一體化垃圾破碎分選機制造技術

一種一體化垃圾破碎分選機，包括機架、動力部分和破碎刀具，所述動力部分包括由電控箱控制的刀具驅動電機和篩筒驅動電機，所述篩筒驅動電機連接篩筒，篩筒上分布有篩孔，內壁分布有導料板，中心轉軸連接一組破碎刀具，所述篩筒的上方設有封閉罩，封閉罩的下邊與機架連接，封閉罩的頂部連有一抽氣管，篩筒的一端上部與給料溜槽連通，篩筒的尾端下部與排料溜槽連通，所述篩筒的下方置有一個收料斗，收料斗的下口與洗選罐連通，洗選罐的上部與排料管連通，下部與給水管連通，洗選罐的下口設有一排渣閥。本實用新型專利技術結構合理，節約系統運行和維護等費用成本，改善垃圾處理設施運行的操作環境，有效實現垃圾減容和減輕垃圾對環境的二次污染。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于環保設備領域，涉及一種垃圾處理設備，特別是一種集成垃圾破碎、篩分、洗選處理一體的處理設備。
技術介紹
城市生活中每日都產生大量的生活垃圾和餐廚垃圾等，如何有效、快速的將垃圾進行無害化、資源化的處理成為有待解決的問題。現有的各類垃圾處理設備多采用單一功能設計和制造，分為垃圾破碎設備、篩分設備、洗選設備等，要實現垃圾處理必經的三個步驟破碎、篩分、洗選，至少需要三個獨立設置的設備，每個設備之間又必須設置垃圾提升設備或傳送設備，使垃圾處理的生產線復雜化，并導致垃圾處理的生產線上遺撒更多垃圾，散發出更多臭氣，操作環境差。急需一種一體化的垃圾處理設備，能夠針對生活垃圾和餐廚垃圾等形狀、硬度的不固定性和成分的復雜性的問題，同時完成垃圾破碎、篩分、洗選等工序。
技術實現思路
本技術新型的目的是提供一種一體化垃圾破碎分選機，要解決現有垃圾處理設備功能單一、必須分散式布置的生產線的技術問題，并解決垃圾處理生產線復雜、高耗能和環境污染的問題。為實現上述目的，本技術新型采用如下技術方案:一種一體化垃圾破碎分選機，包括機架、動力部分和破碎刀具，所述動力部分包括由電控箱控制的刀具驅動電機和篩筒驅動電機，所述篩筒驅動電機的輸出端驅動連接一橫向布置的篩筒，所述篩筒上分布有篩孔，篩筒的內壁分布有導料板，所述篩筒的外周設置有一圈齒圈，所述齒圈與篩筒驅動電機驅動的減速機齒輪嚙合連接，所述篩筒底部由固定在機架上的托輪支撐；刀具驅動電機與位于篩筒中心的中心轉軸驅動連接，所述中心轉軸連接一組呈間隔分布的破碎刀具；所述篩筒的上方設有封閉罩，所述封閉罩的下邊與機架連接，封閉罩的頂部連有一抽氣管，所述篩筒的一端上部與給料溜槽連通，篩筒的尾端下部與排料溜槽連通，所述給料溜槽的上口和所述排料溜槽的下口穿通封閉罩；所述篩筒的下方置有一個收料斗，所述收料斗的下口與洗選罐連通，所述洗選罐的上部與排料管連通，洗選罐的下部與給水管連通，洗選罐的下口設有一排渣閥。所述破碎刀具每組由至少四個呈鐮刀狀的刀片組成，所述破碎刀具的刀刃上分布有呈切向設置并與中心轉軸旋轉方向相反的鋸齒。所述導料板沿篩筒內壁螺旋形固定于篩筒內壁或斜向間隔垂直固定于篩筒內壁。所述篩孔的直徑為l(T30mm。所述刀具驅動電機固定在封閉罩的外側壁上，所述篩筒驅動電機固定在封閉罩的外側壁的頂端位于給料溜槽的上方。與現有技術相比本技術新型具有以下特點和有益效果:本技術是一種應用于生活垃圾、餐廚垃圾無害化、資源化處理過程中的破碎、分選一體化處理裝置。克服現有各類功能單一的垃圾破碎分選設備及生產線復雜、高耗能和產生大量臭氣的問題。本技術使用刀口及鋸齒均呈切向的旋轉破碎刀具可以避免垃圾纏繞；使用旋轉篩筒分選破碎后細碎垃圾與塑料袋、塑料瓶類垃圾；使用水力頂托作用洗選分離輕質垃圾及重質雜物，如碎玻璃、陶瓷等垃圾。本技術將垃圾破碎篩筒和水力洗選罐集成在一個機架上，結構合理，全封閉設備，減少工程占地面積，可以整機安放在垃圾處理車間地坪上，大幅簡化生產線布置，節約系統運行和維護等費用成本，節約大量人力成本。本技術操作方便，只要接通外部給料溜槽、排料溜槽、給水管以及外部電源線即可啟動投入運行，以綜合方式進行垃圾破碎、分選的處理，有效地提高垃圾處理效率、節約垃圾破碎分選能耗，并在外部設置有封閉罩和抽氣管，抽氣管實時排除臭氣，使得裝置內部為微負壓工作環境，有效防止垃圾處理設施散發臭氣，改善垃圾處理設施運行的操作環境，有效實現垃圾減容和減輕垃圾對環境的二次污染。以下結合附圖對本技術新型做進一步詳細的說明:附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本技術的斷面示意圖。圖4是圖3中A部分的放大圖。附圖標記:1 一給料溜槽、2 —破碎刀具、3 —刀具驅動電機、4 一篩筒、5 —導料板、6一篩筒驅動電機、7 —排料溜槽、8 —收料斗、9 一洗選罐、10 —排料管、11 一給水管、12 -排渣閥、13 —機架、14 一封閉罩、15 —抽氣管、16 —電控箱、17-齒圈、18-托輪、19-減速機齒輪、20-中心轉軸。具體實施方式實施例參見說明書附圖1-4所述，這種一體化垃圾破碎分選機，包括機架、動力部分和破碎刀具，所述動力部分包括由電控箱16控制的刀具驅動電機3和篩筒驅動電機6，所述篩筒驅動電機6的輸出端驅動連接一橫向布置的篩筒4，所述篩筒4上分布有篩孔，篩筒的內壁分布有導料板5,所述篩筒4的外周設置有一圈齒圈17,所述齒圈17與篩筒驅動電機驅動的減速機齒輪19嚙合連接，所述篩筒4底部由固定在機架13上的托輪18支撐；刀具驅動電機3與位于篩筒中心的中心轉軸20驅動連接，所述中心轉軸20連接一組呈間隔分布的破碎刀具2 ；所述篩筒4的上方設有封閉罩14，所述封閉罩14的下邊與機架13連接，封閉罩14的頂部連有一抽氣管15，所述篩筒4的一端上部與給料溜槽I連通，篩筒4的尾端下部與排料溜槽7連通，所述給料溜槽I的上口和所述排料溜槽7的下口穿通封閉罩14 ；所述篩筒4的下方置有一個收料斗8，所述收料斗8的下口與洗選罐9連通，所述洗選罐9的上部與排料管10連通，洗選罐9的下部與給水管11連通，洗選罐9的下口設有一排渣閥12。所述破碎刀具每組由至少四個呈鐮刀狀的刀片組成，所述破碎刀具2的刀刃上分布有呈切向設置并與中心轉軸20旋轉方向相反的鋸齒。所述導料板5沿篩筒內壁螺旋形固定于篩筒內壁或斜向間隔垂直固定于篩筒內壁。所述篩孔的直徑為10 30mm。所述刀具驅動電機3固定在封閉罩14的外側壁上，所述篩筒驅動電機6固定在封閉罩14的外側壁的頂端位于給料溜槽I的上方。應用上述一體化垃圾破碎分選機的垃圾處理方法，步驟如下:步驟1:將收集到的垃圾通過給料溜槽輸送進篩筒中進行破碎處理；步驟2:篩筒通過齒圈和減速機齒輪，在篩筒驅動電機的帶動下持續旋轉，篩筒旋轉時篩筒內的導料板將垃圾帶起到篩筒上半部分，依靠重力作用再將垃圾導向破碎刀具，破碎刀具將部分垃圾破碎成塊度不大于30mm的細碎垃圾；同時不易破碎的垃圾被逐步導向篩筒的尾端；將破碎刀具的刀口及鋸齒呈切向方向，其傾斜方向與轉動軸旋轉方向相反，可以防止塑料袋、布條等于破碎刀具纏繞。步驟3:篩筒尾端不易破碎的垃圾通過排料溜槽被排出篩筒，經過篩筒篩選的剩余細碎垃圾通過篩筒的篩孔被排放到收料斗中；步驟4:與此同時，置于封閉罩頂部的抽氣管收集設備內垃圾散發的臭氣，為封閉罩內制造一種微負壓工作環境，用于防止臭氣散發；步驟5:進入收料斗的粉碎垃圾在洗選罐進行分選處理，給水管向洗選罐內注水，通過水力頂托作用將洗選罐中的物料分為輕質垃圾及重質雜物，輕質垃圾從出料管排出，重質雜物被洗凈后積存在洗選罐底部；所述重質雜物如碎玻璃、陶瓷等。步驟6:定期開啟排渣閥將重質雜物從洗選罐中排出。本實施例的基本技術參數為:根據垃圾破碎分選處理量需要進行整機技術規格設計，通常需要的技術規格為5(T200t/d.臺；相對應的篩筒直徑為1000 2000臟，長度為1500 3000臟，轉速為4(T80rpm，按垃圾資源化處理要求設計篩孔孔徑，通常為l(T30mm ;破碎刀具長度為30(T800mm，轉速100(T2000rpm ;篩筒驅動電機功率為0.75 1.5kW，刀具驅本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種一體化垃圾破碎分選機，包括機架、動力部分和破碎刀具，其特征在于：所述動力部分包括由電控箱（16）控制的刀具驅動電機（3）和篩筒驅動電機（6），所述篩筒驅動電機（6）的輸出端驅動連接一橫向布置的篩筒（4），所述篩筒（4）上分布有篩孔，篩筒的內壁分布有導料板（5），所述篩筒（4）的外周設置有一圈齒圈（17），所述齒圈（17）與篩筒驅動電機驅動的減速機齒輪（19）嚙合連接，所述篩筒（4）底部由固定在機架（13）上的托輪（18）支撐；刀具驅動電機（3）與位于篩筒中心的中心轉軸（20）驅動連接，所述中心轉軸（20）連接一組呈間隔分布的破碎刀具（2）；所述篩筒（4）的上方設有封閉罩（14），所述封閉罩（14）的下邊與機架（13）連接，封閉罩（14）的頂部連有一抽氣管（15），所述篩筒（4）的一端上部與給料溜槽（1）連通，篩筒（4）的尾端下部與排料溜槽（7）連通，所述給料溜槽（1）的上口和所述排料溜槽（7）的下口穿通封閉罩（14）；所述篩筒（4）的下方置有一個收料斗（8），所述收料斗（8）的下口與洗選罐（9）連通，所述洗選罐（9）的上部與排料管（10）連通，洗選罐（9）的下部與給水管（11）連通，洗選罐（9）的下口設有一排渣閥（12）。...

【技術特征摘要】
1.一種一體化垃圾破碎分選機，包括機架、動力部分和破碎刀具，其特征在于: 所述動力部分包括由電控箱(16)控制的刀具驅動電機(3)和篩筒驅動電機(6)，所述篩筒驅動電機(6)的輸出端驅動連接一橫向布置的篩筒(4)，所述篩筒(4)上分布有篩孔，篩筒的內壁分布有導料板(5)，所述篩筒(4)的外周設置有一圈齒圈(17)，所述齒圈(17)與篩筒驅動電機驅動的減速機齒輪(19 )嚙合連接，所述篩筒(4 )底部由固定在機架(13 )上的托輪(18)支撐；刀具驅動電機(3)與位于篩筒中心的中心轉軸(20)驅動連接，所述中心轉軸(20)連接一組呈間隔分布的破碎刀具(2)； 所述篩筒(4)的上方設有封閉罩(14)，所述封閉罩(14)的下邊與機架(13)連接，封閉罩(14)的頂部連有一抽氣管(15)，所述篩筒(4)的一端上部與給料溜槽(I)連通，篩筒(4)的尾端下部與排料溜槽(7 )連通，所述給料溜槽(I)的上口和所述排料溜槽(7 )的下口穿通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳喆，
申請(專利權)人：陳喆，
類型：新型
國別省市：北京;11