本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種復(fù)合過濾介質(zhì)，包括初級過濾層和精密無紡布層，所述精密無紡布層貼合于所述初級過濾層的背表面，所述初級過濾層為不對稱過濾介質(zhì)，其孔徑由大向小漸變，所述初級過濾層的正表面平均孔徑為20~60?m，其背表面平均孔徑為10~30?m，其厚度為3~5mm；所述精密無紡布層平均孔徑為5~20?m，其厚度為100~400?m。同時(shí)，本發(fā)明專利技術(shù)還提供一種復(fù)合過濾介質(zhì)過濾海水養(yǎng)殖水中超細(xì)懸浮物的方法。本發(fā)明專利技術(shù)深層過濾形成了立體濾渣的效果，具有高孔隙率、高截留率、大流量、低壓降、高納污量的特點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種復(fù)合過濾介質(zhì)，更具體的說，涉及一種應(yīng)用于海水循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的復(fù)合過濾介質(zhì)。
技術(shù)介紹
近年來，工廠化海水養(yǎng)殖在國內(nèi)外迅猛發(fā)展。我國的海水養(yǎng)殖業(yè)正處于一個(gè)從傳統(tǒng)的流水養(yǎng)殖向規(guī)模化的高密度循環(huán)水養(yǎng)殖轉(zhuǎn)變的歷史轉(zhuǎn)型期。養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的殘餌、糞便、殘骸等會(huì)使養(yǎng)殖行業(yè)產(chǎn)生污染，隨著養(yǎng)殖方式向循環(huán)水養(yǎng)殖發(fā)展，養(yǎng)殖密度和投餌量大大增加，殘餌量和魚體排泄物也大大增加，這些污染物主要以懸浮顆粒物形式在水體中。工廠化的高密度海水封閉循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)中，水體每天循環(huán)量達(dá)到2(T30次，隨著循環(huán)次數(shù)的增加，顆粒物不能被及時(shí)去除而發(fā)生積累。據(jù)研究，高密度水養(yǎng)殖系統(tǒng)水體中顆粒物總質(zhì)量80、0%是小于30Mm的超細(xì)懸浮顆粒物。超細(xì)懸浮顆粒物長時(shí)間停留在養(yǎng)殖系統(tǒng)中，會(huì)產(chǎn)生許多危害:如損壞魚鰓、阻塞生物過濾器、氨化產(chǎn)生氨氮、消耗水中的溶氧及大量吸附細(xì)菌、病毒等微生物，引起水體自凈能力的降低。以往養(yǎng)殖海水中去除殘留懸浮物的常用的過濾方法是砂濾，但存在過濾速度慢，占地面積大的缺點(diǎn)。現(xiàn)因篩濾較砂濾更具安裝和反洗的優(yōu)越性，所以目前廣泛應(yīng)用篩濾。篩濾器有固定篩濾器和旋轉(zhuǎn)篩濾器兩類，固定篩濾器主要有弧形篩，存在過濾精度不夠的缺點(diǎn)。常用的旋轉(zhuǎn)篩濾器，如轉(zhuǎn)鼓式微濾機(jī)，采用不銹鋼濾網(wǎng)，孔徑由4(Tl20Mffl不等。當(dāng)進(jìn)水懸浮物物濃度小于5mg/L時(shí)，總懸浮顆粒物TSS的去除率為31-60%。小于30Mm的顆粒物難以使用上述過濾器去除，而高密度水養(yǎng)殖系統(tǒng)水體中顆粒物總質(zhì)量80、0%是小于30Mm的顆粒物。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種過濾精度高、不影響水體自凈能力的復(fù)合過濾介質(zhì)。同時(shí)，本專利技術(shù)還提供一種復(fù)合過濾介質(zhì)過濾海水養(yǎng)殖水中超細(xì)懸浮物的方法。為了解決以上技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種復(fù)合過濾介質(zhì)，包括初級過濾層和精密無紡布層，所述精密無紡布層貼合于所述初級過濾層的背表面，所述初級過濾層為不對稱過濾介質(zhì)，其孔徑由大向小漸變，所述初級過濾層的正表面平均孔徑為2(T60Mffl，其背表面平均孔徑為l(T30Mffl，其厚度為3 5mm;所述精密無紡布層平均孔徑為5 20Mm，其厚度為100 400Mm。本專利技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，所述初級過濾層的正表面平均孔徑為2(T40Mffl，其背表面平均孔徑為l(T20Mm， 其厚度為3 4_。進(jìn)一步地，所述精密無紡布層平均孔徑為5 10Mm，其厚度為10(T200Mm。進(jìn)一步地，所述初級過濾層為聚丙烯不對稱過濾介質(zhì)、聚酯不對稱過濾介質(zhì)或玻璃纖維不對稱過濾介質(zhì)。進(jìn)一步地，所述精密無紡布層為聚酯精密無紡布或聚丙烯精密無紡布。所述聚酯精密無紡布為經(jīng)過納米材料親水改性的聚酯精密無紡布，所述聚丙烯精密無紡布為經(jīng)過納米材料親水改性的聚丙烯精密無紡布。本專利技術(shù)提供的另一個(gè)技術(shù)方案為:一種復(fù)合過濾介質(zhì)過濾海水養(yǎng)殖水中超細(xì)懸浮物的方法，按如下步驟進(jìn)行: (1)制備復(fù)合過濾介質(zhì)，所述復(fù)合過濾介質(zhì)包括初級過濾層和精密無紡布層，所述精密無紡布層貼合于所述初級過濾層的背表面，所述初級過濾層為不對稱過濾介質(zhì)，其孔徑由大向小漸變，所述初級過濾層的正表面平均孔徑為2(T60Mffl，其背表面平均孔徑為l(T30Mm，其厚度為3 5_ ;所述精密無紡布層平均孔徑為5 20Mm，其厚度為IOOlOOMm ； (2)在過濾海水養(yǎng)殖水中超細(xì)懸浮物時(shí)，使海水養(yǎng)殖水從初級過濾層一側(cè)流入，從精密無紡布層一側(cè)流出，將海水養(yǎng)殖水中超細(xì)懸浮物截留。本專利技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，所述初級過濾層的正表面平均孔徑為2(T40Mffl，其背表面平均孔徑為l(T20Mm，其厚度為3 4_。進(jìn)一步地，所述精密無紡布層平均孔徑為5 10Mm，其厚度為10(T200Mm。進(jìn)一步地，所述初級過濾層為聚丙烯不對稱過濾介質(zhì)、聚酯不對稱過濾介質(zhì)或玻璃纖維不對稱過濾介質(zhì)。進(jìn)一步地，所述精密無紡布層為聚酯精密無紡布或聚丙烯精密無紡布。所述聚酯精密無紡布為經(jīng)過納米材料親水改性的聚酯精密無紡布，所述聚丙烯精密無紡布為經(jīng)過納米材料親水改性的聚丙烯精密無紡布。本專利技術(shù)的有益效 果是:本專利技術(shù)所述的，包括精密無紡布層和初級過濾層，海水養(yǎng)殖水從初級過濾層的一側(cè)流入，從精密無紡布層的一側(cè)流出，從而去除掉海水養(yǎng)殖水中的超細(xì)顆粒物；深層過濾形成了立體濾渣的效果，具有高孔隙率、高截留率、大流量、低壓降、高納污量的特點(diǎn)。當(dāng)封閉循環(huán)水養(yǎng)殖中排出的海水養(yǎng)殖水從初級過濾層的一側(cè)流入時(shí)，海水養(yǎng)殖水中較大的顆粒物被截留；當(dāng)海水養(yǎng)殖水流經(jīng)孔徑較小的精密無紡布層時(shí)，海水養(yǎng)殖水中的較小顆粒物被截留，達(dá)到了較好的過濾效果；海水養(yǎng)殖水流經(jīng)初級過濾層初級過濾以后，大部分較大的顆粒物被截留在初級過濾層，不會(huì)堵塞精密無紡布層，從而不會(huì)影響流速，不會(huì)產(chǎn)生流量大幅度衰減；同時(shí)，本專利技術(shù)優(yōu)選親水改性精密無紡布層，降低了蛋白質(zhì)等有機(jī)物在過濾介質(zhì)上聚集而阻塞孔道的可能性，在養(yǎng)殖海水封閉循環(huán)的過程中，有利于通量的保持。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的復(fù)合過濾介質(zhì)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本專利技術(shù)的復(fù)合過濾介質(zhì)過濾海水養(yǎng)殖水中超細(xì)懸浮物的方法的海水流向示意 圖3為本專利技術(shù)所述的初級過濾層的正表面的電子顯微鏡照片； 圖4為本專利技術(shù)所述的初級過濾層的背表面的電子顯微鏡照片； 圖5為本專利技術(shù)所述的精密無紡布層的電子顯微鏡照片； 圖6為本專利技術(shù)所述的初級過濾層過濾海水養(yǎng)殖水后的電子顯微鏡照片。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 本實(shí)施例提供的一種復(fù)合過濾介質(zhì)，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括初級過濾層和精密無紡布層3，所述精密無紡布層貼合于所述初級過濾層的背表面，所述初級過濾層為不對稱過濾介質(zhì)，其孔徑由大向小漸變，所述初級過濾層的正表面I的電子顯微鏡照片如圖3所示，其平均孔徑為2(T60Mffl。所述初級過濾層背表面2的電子顯微鏡照片如圖4所示，其平均孔徑為l(T30Mffl。所述初級過濾層厚度為:T5mm。所述精密無紡布層3的電子顯微鏡照片如圖5所示，其平均孔徑為5 20Mm，其厚度為10(T300Mffl。所述初級過濾層為聚丙烯不對稱過濾介質(zhì)、聚酯不對稱過濾介質(zhì)或玻璃纖維不對稱過濾介質(zhì)。所述精密無紡布層3為聚酯精密無紡布或聚丙烯精密無紡布。所述聚酯精密無紡布為經(jīng)過納米材料親水改性的聚酯精密無紡布，所述聚丙烯精密無紡布為經(jīng)過納米材料親水改性的聚丙烯精密無紡布。本實(shí)施例中，所述初級過濾層為聚丙烯不對稱過濾介質(zhì)，其正表面I平均孔徑為40Mm，其背表面2平均孔徑為15Mm，其厚度為3.7mm。所述精密無紡布層3為經(jīng)過納米材料親水改性的聚酯精密無紡布，其平均孔徑為10Mm，其厚度為200Mm。如圖2所示，在使用上述復(fù)合過濾介質(zhì)過濾海水養(yǎng)殖水中超細(xì)懸浮物時(shí)，海水養(yǎng)殖水從初級過濾層一側(cè)流入，從精密無紡布層3 —側(cè)流出，將海水養(yǎng)殖水中超細(xì)懸浮物截留。截留方法為:海水養(yǎng)殖水首先流經(jīng)初級過濾層正表面1，較大的顆粒物4被截留；海水養(yǎng)殖水繼續(xù)流經(jīng)初級過濾層的背表面2，較小的顆粒物5被繼續(xù)截留；海水養(yǎng)殖水繼續(xù)流經(jīng)精密無紡布層3，更小的顆粒物6被繼續(xù)截留，從而得到顆粒物含量很低的海水封閉循環(huán)水。初級過濾層過濾海水養(yǎng)殖水后的電子顯微鏡照片如圖6所示。在使用過程中，初級過濾 層為3_時(shí)，進(jìn)水懸浮物濃度11.2mg/L,出水懸浮物濃度1.0mg/L，去除率達(dá)到90%本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種復(fù)合過濾介質(zhì)，其特征在于，包括初級過濾層和精密無紡布層，所述精密無紡布層貼合于所述初級過濾層的背表面，所述初級過濾層為不對稱過濾介質(zhì)，其孔徑由大向小漸變，所述初級過濾層的正表面平均孔徑為20~60μm，其背表面平均孔徑為10~30μm，其厚度為3~5mm；所述精密無紡布層平均孔徑為5~20μm，其厚度為100~400μm。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王勇，沈加正，劉鷹，華耀祖，羅榮強(qiáng)，侯沙沙，
申請(專利權(quán))人：南京大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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