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    克拉管生產(chǎn)線上用的帶限位結(jié)構(gòu)的切削裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:8731622 閱讀:232 留言:0更新日期:2013-05-25 17:33
    克拉管生產(chǎn)線上用的帶限位結(jié)構(gòu)的切削裝置,結(jié)構(gòu)中包括自動(dòng)進(jìn)給裝置、與自動(dòng)進(jìn)給裝置的動(dòng)力輸出端連接的支撐板、借助定位組件固定于支撐板上的銑刀總成,關(guān)鍵在于:在支撐板上還設(shè)置有借助支架支撐的滾輪,滾輪的圓心與銑刀軸的軸心在同一水平線上,滾輪的直徑大于銑刀的旋轉(zhuǎn)輪廓的最大直徑以形成控制銑刀水平度的限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是:本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過限位滾輪來控制銑刀的位置,避免了管材切削量過大,省去了人工測量的過程,減少了切削次數(shù),從而使克拉管的質(zhì)量得到了保證,降低了廢品率,為企業(yè)減少不必要的人工和能源浪費(fèi),降低了成本。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于機(jī)械制造領(lǐng)域,具體地說是涉及一種克拉管生產(chǎn)線上用的帶限位結(jié)構(gòu)的切削裝置
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有的克拉管產(chǎn)線上管材子口、母口的切削過程都是靠人工測量管徑,算出切削量,人工操作刀具進(jìn)行切削。由于沒有限位裝置,經(jīng)常會造成管材切削量過大,從而導(dǎo)致生產(chǎn)的管材的質(zhì)量不合格。如果切削量過小,還要再次測量、切削,占用大量時(shí)間。隨著生產(chǎn)工藝日趨成熟,管材的管徑也在增大,大口徑的管材測量起來也很不方便。這種切削裝置占用了大量的人工、時(shí)間,直接對管材的質(zhì)量造成影響,生產(chǎn)出的管材良品率低,影響了整條產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,使企業(yè)的利潤降低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種更加行之有效的克拉管生產(chǎn)線上用的帶限位結(jié)構(gòu)的切削裝置,利用切削裝置可以有效的控制銑刀的切削深度,提高克拉管的質(zhì)量,降低次品率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和運(yùn)營成本。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:克拉管生產(chǎn)線上用的帶限位結(jié)構(gòu)的切削裝置,結(jié)構(gòu)中包括自動(dòng)進(jìn)給裝置、與自動(dòng)進(jìn)給裝置的動(dòng)力輸出端連接的支撐板、借助定位組件固定于支撐板上的銑刀總成,關(guān)鍵在于:在支撐板上還設(shè)置有借助支架支撐的滾輪,滾輪的圓心與銑刀軸的軸心在同一水平線上,滾輪的直徑大于銑刀的旋轉(zhuǎn)輪廓的最大直徑以形成控制銑刀水平度的限位結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過限位滾輪來控制銑刀的位置,避免了管材切削量過大,省去了人工測量的過程,減少了切削次數(shù),從而使克拉管的質(zhì)量得到了保證,降低了廢品率,為企業(yè)減少不必要的人工和能源浪費(fèi),降低了成本。附圖說明圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,I是自動(dòng)進(jìn)給裝置的動(dòng)力輸出端,2是支撐板,3是銑刀,4是支架,5是滾輪,6是銑刀軸,7是管材,8是模芯。具體實(shí)施方式克拉管生產(chǎn)線上用的帶限位結(jié)構(gòu)的切削裝置,結(jié)構(gòu)中包括自動(dòng)進(jìn)給裝置、與自動(dòng)進(jìn)給裝置的動(dòng)力輸出端I連接的支撐板2、借助定位組件固定于支撐板2上的銑刀3總成,重要的是:在支撐板2上還設(shè)置有借助支架4支撐的滾輪5,滾輪5的圓心與銑刀軸6的軸心在同一水平線上,滾輪5的直徑大于銑刀3的旋轉(zhuǎn)輪廓的最大直徑以形成控制銑刀水平度的限位結(jié)構(gòu)。所述的自動(dòng)進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)中包括在數(shù)控機(jī)床的床身上設(shè)置的滑鞍、及在滑鞍上、下部分分別設(shè)置的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)及縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。所述的定位組件是自攻螺釘、或是沉頭螺釘、或是膨脹螺栓。在具體實(shí)施時(shí),根據(jù)圖1所示,將銑刀3和滾輪5固定在與自動(dòng)進(jìn)給裝置的動(dòng)力輸出端I連接的支撐板2上,預(yù)調(diào)整位置,確保銑刀軸6的軸心和滾輪5的圓心在同一水平線上。在切削過程中,進(jìn)給裝置進(jìn)給,銑刀3首先與管材7接觸開始切削,當(dāng)進(jìn)給量到一定程度時(shí),滾輪5與模芯8貼合。切削過程中,進(jìn)給裝置進(jìn)給過程遇阻力的作用,停止進(jìn)給。從而控制了銑刀3的切削深度。此時(shí)切削深度為加工需要的切削深度。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過限位輪來控制銑刀的位置,避免了管材切削量過大,省去了人工測量的過程,減少了切削次數(shù)。從而使克拉管的質(zhì)量得到了保證,降低了廢品率,為企業(yè)減少不必要的人工和能源浪費(fèi),降低了成本。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    克拉管生產(chǎn)線上用的帶限位結(jié)構(gòu)的切削裝置,結(jié)構(gòu)中包括自動(dòng)進(jìn)給裝置、與自動(dòng)進(jìn)給裝置的動(dòng)力輸出端(1)連接的支撐板(2)、借助定位組件固定于支撐板(2)上的銑刀(3)總成,其特征在于:在支撐板(2)上還設(shè)置有借助支架(4)支撐的滾輪(5),滾輪(5)的圓心與銑刀軸(6)的軸心在同一水平線上,滾輪(5)的直徑大于銑刀(3)的旋轉(zhuǎn)輪廓的最大直徑以形成控制銑刀水平度的限位結(jié)構(gòu)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.克拉管生產(chǎn)線上用的帶限位結(jié)構(gòu)的切削裝置,結(jié)構(gòu)中包括自動(dòng)進(jìn)給裝置、與自動(dòng)進(jìn)給裝置的動(dòng)力輸出端(I)連接的支撐板(2)、借助定位組件固定于支撐板(2)上的銑刀(3)總成,其特征在于:在支撐板(2)上還設(shè)置有借助支架(4)支撐的滾輪(5),滾輪(5)的圓心與銑刀軸(6)的軸心在同一水平線上,滾輪(5)的直徑大于銑刀(3)的旋轉(zhuǎn)輪廓的最大直徑以形成...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:郭婷婷李巖董梅馮凱張敏葛落寶
    申請(專利權(quán))人:東旭集團(tuán)有限公司 成都泰軼斯太陽能科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:河北;13

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