投射電容式觸控面板制造技術

本實用新型專利技術涉及一種投射電容式觸控面板，包括透明基板、絕緣層、第一和第二透明感應線路層、第一和第二導電層、黏合層、透明基材薄膜與保護層。絕緣層形成于透明基板的邊框區域上，第一透明感應線路層形成于絕緣層及透明基板的其余區域上。第一導電層形成于第一透明感應線路層上，且對應邊框區域。黏合層的一面直接接觸第一導電層及第一透明感應線路層，透明基材薄膜直接接觸黏合層的另一面。第二透明感應線路層形成于透明基材薄膜上。第二導電層形成于第二透明感應線路層上，且對應邊框區域。保護層形成于第二導電層及第二透明感應線路層上。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及觸控面板，且特別是涉及一種高穿透薄型化投射電容結構。
技術介紹
觸控面板的應用非常廣泛，例如自動柜員機、銷售點終端機、工業控制系統等。由于這種接口使用方便、經久耐用，而且花費不高，因此市場還在持續成長中。現行市面上的投射電容式觸控面板大多采用傳統玻璃貼玻璃全平面制法。傳統做法需使用兩層玻璃基板與光學膠進行貼合，不僅制作過程復雜且厚度大增，材料與良率的問題更是大大地增加了生產成本。由此可見，上述現有的觸控面板，顯然仍存在不便與缺陷而有待進一步改良。為了解決上述問題，相關領域莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的方式被發展完成。因此，如何能有效地簡化工藝及增加良率，實屬當前重要研發課題之一，也成為當前相關領域亟需改進的目標。
技術實現思路
本技術的一個方面提供新一代的觸控面板，不僅可簡化工藝、材料，且良率問題更可大幅度地改善。依據本技術一個實施例，一種投射電容式觸控面板包括透明基板、絕緣層、第一和第二透明感應線路層、第一和第二導電層、黏合層、透明基材薄膜與保護層。絕緣層形成于透明基板的一面的邊框區域上，第一透明感應線路層形成于絕緣層及透明基板的該面的其余區域上。第一導電層形成于第一透明感應線路層上，且其位置對應于邊框區域。黏合層的一面直接接觸第一導電層及第一透明感應線路層，透明基材薄膜直接接觸黏合層的另一面。第二透明感應線路層形成于透明基材薄膜上。第二導電層形成于第二透明感應線路層上，且其位置對應于邊框區域。保護層形成于第二導電層及第二透明感應線路層上。上述黏合層可為光學膠層。上述保護層可為二氧化硅層。上述第一導電層可為第一導電油墨圖案。上述第二導電層可為第二導電油墨圖案。 上述絕緣層可為一裝飾層。上述透明基板為單一玻璃基板。綜上所述，本技術的技術方案與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。通過上述技術方案，可達到相當的技術進步性及實用性，并具有產業上的廣泛利用價值，其至少具有下列優點:(I)無需兩層玻璃基板，減少兩透明感應線路層的距離，增加電容耦合的效率；(2)簡化工藝、增加良率。以下將以實施例對上述的說明以及接下來的實施方式做詳細的描述，并對本技術提供更進一步的解釋。附圖說明為了使本技術的上述和其它目的、特征、優點與實施例能更明顯易懂，提供附圖，在附圖中:圖1是依照本技術一個實施例的一種投射電容式觸控面板的爆炸圖；圖2是依照本技術一個實施例的一種投射電容式觸控面板的俯視圖；以及圖3是依照本技術一個實施例的一種投射電容式觸控面板的剖面圖。具體實施方式為了使本技術的敘述更加詳盡與完備，可參照附圖及以下所述各種實施例，附圖中相同的數字代表相同或相似的組件。另一方面，眾所周知的組件并未描述于實施例中，以避免對本技術造成不必要的限制。于實施方式與權利要求書中，除非內文中對于冠詞有所特別限定，否則『一』與『該』可泛指單一個或多個。本文中所使用的『約』、『大約』或『大致』是用以修飾任何可些微變化的數量，但這種些微變化并不會改變其本質。于實施方式中若無特別說明，則表示以『約』、『大約』或『大致』所修飾的數值的誤差范圍一般是容許在百分之二十以內，較佳地是于百分之十以內，而更佳地則是于百分五之以內。圖1是依照本技術一個實施例的一種投射電容式觸控面板100的爆炸圖。如圖1所示，投射電容式 觸控面板100包括透明基板110、絕緣層120、第一透明感應線路層130、第一導電層140、黏合層150、透明基材薄膜160、第二透明感應線路層170、第二導電層180與保護層190。在制作上，可在透明基板110上形成絕緣層120，再將第一透明感應線路層130形成在透明基板Iio上成為一感應線路層；接著，在透明基板110上再形成第一導電層140，以電性連接第一透明感應線路層130，使得第一透明感應線路層130可以將信號經由第一導電層140及軟性電路板200 (繪示于圖2)傳導至電路控制板。另一方面，在透明基材薄膜160上形成透明導電層后使之成為第二透明感應線路層170 ;接著，在第二透明感應線路層170上再形成第二導電層180，以電性連接第二透明感應線路層170 ;接著再形成保護層190。第二透明感應線路層170可以將信號經由二導電層180及軟性電路板200 (繪示于圖2)傳導至電路控制板。因此，投射電容式觸控面板100可包括半成品基板(即包括透明基板110、絕緣層120、第一透明感應線路層130、第一導電層140)與半成品薄膜(即包括透明基材薄膜160、第二透明感應線路層170、第二導電層180與保護層190)，利用黏合層150使半成品基板和半成品薄膜貼合，以簡化工藝、增加良率。再者，由于透明基材薄膜160的厚度遠比玻璃薄，使得兩感應線路層130與170之間的間距很小，由此增加電容耦合的效率。關于投射電容式觸控面板100的具體結構，參照圖3。圖3是依照本技術一個實施的一種投射電容式觸控面板100的剖面圖。如圖3所示，絕緣層120形成于透明基板110的一面的邊框區域111上，第一透明感應線路層130形成于絕緣層120及透明基板130的該面的其余區域上。第一導電層140形成于第一透明感應線路層130上，且其位置對應于邊框區域111。黏合層150的一面直接接觸第一導電層140及第一透明感應線路層130，透明基材薄膜160直接接觸黏合層150的另一面。第二透明感應線路層170形成于透明基材薄膜160上。第二導電層180形成于第二透明感應線路層170上，且其位置對應于邊框區域111。保護層190形成于第二導電層180及第二透明感應線路層上170。于本實施例中，黏合層150可為光學膠層，保護層190可為二氧化硅層。透明基板110的材質可為無機透明材質(如:玻璃、石英、或其它合適材質或上述的組合)、有機透明材質(如:聚烯類、聚酼類、聚醇類、聚酯類、橡膠、熱塑性聚合物、熱固性聚合物、聚芳香烴類、聚甲基丙酰酸甲酯類、塑料、聚碳酸酯類、或其它合適材質、或上述的衍生物或上述的組合)或上述的組合。于本實施例中，透明基板Iio僅為單一玻璃基板。另外，第一導電層140可為第一導電油墨圖案,第二導電層180可為第二導電油墨圖案。舉例來說，導電油墨圖案的材質例如可包括碳漿、銀漿或其它導電物質或上述的組合。絕緣層120可為裝飾層，此裝飾層可遮蔽導電油墨圖案，并呈現邊框的圖樣。透明基材薄膜160可為聚酯薄膜、光學薄膜或其它薄膜。使用聚酯薄膜可具有伸張力強及耐沖擊力優異、尺寸穩定性良好，透明度高等優點。第一透明感應線路層130與第二透明感應線路層170的材料例如可為銦錫氧化物、銦鋅氧化物、銦錫鋅氧化物、氧化鉿、氧化鋅、氧化招、招錫氧化物、招鋅氧化物、鎘錫氧化物、鎘鋅氧化物、或其它合適材料或上述的組合。在工藝上，可先形成透光導電材料，再通過適當的工藝方法圖案化該透光導電材料層，以形成此透明感應線路層。雖然本技術已以實施方式揭露如上，然而其并非用以限定本技術，任何本領域技術人員，在不脫離本技術精神和范圍內，可作各種修改與改變，因此本技術的保護范圍以權利要求書所界定為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種投射電容式觸控面板，其特征在于，包括：透明基板；絕緣層，形成于該透明基板的一面的邊框區域上；第一透明感應線路層，形成于該絕緣層及該透明基板的該面的其余區域上；第一導電層，形成于該第一透明感應線路層上，且其位置對應于該邊框區域；黏合層，具有一面直接接觸該第一導電層及該第一透明感應線路層；透明基材薄膜，直接接觸該黏合層的另一面；第二透明感應線路層，形成于該透明基材薄膜上；第二導電層，形成于該第二透明感應線路層上，且其位置對應于該邊框區域；保護層，形成于該第二導電層及該第二透明感應線路層上。

【技術特征摘要】
2012.10.29 TW 1012208841.一種投射電容式觸控面板，其特征在于，包括: 透明基板； 絕緣層，形成于該透明基板的一面的邊框區域上； 第一透明感應線路層，形成于該絕緣層及該透明基板的該面的其余區域上； 第一導電層，形成于該第一透明感應線路層上，且其位置對應于該邊框區域； 黏合層，具有一面直接接觸該第一導電層及該第一透明感應線路層； 透明基材薄膜，直接接觸該黏合層的另一面； 第二透明感應線路層，形成于該透明基材薄膜上； 第二導電層，形成于該第二透明感應線路層上，且其位置對應...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張澤坤，
申請(專利權)人：嵩達光電科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：臺灣;71