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    電感元件及制造電感元件的方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8683804 閱讀:227 留言:0更新日期:2013-05-09 03:46
    本發(fā)明專利技術(shù)是有關(guān)于一種電感元件,包含一鐵磁芯部、一鋁制繞線,及二銅制端子。鋁制繞線包括一環(huán)繞鐵磁芯部預(yù)定圈數(shù)的圍繞段以及二分別由圍繞段兩端向下延伸的延伸段。二銅制端子分別包覆相對(duì)應(yīng)的各延伸段。借由二銅制端子分別包覆鋁制繞線的二延伸段,利用銅制端子焊接于印刷電路板,以達(dá)兼具導(dǎo)電效果佳與降低成本的功效。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種電感元件,特別是涉及一種繞線式電感元件。
    技術(shù)介紹
    一般繞線式電感元件主要由一芯部及一環(huán)繞在芯部的繞線所構(gòu)成。常見的芯部為鐵磁性材料,但也可為空氣芯部(air core)。繞線為漆包線,漆包線通常是以銅線表面涂布絕緣漆層,近來銅的材料成本持續(xù)上漲,導(dǎo)致電感元件成本增加。目前已有提出利用鋁制繞線,鋁線表面涂布絕緣漆層的漆包線,做為繞線式電感元件的繞線。然而,電感元件的繞線需通過焊錫與PCB(Printed Circuit Board,印刷電路板)搭接,當(dāng)采用鋁制繞線時(shí),因鋁線與焊錫接合性不佳,且鋁線的表面容易與外界空氣接觸氧化而形成氧化層,讓焊錫難以完全包覆鋁線,造成空焊,進(jìn)而使電感元件與PCB導(dǎo)電效果不佳。由此可見,上述現(xiàn)有的繞線式電感元件在方法、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新的,亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于,克服現(xiàn)有的繞線式電感元件存在的缺陷,而提供一種新的,所要解決的技術(shù)問題是使其提供一種降低成本且與焊錫接合性佳的電感元件。本專利技術(shù)的另一目的在于,克服現(xiàn)有的繞線式電感元件存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的,所要解決的技術(shù)問題是使其提供一種降低成本且與焊錫接合性佳的制造電感元件的方法。本專利技術(shù)的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本專利技術(shù)提出的一種電感元件,包含一鐵磁芯部;其中:該電感元件還包含一招制繞線,該招制繞線包括一環(huán)繞該鐵磁芯部預(yù)定圈數(shù)的圍繞段以及二分別由該圍繞段兩端向下延伸的延伸段;該電感元件還包含二分別包覆相對(duì)應(yīng)的各該延伸段的銅制端子。本專利技術(shù)的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的電感元件,其中所述的該電感元件還包含一承載該鐵磁芯部且供所述銅制端子抵靠及穿設(shè)的承載板。前述的電感元件,其中所述的該鐵磁芯部固定在該承載板的一上表面,各該銅制端子包括一穿過該承載板而位于該承載板的一下表面下方的焊接部,以及一形成在該焊接部一端并抵靠在該承載板的上表面的凸緣。前述的電感元件,其中所述的各該銅制端子的焊接部是由一銅片彎折以形成一圍繞體并包覆相對(duì)應(yīng)的各該延伸段。前述的電感元件,其中所述的該鐵磁芯部固定在該承載板的一上表面,各該銅制端子包括一可穿過該承載板而位于該承載板的一下表面下方的焊接部,以及一形成在該焊接部一端并可位于該承載板的上表面上方的包覆部,該包覆部用以包覆相對(duì)應(yīng)的各該延伸段。前述的電感元件,其中所述的該包覆部及該焊接部是由一銅片彎折,且該包覆部被彎折形成一圍繞體,該焊接部被彎折形成一柱狀體,且該包覆部的直徑大于該焊接部的直徑,每一銅制端子還包括一形成在該包覆部與該焊接部間且寬度漸縮的肩部,該肩部位于該承載板內(nèi)。本專利技術(shù)的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本專利技術(shù)提出的一種制造電感元件的方法,該方法包含步驟(A)提供一鐵磁芯部;其中:該方法還包含以下步驟(B)以一鋁制繞線的一圍繞段環(huán)繞該鐵磁芯部預(yù)定圈數(shù)并形成二分別由該圍繞段兩端向下延伸的延伸段;及(C)分別以二銅制端子包覆該鋁制繞線的二延伸段。本專利技術(shù)的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的制造電感元件的方法,其中所述的該方法還包含一位于該步驟(C)后的步驟(D):將該鐵磁芯部固定在一承載板的一上表面,各該銅制端子包括一穿過該承載板而位于該承載板的一下表面下方的焊接部。前述的制造電感元件的方法,其中所述的在該步驟(D)中,使各該銅制端子的焊接部由一銅片彎折形成一圍繞體,各該銅制端子還包括一與焊接部相連的凸緣;在該步驟(C)中,各該焊接部形成一圍繞體以包覆相對(duì)應(yīng)的各該延伸段。前述的制造電感元件的方法,其中所述的在該步驟(D)中,各該銅制端子還包括一包覆部,該包覆部及該焊接部是由一銅片彎折形成,且該包覆部被彎折形成一圍繞體,該焊接部被彎折形成一柱狀體,且該包覆部的直徑大于該焊接部的直徑,每一銅制端子還包括一形成在該包覆部與該焊接部間且寬度漸縮的肩部。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,本專利技術(shù)的主要
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    如下:電感元件,包含一鐵磁芯部、一鋁制繞線,及二銅制端子。該鋁制繞線包括一環(huán)繞該鐵磁芯部預(yù)定圈數(shù)的圍繞段以及二分別由該圍繞段兩端向下延伸的延伸段。二銅制端子分別包覆相對(duì)應(yīng)的各該延伸段。較佳地,該電感元件還包含一承載該鐵磁芯部且供所述銅制端子抵靠及穿設(shè)的承載板。較佳地,該鐵磁芯部固定在該承載板的一上表面,各該銅制端子包括一穿過該承載板而位于該承載板的一下表面下方的焊接部,以及一形成在該焊接部一端并抵靠在該承載板的上表面的凸緣。較佳地,各該銅制端子的焊接部是由一銅片彎折以形成一圍繞體并包覆相對(duì)應(yīng)的各該延伸段。較佳地,該鐵磁芯部固定在該承載板的一上表面,各該銅制端子包括一可穿過該承載板而位于該承載板的一下表面下方的焊接部,以及一形成在該焊接部一端,并可位于該承載板的上表面上方的包覆部,該包覆部以包覆相對(duì)應(yīng)的各該延伸段的。較佳地,該包覆部及該焊接部是由一銅片彎折形成,且該包覆部被彎折形成一圍繞體,該焊接部被彎折形成一柱狀體,且該包覆部的直徑大于該焊接部的直徑,每一銅制端子還包括一形成在該包覆部與該焊接部間且寬度漸縮的肩部,該肩部位于該承載板內(nèi)。本專利技術(shù)制造電感元件的方法,該方法包含以下步驟:(A)提供一鐵磁芯部;(B)以一鋁制繞線的一圍繞段環(huán)繞該鐵磁芯部預(yù)定圈數(shù)并形成二分別由該圍繞段兩端向下延伸的延伸段;及(C)分別以二銅制端子包覆該鋁制繞線的二延伸段。較佳地,該制造電感元件的方法還包含一位于該步驟(C)后的步驟(D):將該鐵磁芯部固定在一承載板的一上表面,各該銅制端子包括一穿過該承載板而位于該承載板的一下表面下方的焊接部。較佳地,在該步驟(D)中,使各該銅制端子的焊接部由一銅片彎折形成一圍繞體,各該銅制端子還包括一與焊接部相連的凸緣;在該步驟(C)中,各該焊接部形成一圍繞體以包覆相對(duì)應(yīng)的各該延伸段。較佳地,在該步驟(D)中,各該銅制端子還包括一包覆部,該包覆部及該焊接部是由一銅片彎折形成,且該包覆部被彎折形成一圍繞體,該焊接部被彎折形成一柱狀體,且該包覆部的直徑大于該焊接部的直徑,每一銅制端子還包括一形成在該包覆部與該焊接部間且寬度漸縮的肩部。借由上述技術(shù)方案,本專利技術(shù)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:借由二銅制端子分別包覆鋁制繞線的二延伸段,利用銅與焊錫的優(yōu)接合效果而使銅制端子焊接于印刷電路板時(shí),讓焊錫完全包覆焊接部,以達(dá)兼具導(dǎo)電效果佳與降低成本的功效。上述說明僅是本專利技術(shù)技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本專利技術(shù)的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本專利技術(shù)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。附圖說明圖1A是一正視圖,說明本專利技術(shù)制造電感元件的方法的第一較佳實(shí)施例,且一鋁制繞線環(huán)繞一鐵磁芯部預(yù)定圈數(shù)的鋁制繞線;圖1B是一正視圖,說明本專利技術(shù)制造電感元件的方法的第一較佳實(shí)施例,且一鋁制繞線環(huán)繞一鐵磁芯部預(yù)定圈數(shù)的銅制端子;圖2是說明本較佳實(shí)施例的流程圖;圖3是一正視圖,說明該延伸段的末端設(shè)置一銅制端子;圖4是一正視圖,說明該銅制端子;圖5是一立體圖,說明該銅制端子且移除一料帶;圖6是一剖面圖,說明未壓接本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種電感元件,包含一鐵磁芯部;其特征在于:該電感元件還包含一鋁制繞線,該鋁制繞線包括一環(huán)繞該鐵磁芯部預(yù)定圈數(shù)的圍繞段以及二分別由該圍繞段兩端向下延伸的延伸段;該電感元件還包含二分別包覆相對(duì)應(yīng)的各該延伸段的銅制端子。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種電感元件,包含一鐵磁芯部;其特征在于:該電感元件還包含一鋁制繞線,該鋁制繞線包括一環(huán)繞該鐵磁芯部預(yù)定圈數(shù)的圍繞段以及二分別由該圍繞段兩端向下延伸的延伸段;該電感元件還包含二分別包覆相對(duì)應(yīng)的各該延伸段的銅制端子。2.按權(quán)利要求1所述的電感元件,其特征在于:該電感元件還包含一承載該鐵磁芯部且供所述銅制端子抵靠及穿設(shè)的承載板。3.按權(quán)利要求2所述的電感元件,其特征在于:該鐵磁芯部固定在該承載板的一上表面,各該銅制端子包括一穿過該承載板而位于該承載板的一下表面下方的焊接部,以及一形成在該焊接部一端并抵靠在該承載板的上表面的凸緣。4.按權(quán)利要求3所述的電感元件,其特征在于:各該銅制端子的焊接部是由一銅片彎折以形成一圍繞體并包覆相對(duì)應(yīng)的各該延伸段。5.按權(quán)利要求2所述的電感兀件,其特征在于:該鐵磁芯部固定在該承載板的一上表面,各該銅制端子包括一可穿過該承載板而位于該承載板的一下表面下方的焊接部,以及一形成在該焊接部一端并可位于該承載板的上表面上方的包覆部,該包覆部用以包覆相對(duì)應(yīng)的各該延伸段。6.按權(quán)利要求5所述的電感元件,其特征在于:該包覆部及該焊接部是由一銅片彎折,且該包覆部被彎折形成一圍繞體,該焊接部被彎折形成一柱狀體,且該包覆部的直徑大于該焊接部...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:余偉誠王家毅
    申請(專利權(quán))人:旭麗電子廣州有限公司光寶科技股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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