【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及零件加工領域，具體涉及銅套表面處理工藝。
技術介紹
銅套廣泛應用于機械行業，是重要的機械零件，目前的銅套在加工后會對銅套表面進行處理，一般將銅套除油后即進行鈍化操作，使得銅套表面形成抗氧化膜，但是現有的工藝形成的抗氧化膜的密集度不夠，使用一段時間銅套本身的一些部位會被氧化從而變化顏色，影響了銅套的外觀；抗氧化膜與銅套本身的粘結度也比較差，使用一段時間后很容易被劃傷剝落，無法對銅套本身進行抗氧化保護，一旦銅套發生氧化，則需要進行更換，降低了使用壽命。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于提供銅套表面處理工藝，能夠增加抗氧化膜的密集度，增強抗氧化膜與銅套本身的粘結度，避免銅套的氧化，延長銅套的使用壽命。為解決上述現有的技術問題，本專利技術采用如下方案:銅套表面處理工藝，包括以下步驟: 步驟一:除油:按照擴11:1的重量比用水稀釋除油粉，然后將待處理的銅套放入其中浸泡f 3分鐘，期間不停地晃動銅套，完成后將銅套拿出進行3道水洗；步驟二:一次過硫酸:按照45飛5:1的重量比用水稀釋濃硫酸，然后將銅套放入其中并不停晃動銅套4飛秒，完成后將銅套拿出進行3道水洗；步驟三:洗銅:按照9(Γ110:25:2的重量比用水稀釋過氧化氫和拋光光亮劑，然后將銅套放入其中35 50秒，期間每擴11秒晃動一次，完成后將銅套拿出進行3道水洗；步驟四:二次過硫酸:按照45飛5:1的重量比用水稀釋濃硫酸，然后將銅套放入其中2 4秒，完成后將銅套拿出進行3道水洗；步驟五:鈍化:按照35 45:1的重量比用水稀釋抗氧化劑，然后將銅套放入其中8(Γ100秒，每隔25 35秒鐘...
【技術保護點】
銅套表面處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：步驟一：除油：按照9~11:1的重量比用水稀釋除油粉，然后將待處理的銅套放入其中浸泡1~3分鐘，期間不停地晃動銅套，完成后將銅套拿出進行3道水洗；步驟二：一次過硫酸：按照45~55:1的重量比用水稀釋濃硫酸，然后將銅套放入其中并不停晃動銅套4~6秒，完成后將銅套拿出進行3道水洗；步驟三：洗銅：按照90~110:25:2的重量比用水稀釋過氧化氫和拋光光亮劑，然后將銅套放入其中35~50秒，期間每9~11秒晃動一次，完成后將銅套拿出進行3道水洗；步驟四：二次過硫酸：按照45~55:1的重量比用水稀釋濃硫酸，然后將銅套放入其中2~4秒，完成后將銅套拿出進行3道水洗；步驟五：鈍化：按照35~45:1的重量比用水稀釋抗氧化劑，然后將銅套放入其中80~100秒，每隔25~35秒鐘晃動一次，完成后將銅套拿出進行3道水洗；步驟六：甩干：將銅套倒入尼龍濾網中并均勻放置于離心機內脫水，時間設定為150~200秒，甩動2~3次；步驟七：烘干：將銅套放置在烘箱內烘干，溫度設定為75~85℃，烘干時間為15~25分鐘，然后將烘干后的銅套冷卻后裝袋。
【技術特征摘要】
1.銅套表面處理工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:除油:按照擴11:1的重量比用水稀釋除油粉，然后將待處理的銅套放入其中浸泡f 3分鐘，期間不停地晃動銅套，完成后將銅套拿出進行3道水洗； 步驟二:一次過硫酸:按照45飛5:1的重量比用水稀釋濃硫酸，然后將銅套放入其中并不停晃動銅套4飛秒，完成后將銅套拿出進行3道水洗； 步驟三:洗銅:按照9(Γ110:25:2的重量比用水稀釋過氧化氫和拋光光亮劑，然后將銅套放入其中35 50秒，期間每擴11秒晃動一次，完成后將銅套拿出進行3道水洗； 步驟四:二次過硫酸:按照45飛5:1的重量比用水稀釋濃硫酸，然后將銅套放入其中2^4秒，完成后將銅套拿出進行3道水洗； 步驟五:鈍化:按照35 45:1的重量比用水稀釋抗氧化劑，然后將銅套放入其中8(Γ100秒，每隔25 35秒鐘晃動一次，完成后將銅套拿出進行3道水洗； 步驟六:甩干:將銅套倒入尼龍濾網中并均勻放置于離心機內脫水，時間設定為150 200秒，甩動2 3次； 步驟七:烘干:...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳建利，其他發明人請求不公開姓名，
申請(專利權)人：浙江榮億精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。