒輪式攪拌槳位于筒狀擋板內，錨式攪拌槳位于筒狀擋板外。工作時，電機驅動攪拌桿轉動，錨式攪拌槳帶動攪拌容器下部的漿料沿著攪拌容器的內壁做圓周運動，攪拌桿處形成漩渦，同時，在筒狀擋板的作用下大量的下部漿料沿攪拌容器向上部流動；到達攪拌容器上部的漿料被后續向上運動的漿料推向漩渦的中心處，即推向攪拌桿處；漿料流至攪拌桿處時在自身重力作用下由攪拌桿處下落，并落入至筒狀擋板內，漿料中攜帶的大塊固體物質被齒輪式攪拌槳打碎；之后，漿料攜帶較小的固態物質落至錨式攪拌槳處，完成一次上下循環。本技術提供的攪拌裝置能夠使漿料在沿圓周方向運動的同時進行上下循環流動，使固態物質在上下循環過程中由齒輪式攪拌槳多次打碎，消除了漿料中的大塊固態物質，便于漿料形成勻漿，利于漿料的后續生產。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的攪拌裝置的主視結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的的攪拌裝置的俯視結構示意圖；其中，圖1-圖2中:電機101 ;變速器102 ;固定軸103 ;攪拌桿104 ;齒輪式攪拌槳105 ;筒狀擋板106 ；錨式攪拌槳107 ;橫梁108 ;豎桿109 ;攪拌容器110 ;固定平臺111。具體實施方式本技術實施例公開了一種攪拌裝置，其能夠使固體物質碎成多塊，便于攪拌的漿液形成勻漿。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-圖2，本技術提供的攪拌裝置包括攪拌容器110、電機101、攪拌桿104、齒輪式攪拌槳105、錨式攪拌槳107和筒狀擋板106，其中，攪拌容器110的上端開口 ；電機101設置在攪拌容器110的上方；攪拌桿104通過其端部與電機101的輸出端固定連接，其深入攪拌容器110內；齒輪式攪拌槳105固定在攪拌桿104的中部；錨式攪拌槳107固定在攪拌桿104的自由端；筒狀擋板106的兩端開口，其套裝并固定在攪拌桿104上,且其位于攪拌容器110內；齒輪式攪拌槳105位于筒狀擋板106內，錨式攪拌槳107位于筒狀擋板106外。具體的，上述攪拌桿104的軸線與電機101的輸出軸的軸線重合。工作時，電機101驅動攪拌桿104轉動，錨式攪拌槳107帶動攪拌容器110下部的漿料沿著攪拌容器110的內壁做圓周運動，攪拌桿104處形成漩渦，同時，在筒狀擋板106的作用下大量的下部漿料沿攪拌容器110向攪拌容器110的上部流動；到達攪拌容器110上部的漿料被后續向上運動的漿料推向漩渦的中心處，即推向攪拌桿104處；漿料流至攪拌桿104處后在自身重力作用下由攪拌桿104處下落，并落入筒狀擋板106內，漿料中攜帶的大塊固體被齒輪式攪拌槳105打碎；之后，液體攜帶較小的固態物質落至錨式攪拌槳107處，至此，漿料完成一次上下循環。本技術提供的攪拌裝置能夠使液體沿圓周方向運動的同時進行上下循環，且上下循環過程中固態物質由齒輪式攪拌槳105多次打碎，消除了漿料中的大塊固態物質，便于漿料形成勻漿，利于漿料的后續生產。上述技術實施例提供的攪拌裝置中，電機101可以固定在支撐板上，上述支撐板上固定在攪拌容器110的開口處。優選的，電機101通過支撐架設置在攪拌容器110的上方，支撐架包括相對于攪拌容器110固定不動的豎桿109和可沿其軸向上下滑動地設置在豎桿109上的橫梁108，其中，電機101固本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種攪拌裝置，其特征在于，包括：上端開口的攪拌容器；設置在所述攪拌容器上方的電機；通過端部與所述電機的輸出端相連的攪拌桿，其伸入所述攪拌容器內；固定在所述攪拌桿中部的齒輪式攪拌槳；固定在所述攪拌桿的自由端的錨式攪拌槳；和兩端開口的筒狀擋板，其套裝并固定在所述攪拌桿上，且其位于所述攪拌容器內；所述齒輪式攪拌槳位于所述筒狀擋板內，所述錨式攪拌槳位于所述攪拌槳外。

【技術特征摘要】
1.一種攪拌裝置，其特征在于，包括: 上端開口的攪拌容器； 設置在所述攪拌容器上方的電機； 通過端部與所述電機的輸出端相連的攪拌桿，其伸入所述攪拌容器內； 固定在所述攪拌桿中部的齒輪式攪拌槳； 固定在所述攪拌桿的自由端的錨式攪拌槳；和 兩端開口的筒狀擋板，其套裝并固定在所述攪拌桿上，且其位于所述攪拌容器內；所述齒輪式攪拌槳位于所述筒狀擋板內，所述錨式攪拌槳位于所述攪拌槳外。2.根據權利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述電機通過支撐架設置在所述攪拌容器的上方，所述支撐架包括相對于所述攪拌容器固定不動的豎桿和可沿其軸向滑動地設置在所述豎桿上的橫梁；所述電機固定在所述橫梁上。3.根據權利要求2所述的攪拌裝置，其特征在于，還包括變速器，其輸入端與所述電機的輸出端連接，其輸出端通過固定軸與所述攪拌桿的端部連接；所述電機通過所述變速器固...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱偉杰，
申請(專利權)人：晶科能源有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36