一種節能熱風爐制造技術

本實用新型專利技術提供一種節能熱風爐，其特征在于：風門位于爐體最下部，爐門設在風門上方，煙筒、外加熱筒、內加熱筒下部形成的空間和爐門構成燃燒室，進風管內設有噴流板，煙筒位于爐體中心、燃燒室的上方，外筒與殼體之間設有隔熱層，內螺旋導熱板設在內加熱筒與煙筒之間的下方，外螺旋導熱板設在外加熱筒與外筒之間的下方，內加熱筒與煙筒之間形成高溫區域，內加熱筒位于煙筒和外加熱筒之間，導熱片設在煙筒的上部，外筒與外加熱筒之間形成低溫區域，通道側板設在頂板和通道底板之間，溫控設在殼體上且易于檢測、操作和控制小風機，小風機設在爐體外部、燃燒室的下方，大風機設置在進風管的外邊。本實用新型專利技術通過改進克服了現有傳統式熱風爐加熱作用差、熱傳遞效果差的缺陷，通過改進在此提供一種節能熱風爐，能夠增大與空氣的接觸面積，達到熱傳遞效果好的目的。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種節能熱風爐。
技術介紹
熱風爐廣泛應用于諸多領域，傳統式熱風爐大體包括爐膛、爐體和爐座，爐體的四周包有空氣夾層，空氣夾層內設有引風口和出風ロ，然而這種傳統式熱風爐的熱風爐熱煙加熱完空氣之后直接通過煙筒排入大氣，排出的煙氣帶走了大量的熱量，加熱作用差，熱傳遞效果差，浪費了大量的能源，除此之外，這種傳統的熱風爐由于是通過爐膛內燃料燃燒產生的高溫對空氣夾層內的冷風進行熱傳導因而達到冷風加熱目的，但由于這種傳統式結構換熱效率偏低，因此燃料消耗偏高，故需要加以改進。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有傳統式熱風爐加熱作用差、熱傳遞效果差的缺陷，通過改進在此提供一種節能熱風爐，能夠增大與空氣的接觸面積，達到熱傳遞效果好的目的。本技術是這樣實現的，構造ー種節能熱風爐，其特征在干:包括有風門、爐門、進風管、噴流板、煙筒、外筒、殼體、隔熱層、內螺旋導熱板、外螺旋導熱板、外加熱筒、內加熱筒、導熱片、通道側板、頂板、通道底板、溫控、小風機、大風機。風門位于爐體最下部，爐門設在風門上方，煙筒、外加熱筒、內加熱筒下部形成的空間和爐門構成燃燒室，進風管內設有噴流板，煙筒位于爐體中心、燃燒室的上方，夕卜筒與殼體之間設有隔熱層，內螺旋導熱板設在內加熱筒與煙筒之間的下方，外螺旋導熱板設在外加熱筒與外筒之間的下方，內加熱筒與煙筒之間形成高溫區域，內加熱筒位于煙筒和外加熱筒之間，導熱片設在煙筒的上部，外筒與外加熱筒之間形成低溫區域，通道側板設在頂板和通道底板之間，溫控設在殼體上且易于檢測、操作和控制小風機，小風機設在爐體外部、燃燒室的下方，大風機設置在進風管的外邊。本技術的有益效果在于:(1)本技術所提供的一種節能熱風爐，首先煙氣將煙筒、內加熱筒、外加熱筒加熱，并將熱量傳導給內螺旋導熱板、外螺旋導熱板、導熱片，從而増大與空氣的接觸面積。(2)外筒、殼體、隔熱層能夠起到保護爐體內部熱量不散失的作用。(3)潔凈空氣經大風機壓入爐體內部，通過進風管、噴流板，比較均勻的吸收燃燒室外殼的熱量后，進入低溫區域與外加熱筒及外螺旋導熱板充分接觸，其溫度逐漸升高；經過初次加熱后的潔凈空氣，流過兩個熱風通道孔后進入高溫區域，在這個區域，同時與煙筒、內加熱筒、內螺旋導熱板和導熱片充分接觸，熱風受到再次加熱的作用，溫度進ー步升高，逐步達到所需溫度，然后從輸出口輸出高溫熱風，供生產使用，因此熱傳遞效果好。(4)溫控控制，如果檢測熱風的溫度低于要求的熱風溫度，則控制小風機打開，増加爐膛內的空氣，加快燃燒室內燃料的燃燒速度，使燃料燃燒更充分，產生更多熱量，溫度升高更快；若檢測熱風的溫度高于要求的熱風溫度，則控制關閉小風機，減少爐膛空氣，從而減慢燃燒室內燃料的燃燒速度，產生熱量減少，溫度降低，從而達到節約燃料的作用。附圖說明圖1是本技術所述節能熱風爐的整體結構示意圖圖2、圖3是本技術所述節能熱風爐剖視示意圖圖中:1、風門，2、爐門，3、燃燒室，4、進風管，5、噴流板，6、煙筒，7、外筒，8、殼體，9、隔熱層，10、內螺旋導熱板，11、外螺旋導熱板，12、外加熱筒，13、高溫區域，14、內加熱筒，15、導熱片，16、低溫區域，17、通道側板，18、頂板，19、通道底板，20、溫控，21小風機、22、大風機。具體實施方式以下結合附圖1-3對本技術進行詳細描述:本技術通過改進在此提供一種節能熱風爐，該熱風爐的結構分為兩大部分，一部分是煙氣通道部分(圖中用粗長大箭線表示)；另一部分為熱風通道部分(圖中用細短小點劃箭線表示)。兩部分完全分開，熱量通過煙氣加熱的金屬筒及導熱板傳導給熱風，而煙氣不污染熱風，形成各自通道。如圖所示，該熱風爐其組成包括設有風門、爐門、進風管、噴流板、煙筒、外筒、殼體、隔熱層、內螺旋導熱板、外螺旋導熱板、外加熱筒、內加熱筒、頂板、通道底板、溫控、小風機、大風機。潔凈空氣經大風機壓入爐體內部，通過進風管、噴流板，比較均勻的吸收燃燒室外殼的熱量，風門I位于爐體最下部，爐門2設在風門上方，煙筒6、外加熱筒12、內加熱筒14下部形成的空間和爐門2構成燃燒室3，進風管4內設有噴流板5,煙筒6位于爐體中心、燃燒室3的上方,夕卜筒7與殼體8之間設有隔熱層9,內螺旋導熱板10設在內加熱筒14與煙筒6之間的下方，外螺旋導熱板11設在外加熱筒12與外筒7之間的下方，內加熱筒14與煙筒6之間形成高溫區域13，內加熱筒14位于煙筒6和外加熱筒12之間，導熱片15設在煙筒6的上部，外筒7與外加熱筒12之間形成低溫區域16，通道側板17設在頂板18和通道底板19之間，溫控20設在殼體8上且易于檢測、操作和控制小風機21，小風機21設在爐體外部、燃燒室3的下方，大風機22設置在進風管4的外邊。外加熱筒12與內加熱筒14對應的頂部設有由通道側板17、通道底板19形成的兩個熱風通道孔，這是熱風從低溫區域16流到高溫區域13的通道；在外加熱筒12與內加熱筒14之間的頂板18位置設有兩個煙氣孔，俯視兩個熱風通道孔和兩個煙氣孔，組成一個圓。具體如見圖1-3所示。本技術所提供的一種節能熱風爐的熱量交換過程如下:第一步，首先煙氣將煙筒6、內加熱筒14、外加熱筒12加熱，并將熱量傳導給內螺旋導熱板10、外螺旋導熱板U、導熱片15，從而增大與熱風的接觸面積。外筒7、殼體8、隔熱層9能夠起到保護爐體內部熱量不散失的作用。第二步，潔凈空氣經大風機22壓入爐體內部，通過進風管4、噴流板5，比較均勻的吸收燃燒室外殼的熱量后，進入低溫區域16與外加熱筒12及外螺旋導熱板11充分接觸，其溫度逐漸升高。第三步，經過初次加熱后的潔凈空氣，流過兩個熱風通道孔后進入高溫區域13，在這個區域，同時與煙筒6、內加熱筒14、內螺旋導熱板10和導熱片15充分接觸，熱風受到再次加熱的作用，溫度進一步升高，逐步達到所需溫度，然后從輸出口輸出高溫熱風，供生產使用，因此熱傳遞效果好。第四步，溫控控制，如果檢測熱風的溫度低于要求的熱風溫度，則控制小風機打開，増加爐膛內的空氣，加快燃燒室內燃料的燃燒速度，使燃料燃燒更充分，產生更多熱量，溫度升高更快；若檢測熱風的溫度高于要求的熱風溫度，則控制關閉小風機，減少爐膛空氣，從而減慢燃燒室內燃料的燃燒速度，產生熱量減少，溫度降低，從而達到節約燃料的作用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能熱風爐，其特征在于：包括有風門（1）、爐門（2）、進風管（4）、噴流板(5)、煙筒（6）、外筒（7）、殼體（8）、隔熱層（9）、內螺旋導熱板（10）、外螺旋導熱板（11）、外加熱筒（12）、內加熱筒（14）、導熱片（15）、通道側板（17）、頂板（18）、通道底板（19）、溫控（20）、小風機（21）、大風機（22）；風門（1）位于爐體最下部，爐門（2）設在風門上方，煙筒（6）、外加熱筒（12）、內加熱筒（14）下部形成的空間和爐門（2）構成燃燒室（3），進風管（4）內設有噴流板(5)，煙筒（6）位于爐體中心、燃燒室（3）的上方，外筒（7）與殼體（8）之間設有隔熱層（9），內螺旋導熱板（10）設在內加熱筒（14）與煙筒（6）之間的下方，外螺旋導熱板（11）設在外加熱筒（12）與外筒（7）之間的下方，內加熱筒（14）與煙筒（6）之間形成高溫區域（13），內加熱筒（14）位于煙筒（6）和外加熱筒（12）之間，導熱片（15）設在煙筒（6）的上部，外筒（7）與外加熱筒（12）之間形成低溫區域（16），通道側板（17）設在頂板（18）和通道底板（19）之間，溫控（20）設在殼體（8）上且易于檢測、操作和控制小風機（21），小風機（21）設在爐體外部、燃燒室（3）的下方，大風機（22）設置在進風管（4）的外邊；外加熱筒（12）與內加熱筒（14）對應的頂部設有由通道側板（17）、通道底板（19）形成的兩個熱風通道孔，這是熱風從低溫區域（16）流到高溫區域（13）的通道；在外加熱筒（12）與內加熱筒（14）之間的頂板（18）位置設有兩個煙氣孔。...

【技術特征摘要】
1.一種節能熱風爐，其特征在于:包括有風門(I)、爐門(2)、進風管(4)、噴流板(5)、煙筒(6)、外筒(7)、殼體(8)、隔熱層(9)、內螺旋導熱板(10)、外螺旋導熱板(11)、外加熱筒(12)、內加熱筒(14)、導熱片(15)、通道側板(17)、頂板(18)、通道底板(19)、溫控(20)、小風機(21)、大風機(22)； 風門(I)位于爐體最下部，爐門(2)設在風門上方，煙筒(6)、外加熱筒(12)、內加熱筒(14)下部形成的空間和爐門(2)構成燃燒室(3)，進風管(4)內設有噴流板(5)，煙筒(6)位于爐體中心、燃燒室(3)的上方，外筒(7)與殼體(8)之間設有隔熱層(9)，內螺旋導熱板(10)設在內加熱筒(14)與煙筒(6)之間的下方，外螺旋導熱板(11)設在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李登堯，
申請(專利權)人：四川省登堯機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51