固液過濾機制造技術

本實用新型專利技術屬于機械設備技術領域，公開了一種固液過濾機，其過濾罐為豎直安裝，且過濾罐的底板與其側壁為密封連接的分體結構，底板的底部連接一驅動裝置，通過驅動裝置可以驅動底板在過濾罐內上下移動。在進行固液分離時，將需要分離的固液組在過濾罐中沉淀一段時間，以在重力場的作用下，使密度較大的微小固體雜質沉降到過濾罐底部。底板的向上運動可以排出過濾罐中上部分的液體，然后再通過過濾裝置進行過濾，大大提高了過濾效率，減少過濾裝置的堵塞問題。并在過濾罐的側壁上可拆卸固設用于限位底板在向下運動的過程中脫離過濾罐的固定裝置，同時，當過濾罐中沉積大量固體雜質時，只需拆卸掉底板，進行清洗即可。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械設備
，特別是涉及一種固液過濾機。
技術介紹
在化工生產或醫藥生產過程中，涉及大量的固體分離處理。傳統的過濾機基本上采用泵抽濾方式，過濾將從微小固體組分最高的下部濾液開始。常常存在由于微小固體大量堵塞濾孔，過濾速度緩慢或無法過濾，能耗越來越高。同時，需要檢測更換濾芯，拆卸過濾機進行清洗。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題本技術要解決的技術問題是提供一種固液過濾機，保證在固液分離處理過程中，減少微小固體雜質對濾芯或濾紙的堵塞問題，提高過濾效率，減少維修成本。(二)技術方案為了解決上述技術問題，本技術提供一種固液過濾機，包括進料管、過濾罐和儲液罐；所述進料管與所述過濾罐連通；一過濾裝置的一端與所述過濾罐連通，另一端通過一出料管與所述儲液罐連通；所述進料管和出料管上均設置有閥門；所述過濾罐為豎直安裝，且所述過濾罐的底板與其側壁為密封連接的分體結構；所述底板的底部連接一用于驅動所述底板在所述過濾罐內上下移動的驅動裝置；并在所述過濾罐的側壁上可拆卸固設用于限位所述底板在向下運動的過程中脫離所述過濾罐的固定裝置。如上I所述的固液過濾機，優選的是，所述過濾裝置靠近所述出料管側還與一反沖管連通；所述反沖管上設置有閥門。如上I所述的固液過濾機，優選的是，所述驅動裝置為液壓裝置。如上I所述的固液過濾機，優選的是，所述儲液罐的底部設置有排液管，所述排液管上設置有閥門。如上I所述的固液過濾機，優選的是，所述固定裝置為擋塊。如上I所述的固液過濾機，優選的是，所述閥門為單向閥。如上I所述的固液過濾機，優選的是，所述過濾裝置為濾芯或濾紙。(三)有益效果本技術所提供的固液過濾機的過濾罐為豎直安裝，且過濾罐的底板與其側壁為密封連接的分體結構，底板的底部連接一驅動裝置，通過驅動裝置可以驅動底板在過濾罐內上下移動。在進行固液分離時，將需要分離的固液組在過濾罐中沉淀一段時間，以在重力場的作用下，使密度較大的微小固體雜質沉降到過濾罐底部。底板的向上運動可以排出過濾罐中上部分的液體，然后再通過過濾裝置進行過濾，大大提高了過濾效率，減少過濾裝置的堵塞問題，縮短人工拆卸清洗過濾裝置的時間，降低過濾裝置的更換頻率。并在過濾罐的側壁上可拆卸固設用于限位底板在向下運動的過程中脫離過濾罐的固定裝置，同時，當過濾罐中沉積大量固體雜質時，只需拆卸掉底板，進行清洗即可，而且該設備的結構簡單，成本低，維護方便。附圖說明圖1為本技術實施例中固液過濾機的結構示意圖；其中，1:反沖管；2:過濾裝置；3:進料管；4:過濾iil ；5:驅動裝置；6:底板；7:出料管；8:存料罐；9:固定裝置；10、11、12、13:閥門；14:排料管。具體實施方式以下結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。圖1所示為本技術實施例中固液過濾機的結構示意圖。如圖1所示，本技術實施例中的固液過濾機包括進料管3、過濾罐4和儲液罐8，進料管3與過濾罐4連通，用于向過濾罐4中打入需要分離的固液組。一過濾裝置2的一端與過濾罐4連通，另一端通過一出料管7與儲液罐8連通，并在進料管3和出料管7上設置有閥門10和11，如單向閥，用于控制液體的流動，如圖1中的箭頭方向。其中，過濾罐4為豎直安裝，且過濾罐4的底板6與過濾罐4的側壁為密封連接的分體結構，底板6的底部連接一用于驅動底板6在過濾罐4內上下移動的驅動裝置5。對于中、高粘度的固液組，可以在過濾罐4中靜置一段時間，以在重力場的作用下，使密度較大的微小固體雜質沉降到過濾罐4的底部，底板6的向上運動可以排出過濾罐4中上部分的液體，然后再經過濾裝置2進一步過濾，大大提高了過濾效率，減少工人拆卸清洗過濾裝置2的時間及過濾裝置2的更換頻率。并在過濾罐4的側壁上可拆卸固設用于限位底板6在向下運動的過程中脫離過濾罐4的固定裝置9，如擋塊。同時，當過濾罐4中積累大量固體雜質時，只需拆卸掉底板6進行清洗即可。該設備具有結構簡單，成本低，維護方便的優點。優選過濾裝置2靠近出料管7側還與一反沖管I連通，可以先關閉出料管7上的閥門11，通過反沖管I打入清水，用于快速清洗過濾裝置2。同時，反沖管7上還設置有閥門12，在過濾時，關閉閥門12。當儲液罐8中的液體到達一定量時，或固液組分離完成后，本實施例中可以在儲液罐8的底部設置排液管14，用于排出儲液罐8中的液體，并在排液管14上設置閥門13。其中，過濾裝置2可以為濾芯或濾紙；驅動裝置5可以為液壓裝置，驅動平穩。本實施例中固液過濾機的具體工作過程為:首先通過驅動裝置5將底板6降到過濾罐4的底部。通過進料管3將需要分離的固液組打入過濾罐4中；對于低粘度含大量微小固體雜質的固液組可以迅速過濾，中、高粘度固液組可以沉降一段時間再過濾。然后關閉進料管3上的閥門10、反沖管I上的閥門12和排料管14上的閥門13，開啟出料管7上的閥門11，通過驅動裝置5緩慢頂起底板6向上運動，將過濾后的液體輸入到儲液罐8，最后，打開排料管14上的閥門13排出過濾后的液體。循環進入下一次過濾。由以上實施例可以看出，本技術所提供的固液過濾機的過濾罐為豎直安裝，且過濾罐的底板與其側壁為密封連接的分體結構，底板的底部連接一驅動裝置，通過驅動裝置可以驅動底板在過濾罐內上下移動。在進行固液分離時，將需要分離的固液組在過濾罐中沉淀一段時間，以在重力場的作用下，使密度較大的微小固體雜質沉降到過濾罐底部。底板的向上運動可以排出過濾罐中上部分的液體，然后再通過過濾裝置進行過濾，大大提高了過濾效率，減少過濾裝置的堵塞問題，縮短人工拆卸清洗過濾裝置的時間，降低過濾裝置的更換頻率。并在過濾罐的側壁上可拆卸固設用于限位底板在向下運動的過程中脫離過濾罐的固定裝置，同時，當過濾罐中沉積大量固體雜質時，只需拆卸掉底板，進行清洗即可，而且該設備的結構簡單，成本低，維護方便。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本技術的保護范圍。權利要求1.一種固液過濾機，其特征在于，包括進料管、過濾罐和儲液罐；所述進料管與所述過濾罐連通；一過濾裝置的一端與所述過濾罐連通，另一端通過一出料管與所述儲液罐連通；所述進料管和出料管上均設置有閥門； 所述過濾罐為豎直安裝，且所述過濾罐的底板與其側壁為密封連接的分體結構；所述底板的底部連接一用于驅動所述底板在所述過濾罐內上下移動的驅動裝置；并在所述過濾罐的側壁上可拆卸固設用于限位所述底板在向下運動的過程中脫離所述過濾罐的固定裝置。2.根據權利要求1所述的固液過濾機，其特征在于，所述過濾裝置靠近所述出料管側還與一反沖管連通；所述反沖管上設置有閥門。3.根據權利要求1所述的固液過濾機，其特征在于，所述驅動裝置為液壓裝置。4.根據權利要求1所述的固液過濾機，其特征在于，所述儲液罐的底部設置有排液管，所述排液管上設置有閥門。5.根據權利要求1所述的固液過濾機，其特征在于，所述固定裝置為擋塊。6.根據權利要求1-5任一所述的固液過濾機，其特征在于，所述閥門為單向閥。7.根據權利要求1-5任一所述的固液過本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種固液過濾機，其特征在于，包括進料管、過濾罐和儲液罐；所述進料管與所述過濾罐連通；一過濾裝置的一端與所述過濾罐連通，另一端通過一出料管與所述儲液罐連通；所述進料管和出料管上均設置有閥門；所述過濾罐為豎直安裝，且所述過濾罐的底板與其側壁為密封連接的分體結構；所述底板的底部連接一用于驅動所述底板在所述過濾罐內上下移動的驅動裝置；并在所述過濾罐的側壁上可拆卸固設用于限位所述底板在向下運動的過程中脫離所述過濾罐的固定裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：涂世儉，李志超，吳國相，辛瑪麗，常映軍，陳華強，
申請(專利權)人：中昊晨光化工研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51