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    多功能核電管板鉆孔機床制造技術

    技術編號:870908 閱讀:355 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    多功能核電管板鉆孔機床,立柱底部與床身通過導軌連接,上滑臺、中滑臺和下滑臺分別通過導軌與立柱連接,在上滑臺和中滑臺上分別連接一鉆桿傳動機構,每個鉆桿傳動機構通過下支架和齒輪箱的凹軌道分別與各滑臺的凸軌道連接,齒輪箱內的齒輪動力輸入端與電機相連,輸出端與鉆桿相連,鉆桿經下支架伸出下支架端面,與鉆頭連接;其特點是:下滑臺通過凸軌道與鏜或銑齒輪箱部套的凹軌道連接。多功能核電管板鉆孔機床不但能進行鉆孔加工,而且能進行鏜或銑加工,實現一機多用,針對不同的加工,選擇不同的配套構件,結構簡單,更換方便。(*該技術在2017年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及對一種核電管板鉆孔機床的技術改進,具體涉及一種集鉆孔、鏜、銑精 加工于一體的的多功能核電管板鉆孔機床
    技術介紹
    目前電力設備制造工業中,加工核電及火電蒸發器管板和化工設備管板的鉆孔機床,不 論是國產還是進口設備,均屬于單一鉆孔加工專用設備,不能進行鏜、銑加工, 一旦完成鉆 孔加工任務,這種鉆孔專用設備只能閑置,高大的設備,高額的投資,占據巨大的廠房,不 免產生浪費。如何讓核電管板鉆孔機床充分利用,發揮潛能,為科研工作者所關注。隨著我 國國民經濟發展的需要,機械加工制造業正朝著加工產品多元化、加工手段智能化、加工能 力綜合化方向發展,因此充分利用現有設備和現有廠房, 一機多用,提高加工能力和綜合利 用率,已迫在眉睫。
    技術實現思路
    本技術公開一種多功能核電管板鉆孔機床,其目的在于克服現有的核電管板鉆孔機 床只能進行鉆孔加工,不能進行鏜、銑加工,從而導致機械設備功能單一,不可充分利用的 弊端;本技術除可加工核電、火電及化工管板鉆孔外,通過卸去部分結構件,更換鏜、 銑動力頭,可作為落地鏜銑床使用, 一機多用,提高加工能力和綜合利用率。多功能核電管板鉆孔機床,立柱底部與床身通過導軌連接,上滑臺、中滑臺和下滑臺分 別通過導軌與立柱連接,在上滑臺和中滑臺上分別通過導軌各連接一鉆桿傳動機構,每個鉆 桿傳動機構通過下支架和齒輪箱的凹軌道分別與各滑臺的凸軌道連接,齒輪箱內的齒輪動力 輸入端與電機相連,輸出端連接一鉆桿,鉆桿經下支架伸出下支架端面,與鉆頭連接;鏜、 銑齒輪箱部套其結構為標準部套,齒輪箱的齒輪傳動輸入端與電機相連,輸出端連接一主軸, 位于齒輪箱端面的主軸部位與鏜桿連接或與銑刀連接;其特點是下滑臺通過凸軌道與鏜、 或銑齒輪箱部套的凹軌道連接。進行鉆孔、鏜、銑加工時,只需將下滑臺上的鉆桿傳動機構或鏜、銑齒輪箱部套進行更 換,即可完成。另外進行鏜、銑加工時,還需將上滑臺和中滑臺沿立柱移動至不影響鏜、銑 加工位置,然后固定。本技術的有益效果是,將核電管板鉆孔機床下滑臺的鉆桿傳動機構卸下,換上鏜、 銑齒輪箱部套,使現有的核電管板鉆孔機床不但能進行鉆孔加工,而且能進行鏜或銑加工, 實現一機多用,提高加工能力和綜合利用;結構簡單,更換方便,利用率高,可節約資金和 空間,創造更大的經濟效益。附圖說明圖1是已有技術核電管板鉆孔機床鉆桿傳動機構結構示意圖;圖2是多功能核電管板鉆孔機床鏜、銑機構結構示意圖;圖3是鏜或銑齒輪箱部套示意圖。 1.床身,2.立柱,3.上滑臺,4.中滑臺,5.下滑臺,6.下支架,7.鉆桿,8.齒輪箱, 9.電機,10.鏜或銑齒輪箱部套,11.凸導軌,12.凹導軌,13.主軸。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進行詳細說明。多功能核電管板鉆孔機床,如圖2所示,立柱2底部與床身l通過導軌連接,上滑臺3、 中滑臺4和下滑5臺分別通過導軌與立柱2連接,在上滑臺3和中滑臺4上分別通過導軌各 連接一鉆桿傳動機構,每個鉆桿傳動機構通過下支架6和齒輪箱8的凹軌道12分別與各滑臺 的凸軌道ll連接,齒輪箱內的齒輪動力輸入端與電機9相連,輸出端連接一鉆桿7,鉆桿經 下支架6伸出下支架端面,與鉆頭連接;鏜或銑齒輪箱部套10其結構為標準部套,齒輪箱內 的齒輪動力輸入端與電機9相連,輸出端連接一主軸13,位于齒輪箱端面的主軸部位與鏜桿 連接或與銑刀連接;下滑臺通過凸軌道11與鏜或銑齒輪箱部套10的凹軌道12連接。當進行鉆孔作業時,在上滑臺3、中滑臺4和下滑臺5上分別通過導軌各連接一鉆桿傳動 機構,每個鉆桿傳動機構包括有下支架6、齒輪箱8,齒輪箱的齒輪傳動輸入端與電機9相連, 輸出端連接一鉆桿7,鉆桿經下支架伸出下支架端面,與鉆頭連接;每個下支架6與每個齒輪 箱8均通過凹導軌12分別與各滑臺的凸導軌11連接;接通電源后,每個電機9轉動,通過 各自齒輪箱8內的齒輪傳動系統帶動各鉆桿7運動,鉆頭即可在核電管板上鉆孔;當需要進 行鏜加工時,將上滑臺3和中滑臺4沿立柱2移動至某一位置,以不影響鏜加工為準加以固 定,然后將下滑臺5上的鉆桿傳動機構部件下支架6,鉆桿7,齒輪箱8,電機9整體卸下, 將鏜或銑齒輪箱部套10整體換上,鏜或銑齒輪箱部套的凹導軌12與下滑臺的凸導軌11連接,齒輪箱的齒輪傳動輸入端與電機相連,輸出端連接一主軸13,位于齒輪箱端面的主軸部位與 鏜桿連接;當需要進行銑加工時,只需將鏜桿卸下,將銑刀安裝在位于齒輪箱端面的主軸部 位上。本技術結構簡單,價格低廉,操作方便,通過卸去部分結構件,更換鏜、銑動力頭, 可作為落地鏜銑床使用,達到一機多用的目的。權利要求1.多功能核電管板鉆孔機床,立柱底部與床身通過導軌連接,上滑臺、中滑臺和下滑臺分別通過導軌與立柱連接,在上滑臺和中滑臺上分別通過導軌各連接一鉆桿傳動機構,每個鉆桿傳動機構通過下支架和齒輪箱的凹軌道分別與各滑臺的凸軌道連接,齒輪箱內的齒輪動力輸入端與電機相連,輸出端連接一鉆桿,鉆桿經下支架伸出下支架端面,與鉆頭連接;鏜、銑齒輪箱部套其結構為標準部套,齒輪箱的齒輪傳動輸入端與電機相連,輸出端連接一主軸,位于齒輪箱端面的主軸部位與鏜桿連接或與銑刀連接;其特征在于下滑臺通過凸軌道與鏜或銑齒輪箱部套的凹軌道連接。專利摘要多功能核電管板鉆孔機床,立柱底部與床身通過導軌連接,上滑臺、中滑臺和下滑臺分別通過導軌與立柱連接,在上滑臺和中滑臺上分別連接一鉆桿傳動機構,每個鉆桿傳動機構通過下支架和齒輪箱的凹軌道分別與各滑臺的凸軌道連接,齒輪箱內的齒輪動力輸入端與電機相連,輸出端與鉆桿相連,鉆桿經下支架伸出下支架端面,與鉆頭連接;其特點是下滑臺通過凸軌道與鏜或銑齒輪箱部套的凹軌道連接。多功能核電管板鉆孔機床不但能進行鉆孔加工,而且能進行鏜或銑加工,實現一機多用,針對不同的加工,選擇不同的配套構件,結構簡單,更換方便。文檔編號B23P23/00GK201086193SQ20072007474公開日2008年7月16日 申請日期2007年9月17日 優先權日2007年9月17日專利技術者王慶保, 陳岳興 申請人:上海悅英機械設備制造有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    多功能核電管板鉆孔機床,立柱底部與床身通過導軌連接,上滑臺、中滑臺和下滑臺分別通過導軌與立柱連接,在上滑臺和中滑臺上分別通過導軌各連接一鉆桿傳動機構,每個鉆桿傳動機構通過下支架和齒輪箱的凹軌道分別與各滑臺的凸軌道連接,齒輪箱內的齒輪動力輸入端與電機相連,輸出端連接一鉆桿,鉆桿經下支架伸出下支架端面,與鉆頭連接;鏜、銑齒輪箱部套其結構為標準部套,齒輪箱的齒輪傳動輸入端與電機相連,輸出端連接一主軸,位于齒輪箱端面的主軸部位與鏜桿連接或與銑刀連接;其特征在于:下滑臺通過凸軌道與鏜或銑齒輪箱部套的凹軌道連接。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王慶保陳岳興
    申請(專利權)人:上海悅英機械設備制造有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:31[]

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