一種智能諧波抑制無功補償綜合模塊的專用諧波抑制電抗器制造技術

一種智能諧波抑制無功補償綜合模塊的專用諧波抑制電抗器，設有三根扁平漆包通道線制成的繞組分別套裝在三相雙U形磁芯上；繞組包圍纏繞在雙U形磁芯的左、中、右極柱上，三相繞組均由磁芯同一側上部向下開始纏繞數圈后至磁芯另一側上部；磁芯上部、下部的外側分別設置有環氧聚酯絕緣板，通過螺母將磁芯緊固；磁芯下部環氧聚酯絕緣板兩側覆蓋長形的“L”形金屬折彎片作為電抗器的底座。本實用新型專利技術結構簡單，設計合理，體積較小，材料成本及生產成本較低，加工方便；性能穩定，安全可靠，溫升低，噪音小，適合規模化生產。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電抗器，特別是一種用于智能諧波抑制無功補償綜合模塊的專用諧波抑制電抗器。
技術介紹
隨著現代工業技術和電力電子技術的發展，各種電力電子裝置的廣泛應用，使供電系統中增加了大量的非線性負載，不僅增加線路損耗，給電網帶來額外負擔，而且使電網的諧波污染也日益嚴重。諧波不僅影響用電設備自身的安全，占用系統容量，引起各種保護繼電器誤動作，干擾通訊，擊穿絕緣，消耗電力系統中的有功及無功功率，無功補償電容合不上閘等，嚴重削弱和干擾電網的經濟運行。在低壓的配電系統中，為提高功率因數，一般都配置用于無功補償的電力電容器。但普通的電力電容器僅適用于沒有諧波的電力系統。當諧波電流在有無功補償電容器等容性設備的電網中流動時，如果不采取必要措施，可能會由于系統諧振而放大數十倍甚至更多，從而嚴重影響無功補償設備的安全運行，并會給電網造成更大的危害。其危害之嚴重，已經到了非治理不可的程度。智能諧波抑制無功補償綜合模塊是一種用于0.4kV低壓配電網的濾波補償設備，是常規智能控制器、熔絲、負荷開關或晶閘管開關模塊或接觸器、濾波電抗器、低壓電力電容器(Λ型或Y型)、指示燈等分立器件在柜內和柜面由導線連接而成的自動濾波補償裝置的更新換代產品。其可在諧波污染嚴重的電力系統中進行無功補償，提高系統功率因數，提高電能質量，穩定電網運行。用于智能諧波抑制無功補償綜合模塊的諧波抑制專用諧波抑制電抗器可有效抑制高次諧波，防止諧波對電容器造成危害，避免電容器裝置的接入對電網諧波的過度放大，避免發生危害系統安全運行的諧波諧振。因此,開發一種結構簡單、安全可靠、性能穩定的智能諧波抑制無功補償綜合模塊的專用諧波抑制電抗器，有助于解決上述問題，已是勢在必行。
技術實現思路
本技術的目的是克服普通電容器在諧波污染嚴重的電力系統使用中的不足，提供一種結構簡單、性能穩定、安全可靠的智能諧波抑制無功補償綜合模塊的專用諧波抑制電抗器。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是:一種智能諧波抑制無功補償綜合模塊的專用諧波抑制電抗器，該電抗器設有三根扁平漆包通道線制成的繞組分別套裝在三相雙U形磁芯上；繞組包圍纏繞在雙U形磁芯的左、中、右極柱上，三相繞組均由磁芯同一側上部向下開始纏繞數圈后至磁芯另一側上部；磁芯上部、下部的外側分別設置有環氧聚酯絕緣板，通過螺母將磁芯緊固；磁芯下部環氧聚酯絕緣板兩側覆蓋長形的“L”形金屬折彎片作為電抗器的底座。所述磁芯的磁芯柱由多個氣隙分成均勻小段，氣隙采用環氧層壓玻璃布板做間隔，采用專用粘結劑粘結，以保證電抗氣隙在運行過程中不發生變化。所述三相繞組均為H級扁平漆包銅導線繞制。所述磁芯為優質低損耗冷軋硅鋼片制成。線圈采用H級扁平銅導線繞制，繞組包圍纏繞在雙U形磁芯的左、中、右極柱上，排列緊密且均勻；線圈和鐵芯組裝成一體后經過預烘、真空浸漆、熱烘固化等工藝流程，采用H級浸潰漆，線圈和鐵芯牢固地結合在一起。外露部件均采取了防腐蝕處理。本技術的突出優點在于:1、采用三相磁芯作為骨架，磁芯采用優質低損耗冷軋硅鋼片，磁芯柱內多個均勻氣隙采用環氧層壓玻璃布板做間隔，采用專用粘結劑粘結，以保證電抗氣隙在運行過程中不發生變化。通過螺釘將磁芯、底座等預緊固定。磁芯材料完全滿足預緊固力要求。2、左、中、右三相繞組為完全相同的H級扁平漆包銅導線，以相同方向、相同方式、相同工藝繞制相同匝數，排列緊密且均勻，使電抗器三相參數極為一致。采用扁平漆包銅導線，提高了耐溫絕緣等級，增加了有效散熱面積，減少了集膚效應，降低了渦流損耗。夾件、緊固件等采用非磁性材料，確保電抗器具有較高的品質因數，確保具有較好的濾波效果。3、線圈和鐵芯組裝成一體后經過預烘、真空浸漆、熱烘固化等工藝流程，采用H級浸潰漆，線圈和鐵芯牢固地結合在一起，形成一體性。磁芯下部兩側覆蓋的長形的“L”形金屬折彎片作為底座，采用螺釘套彈性墊片，從磁芯下部對應于磁芯左、中、右極柱的位置穿過，并通過螺母將磁芯緊固。上述措施，極好的提高了結構強度，有效的降低了電抗器工作時產生的震動噪音。可滿足經受運輸、安裝等過程中各種機械沖擊的要求。總之，本技術結構簡單，設計合理，體積較小,材料成本及生產成本較低,加工方便；性能穩定，安全可靠，溫升低，噪音小，適合規模化生產。附圖說明圖1是本技術所述的智能諧波抑制無功補償綜合模塊的專用諧波抑制電抗器的側示圖。圖2是本技術所述智能諧波抑制無功補償綜合模塊的專用諧波抑制電抗器的正視圖。圖中標記為:1三相磁芯，2三相磁芯I上部的環氧聚酯絕緣板夾件，3彈性墊片，4螺母，5固定螺桿，6絕緣布，7繞組，8三相磁芯I下部的環氧聚酯絕緣板夾件，9 “L”形金屬折彎片底座，10底座固定螺釘，11引出線。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術的技術方案作進一步說明。如圖1和圖2所示，本技術所述智能諧波抑制無功補償綜合模塊的專用諧波抑制電抗器，設有一個三相磁芯1、由三根H級扁平漆包銅導線分別繞在磁芯左、中、右極柱組成繞組7，三相磁芯I上部設置環氧聚酯絕緣板夾件2，采用固定螺桿5套彈性墊片3，穿過三相磁芯I的上部及環氧聚酯絕緣板夾件2，并由螺母4緊固。繞組7上部包裹絕緣布6。三相磁芯I下部兩側設置環氧聚酯絕緣板夾件8，三相磁芯I下部的環氧聚酯絕緣板夾件8兩側設置“L”形金屬折彎片9作為安裝底座，以同樣的方式緊固。具體制作方法，舉例說明如下:1、首先設置一三相磁芯1，由三根H級扁平漆包銅導線以相同方向、相同方式、相同工藝纏繞在三相磁芯左、中、右磁芯柱上繞制相同匝數，組成三相繞組7。2、按圖2在繞組7上部和下部纏繞包裹絕緣布6。3、在三相磁芯I上部設置環氧聚酯絕緣板夾件2，采用3根固定螺桿5套三個彈性墊片3，穿過三相磁芯I的上部及環氧聚酯絕緣板夾件2，并由三個螺母4緊固。4、在三相磁芯I下部設置環氧聚酯絕緣板夾件8，環氧聚酯絕緣板夾件8兩側設置“L”形金屬折彎片9，采用固定螺桿5套彈性墊片3，穿過三相磁芯I的下部及三相磁芯I的下部的環氧聚酯絕緣板夾件8，并由螺母4緊固。5、檢查三相繞組匝數是否一致，高度是否一致，引出線長度是否合適。6、檢查各零部件是否正確到位，固定螺釘是否擰緊，連接是否可靠。7、轉入電感量檢測工段。8、預烘、真空浸漆、熱烘固化。9、進行外觀檢查，進行耐壓絕緣、溫升、噪音等檢測。上述實施例對智能諧波抑制無功補償綜合模塊的專用諧波抑制電抗器進行的詳細描述，是說明性的而不是限定性的，因此在不脫離本技術總體構思下的變化和修改，應屬于本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種智能諧波抑制無功補償綜合模塊的專用諧波抑制電抗器，其特征在于，該電抗器設有三根扁平漆包通道線制成的繞組分別套裝在三相雙U形磁芯上；繞組包圍纏繞在雙U形磁芯的左、中、右極柱上，三相繞組均由磁芯同一側上部向下開始纏繞數圈后至磁芯另一側上部；磁芯上部、下部的外側分別設置有環氧聚酯絕緣板，通過螺母將磁芯緊固；磁芯下部環氧聚酯絕緣板兩側覆蓋長形的“L”形金屬折彎片作為電抗器的底座。2.根據權利要求1所述的智能諧波抑制無功補償綜合模塊的專用諧波抑制電抗器，其特征在于，所述磁芯的磁芯柱由多個氣隙分成均勻小段，氣隙采用環氧層壓玻璃布板做間隔。3.根據權利要求1所述的智能諧波抑制無功補償綜合本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種智能諧波抑制無功補償綜合模塊的專用諧波抑制電抗器，其特征在于，該電抗器設有三根扁平漆包通道線制成的繞組分別套裝在三相雙U形磁芯上；繞組包圍纏繞在雙U形磁芯的左、中、右極柱上，三相繞組均由磁芯同一側上部向下開始纏繞數圈后至磁芯另一側上部；磁芯上部、下部的外側分別設置有環氧聚酯絕緣板，通過螺母將磁芯緊固；磁芯下部環氧聚酯絕緣板兩側覆蓋長形的“L”形金屬折彎片作為電抗器的底座。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王磊，陸寶梅，黃利芳，
申請(專利權)人：廣西星宇智能電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：廣西;45