本實用新型專利技術涉及一種雙向密封彈性密封三偏心密封蝶閥,其主要采用填料墊、填料組件、填料壓蓋依次裝入閥體的填料函處,通過鎖緊螺母、螺桿固定進行密封;填料組件的預緊通過擰緊螺桿上的鎖緊螺母來實現;閥板與閥桿通過直銷連接固定;所述閥桿軸心偏離閥板中心及偏離閥板密封面中心,閥板密封面的圓錐型軸線偏斜于閥體圓柱軸線;所述止推環安裝在閥體與閥板之間;通過閥板的背面軸殼上下面與止推環的臺階面進行上下定位;閥板圍繞閥桿旋轉,實現關閉和開啟閥門。本實用新型專利技術閥板密封面上受力均勻,摩擦力及扭矩較小,能減少磨損,有效延長使用壽命;可以加大密封環與閥板的密封比壓,實現雙向密封;確保介質不會從密封環與壓圈或閥體接觸處泄漏。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種雙向密封彈性密封三偏心密封蝶閥,更具體地說是一種蝶閥,可實現雙向密封,屬于流體控制閥領域。
技術介紹
眾所周知,蝶閥的閥體通常是允許流體流過的圓筒狀部件。其特征在于,閥板圍繞閥軸為中心旋轉,靠近或遠離與閥座的密封結合面。因此,這樣的閥有兩個密封面,一個密封面在閥體內的閥座上,另一個密封面在閥板上。當閥板旋轉至與閥座接觸時,形成密封。蝶閥主要有同心蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥幾大類。同心蝶閥的結構特征為閥桿軸心、閥板中心、本體中心在同一個位置上。這種結構簡單、制造方便,缺點是由于閥板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態、扭矩大、磨損快。單偏心蝶閥的結構特征在于閥桿軸心偏離了閥板中心,從而使閥板上下端不再成為回轉中心,分散、減輕了閥板上下與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中閥板與閥座的刮擦現象并未消失,在應用范圍上與同心蝶閥大同小異。雙偏心蝶閥的結構特征為閥桿軸心即偏離閥板中心、也偏離密封面中心。雙偏心的效果使閥門備開啟后的閥板能迅速脫離閥座、大幅度地消除了閥板與閥座的過度擠壓、減輕了開啟扭矩、降低了磨損和提高了閥板壽命。但因為其密封原理屬位置密封構造,故對關閉位置要求很高。三偏心結構的特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時,是閥板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線。經過第三次偏心后,閥板的密封面不再是正圓,而是橢圓,其密封面形狀也因此而不對稱,一邊傾斜與本體中心線,另一邊則平行與本體中心線。這第三次偏心的最大特點就是從根本上改變了密封構造,不再是位置密封,而是扭力密封,不是依靠閥座的彈性變形,而是完全依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果。但由于三偏心原理屬面密封構造,在現有技術中,閥板上密封環與閥體上的閥座的密封面只能單配,很難做批量的閥板上密封環與閥體上的閥座的密封面形狀完全貼合、壓緊。由于單件配做,所以無法在線更換和維修。再從密封圈的受力分析可以看出,整體密封環都存在密封圈周邊受力不均和變形不均的問題,在閥桿力矩的作用下,密封圈周邊的密封力和產生的應力不等,有高壓力區和底壓力區,導致密封圈周邊的變形不一致。這種沿周邊不一致的變形,影響了閥門的密封效果和使用壽命。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述的不足之處,而提供一種能實現有效密封、耐磨性好,所需扭矩小、使用壽命長的雙向彈性三偏心密封蝶閥,該蝶閥能保證設備裝置安全、平穩地運行,提聞生廣效率。按照本實用型提供的技術方案,雙向密封彈性密封三偏心密封蝶閥包括螺桿、閥體、閥板、閥桿;閥板安裝在閥體中,特征是:填料墊、填料組件、填料壓蓋依次裝入閥體的填料函處,通過鎖緊螺母、螺桿固定進行密封;填料組件的預緊通過擰緊螺桿上的鎖緊螺母來實現;閥板與閥桿通過直銷連接固定;所述閥板具有三個偏心,閥桿軸心偏離閥板中心及偏離閥板密封面中心,閥板密封面的圓錐型軸線偏斜于閥體圓柱軸線;所述止推環安裝在閥體與閥板之間;閥板與閥體的軸孔中心對齊,通過閥板的背面軸殼上下面與止推環的臺階面進行上下定位;閥板圍繞閥桿旋轉,實現關閉和開啟閥門。作為本專利技術的進一步改進,所述金屬密封環,由壓圈通過十字槽沉頭螺釘固定在閥體上;閥體的齒形槽嵌入金屬密封環中形成第一道密封;閥板與金屬密封環的配合形成第二道密封。作為本專利技術的進一步改進,所述金屬密封環內孔處的邊緣緊貼壓圈的平面作為支撐。作為本專利技術的進一步改進,所述非金屬密封環的上下兩個面是具有一定傾斜角度的錐面,由壓圈通過十字槽沉頭螺釘固定在閥體上,錐面的頂點與壓圈和閥體的面配合形成第一和第二道密封;通過與壓圈和閥體的內孔處的凸臺止口進行定位;墊環安裝在非金屬環的背面V型槽與閥體臺階孔內壁之間,能夠形成第三道密封。作為本專利技術的進一步改進,所述纏繞墊片安裝在閥體與底法蘭之間,用六角螺栓進行緊固密封。本技術與已有技術相比具有以下優點:1、閥座為一個同心的彈性密封環,閥板采用三偏心構造的一個整體零件,在開和中間位置時,彈性密封環與閥板不接觸,無干涉。在關閉時,閥板密封面上受力均勻,摩擦力及扭矩較小,減少了磨損,有效延長使用壽命;2、彈性密封環結構能夠雙向承壓。介質從密封環的正面或反面為入口,都可以加大密封環與閥板的密封比壓,實現雙向密封;3、彈性密封環,由壓圈通過螺釘固定在閥體上,如果密封面損毀或彈性密封環需要更換成更耐磨、耐腐蝕的材質時,無須拆卸閥板和閥軸,密封環可在線維護,降低用戶成本。4、閥體與金屬密封環配合面為齒形槽,當壓圈壓緊后,齒間嵌入金屬密封環,進一步確保介質不會從密封環與壓圈或閥體接觸處泄漏;5、非金屬密封環閥體、壓圈和閥板之間形成四道密封。墊環安裝在非金屬密封環的背面V型槽與閥體之間,通過自身的變形增加非金屬密封環的密封力。附圖說明圖1為本技術結構外形裝配圖。圖2為圖1的A-A剖面視圖。圖3為圖1的B-B剖面視圖。圖4為本技術金屬彈性密封環密封原理圖。圖5為本技術非金屬密封環密封原理圖。具體實施方式下面結合具體附圖對本技術作進一步說明。如圖1 圖5所示,雙向密封彈性密封三偏心密封蝶閥主要包括鎖緊螺母1、螺桿2、填料壓蓋3、填料組4、填料墊5、閥體6、壓圈7、彈性密封環8、十字槽沉頭螺釘9、襯套10、纏繞墊片11、六角螺栓12、底法蘭13、止推環14、直銷15、閥板16、閥桿17、非金屬密封環18、墊環19等部件構成。所述止推環14安裝在閥體6與閥板16之間。閥板16安裝在閥體6中,與閥體6的軸孔中心對齊,通過背面軸殼上下面與止推環14配合定位。閥板16與閥桿17通過直銷15連接固定。閥板16圍繞閥桿17旋轉,靠近或遠離閥體上的彈性密封閥座,實現關閉和開啟閥門。所述金屬密封環8,由壓圈7通過十字槽沉頭螺釘9固定在閥體6上。閥體6的齒形槽嵌入金屬密封環中形成第一道密封。閥板16與金屬密封環8的配合形成第二道密封。所述非金屬密封環18的上下兩個面是具有一定傾斜角度的錐面,由壓圈7通過十字槽沉頭螺釘9固定在閥體6上,錐面的頂點與壓圈7和閥體6的面配合形成第一和第二道密封。通過與壓圈7和閥體6的內孔處的凸臺止口進行定位。墊環19安裝在非金屬環18的背面V型槽與閥體臺階孔內壁之間,能夠形成第三道密封,同時也給非金屬密封環18彈性增能的作用。所述填料墊5、填料組4、填料壓蓋3依次裝入閥體6的填料函處,通過鎖緊螺母1、螺桿2固定進行密封。填料組的預緊通過擰緊螺桿2上的鎖緊螺母17來實現。所述纏繞墊片11安裝在閥體6與底法蘭13之間進行密封。成型的密封環具有一定的彈性,彈性密封環的材質可用316或INC0NEL,非金屬材料可用PTFE ;閥板外圓密封面接觸的部位可采用局部硬化處理,密封區域鍍Cr或堆焊STE么么I=1-Wl O本技術的工作原理:本技術采用閥板16具有三個偏心,如圖3所示:F表示閥桿軸心偏離閥板中心;E值表示閥桿軸心偏離閥板密封面中心,a表示閥板密封面的圓錐型軸線偏斜于閥體圓柱軸線。其結構特征為閥桿軸心偏離閥板中心、偏離密封面中心,閥板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線。在開和中間位置時,彈性密封環與閥板不接觸,干涉量小,摩擦力及扭矩較小,減少了磨損,有效延長使用壽命。閥板16圍繞閥桿17旋轉,靠近或遠離閥體上的彈性密封閥座,實現關閉和開啟閥門。金屬密封本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種雙向密封彈性密封三偏心密封蝶閥,包括螺桿(2)、閥體(6)、閥板(16)、閥桿(17);閥板(16)安裝在閥體(6)中,其特征是:填料墊(5)、填料組件(4)、填料壓蓋(3)依次裝入閥體(6)的填料函處,通過鎖緊螺母(1)、螺桿(2)固定密封;所述閥板(16)與閥桿(17)通過直銷(15)連接固定;所述閥板(16)具有三個偏心,閥桿(17)軸心偏離閥板(16)中心及偏離閥板(16)密封面中心,閥板(16)密封面的圓錐型軸線偏斜于閥體(6)圓柱軸線;所述止推環(14)安裝在閥體(6)與閥板(16)之間;閥板(16)與閥體(6)的軸孔中心對齊,通過閥板(16)的背面軸殼上下面與止推環(14)的臺階面進行上下定位;閥板(16)圍繞閥桿(17)旋轉,實現關閉和開啟閥門。
【技術特征摘要】
1.一種雙向密封彈性密封三偏心密封蝶閥,包括螺桿(2)、閥體(6)、閥板(16)、閥桿(17);閥板(16)安裝在閥體(6)中,其特征是:填料墊(5)、填料組件(4)、填料壓蓋(3)依次裝入閥體(6)的填料函處,通過鎖緊螺母(I)、螺桿(2)固定密封;所述閥板(16)與閥桿(17)通過直銷(15)連接固定;所述閥板(16)具有三個偏心,閥桿(17)軸心偏離閥板(16)中心及偏離閥板(16)密封面中心,閥板(16)密封面的圓錐型軸線偏斜于閥體(6)圓柱軸線;所述止推環(14)安裝在閥體(6)與閥板(16)之間;閥板(16)與閥體(6)的軸孔中心對齊,通過閥板(16)的背面軸殼上下面與止推環(14)的臺階面進行上下定位;閥板(16)圍繞閥桿(17)旋轉,實現關閉和開啟閥門。2.按權利要求1所述的雙向密封彈性密封三偏心密封蝶閥,其特征是:所述閥體(6)上由壓圈(7 )通過十字槽沉頭螺釘(9 )固定金屬密封環(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳彥,許義兵,孫遲月,史強修,
申請(專利權)人:無錫智能自控工程股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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