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    靜壓電主軸密封結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8696989 閱讀:299 留言:0更新日期:2013-05-13 03:35
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種靜壓電主軸密封結(jié)構(gòu),包括主軸、密封蓋、小孔節(jié)流器、端蓋、第一至第四橡膠密封圈、靜壓前軸承,主軸外套有端蓋、靜壓前軸承和密封蓋,端蓋與其右側(cè)的靜壓前軸承固定連接,密封蓋右側(cè)與端蓋固定連接;端蓋右側(cè)壁表面設(shè)有兩道端蓋右側(cè)環(huán)形槽,端蓋右側(cè)環(huán)形槽內(nèi)裝有第一,二橡膠密封圈,端蓋的內(nèi)表面最右側(cè)設(shè)有端蓋右側(cè)環(huán)形腔,主軸對應(yīng)端蓋右側(cè)環(huán)形腔處設(shè)有甩液槽,靜壓前軸承對應(yīng)端蓋右側(cè)環(huán)形腔下側(cè)設(shè)有軸向的液體通道。本實(shí)用新型專利技術(shù)適合于高速精密加工的靜壓電主軸結(jié)構(gòu),具有動(dòng)態(tài)運(yùn)行可靠性高、使用壽命長等顯著特點(diǎn)。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種機(jī)械制造高速加工領(lǐng)域中的靜壓電主軸,尤其是一種靜壓電主軸的密封結(jié)構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    磨削是現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的精密加工技術(shù),一般情況下它是精密零件最后一道加工工藝,傳統(tǒng)的磨削工藝存在效率低的缺點(diǎn)。超高速磨削技術(shù)是通過提高磨削的進(jìn)給速度、增加單位時(shí)間金屬比磨除率和金屬磨除率來提高磨削工藝效率而經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出高質(zhì)量零件的現(xiàn)代加工技術(shù)。體現(xiàn)高速磨削技術(shù)的高速磨削裝備,其工作性能取決于高速砂輪主軸單元的性能。將主軸電動(dòng)機(jī)與砂輪主軸“合二為一”的“零傳動(dòng)”砂輪主軸結(jié)構(gòu),省去了復(fù)雜的中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),具有調(diào)速范圍寬、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、可快速啟動(dòng)和停車、易于實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速等特點(diǎn),在磨床行業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛。液體靜壓軸承具有轉(zhuǎn)速范圍寬、承載能力大、運(yùn)動(dòng)精度高、抗振性能好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),因此采用液體靜壓軸承為支撐的機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度高、剛性好,是精密磨床大量采用的支承部件。隨著靜壓電主軸轉(zhuǎn)速的增大,潤滑液流量增大,密封效果好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于提高靜壓電主軸的可靠性和使用壽命。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種密封效果好的靜壓電主軸密封結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種靜壓電主軸密封結(jié)構(gòu),包括主軸、密封蓋、小孔節(jié)流器、端蓋、第一至第四橡膠密封圈、靜壓前軸承,其特點(diǎn)是;主軸外套有端蓋、靜壓前軸承和密封蓋,端蓋與其右側(cè)的靜壓前軸承固定連接,密封蓋右側(cè)與端蓋固定連接;端蓋右側(cè)壁表面設(shè)有兩道端蓋右側(cè)環(huán)形槽,端蓋右側(cè)環(huán)形槽內(nèi)裝有第一,二橡膠密封圈,端蓋的內(nèi)表面最右側(cè)設(shè)有端蓋右側(cè)環(huán)形腔,主軸對應(yīng)端蓋右側(cè)環(huán)形腔處設(shè)有甩液槽,靜壓前軸承對應(yīng)端蓋右側(cè)環(huán)形腔下側(cè)設(shè)有軸向的液體通道。端蓋的內(nèi)表面開有三個(gè)環(huán)形淺腔,所述主軸設(shè)有主軸軸肩,主軸軸肩的右側(cè)壁設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽與端蓋的左側(cè)壁設(shè)置的環(huán)形內(nèi)凸起相對,主軸軸肩的外表面右側(cè)設(shè)有兩道環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽與端蓋的左側(cè)壁設(shè)置的環(huán)形外凸起相對。密封蓋的右側(cè)壁表面開有密封蓋右側(cè)環(huán)形槽,密封蓋右側(cè)環(huán)形槽內(nèi)裝有第三橡膠密封圈,密封蓋內(nèi)表面右側(cè)開有環(huán)形腔,環(huán)形腔與端蓋的外凸起內(nèi)的軸向小孔相對,密封蓋的內(nèi)側(cè)壁表面開有密封蓋內(nèi)側(cè)環(huán)形槽,密封蓋內(nèi)側(cè)環(huán)形槽內(nèi)裝有第四橡膠密封圈,密封蓋內(nèi)表面與端蓋的外凸起之間留有間隙,密封蓋開有徑向的管螺紋,管螺紋通過密封蓋上開設(shè)的徑向孔形成的氣體通道與間隙連通。端蓋的外凸起的外表面沿圓周方向加工有均布的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)側(cè)向端蓋的內(nèi)表面開有作為氣體通道的沉孔,外凸起的左側(cè)表面開有連通氣體通道的軸向小孔,螺紋孔內(nèi)裝有小孔節(jié)流器,小孔節(jié)流器的節(jié)流小孔直徑為0.2_。本技術(shù)的有效效果是:由于通過主軸對應(yīng)端蓋右側(cè)環(huán)形腔處開設(shè)甩液槽將靜壓前軸承的潤滑液進(jìn)行回收、通過端蓋內(nèi)表面開設(shè)環(huán)形淺腔和左側(cè)設(shè)置凸起對靜壓前軸承潤滑液的外泄進(jìn)行密封、通過在密封蓋內(nèi)開設(shè)管螺紋輸送壓力氣體到其內(nèi)表面開設(shè)的環(huán)形腔而不讓外來污物進(jìn)入軸系,提高了靜壓電主軸的回轉(zhuǎn)精度,延長了靜壓電主軸的使用壽命,提升了靜壓電主軸軸系的動(dòng)態(tài)運(yùn)行性能。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2圖1中I處的局部放大圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)一步說明。如圖1,2所示,本技術(shù)的靜壓電主軸密封結(jié)構(gòu),包括主軸1、密封蓋2、小孔節(jié)流器3、端蓋4、橡膠密封圈(5、6、203、210)、靜壓前軸承7等。端蓋4、靜壓前軸承7和密封蓋2套于主軸I外,端蓋4與其右側(cè)的靜壓前軸承7固定連接,密封蓋2右側(cè)與端蓋4固定連接。端蓋4側(cè)壁最右側(cè)表面設(shè)有兩道端蓋右側(cè)環(huán)形槽,端蓋右側(cè)環(huán)形槽內(nèi)裝有第一,二橡膠密封圈5,6。端蓋4的內(nèi)表面開有三個(gè)環(huán)形淺腔104,端蓋4的內(nèi)表面最右側(cè)設(shè)有端蓋右側(cè)環(huán)形腔103,主軸I對應(yīng)端蓋右側(cè)環(huán)形腔103處設(shè)有甩液槽102,靜壓前軸承7對應(yīng)端蓋右側(cè)環(huán)形腔103最下側(cè)設(shè)有軸向的液體通道101。主軸I設(shè)有主軸軸肩108,主軸軸肩108的右側(cè)壁設(shè)有環(huán)形槽106,主軸軸肩108的外表面右側(cè)設(shè)有兩道環(huán)形凹槽208,端蓋4的左側(cè)壁設(shè)有內(nèi)、外環(huán)形凸起105、107,內(nèi)凸起105與主軸軸肩108右側(cè)壁的環(huán)形槽106相對,環(huán)形凹槽208與端蓋4的外凸起107相對。外凸起107的外表面沿圓周方向加工有均布的螺紋孔205,螺紋孔205向端蓋4的內(nèi)表面開有沉孔來作為氣體通道207,外凸起107左側(cè)表面開有連通氣體通道207的軸向小孔209。外凸起107的螺紋孔205內(nèi)裝有小孔節(jié)流器3,小孔節(jié)流器3的節(jié)流小孔206的直徑為0.2mm。密封蓋2的右側(cè)壁表面開有密封蓋右側(cè)環(huán)形槽,密封蓋右側(cè)環(huán)形槽內(nèi)裝有第三橡膠密封圈203,密封蓋2的內(nèi)徑最小的內(nèi)表面右側(cè)開有環(huán)形腔211,環(huán)形腔211與端蓋4的外凸起107內(nèi)的軸向小孔209相對,密封蓋2的內(nèi)側(cè)壁表面開有密封蓋內(nèi)側(cè)環(huán)形槽,密封蓋內(nèi)側(cè)環(huán)形槽內(nèi)裝有第四橡膠密封圈210,密封蓋2內(nèi)徑較大的內(nèi)表面與外凸起107之間留有較大的間隙204,密封蓋2開有徑向的管螺紋201,管螺紋201通過氣體通道202與間隙204連通。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種靜壓電主軸密封結(jié)構(gòu),包括主軸(1)、密封蓋(2)、小孔節(jié)流器(3)、端蓋(4)、第一至第四橡膠密封圈(5,6,203,210)、靜壓前軸承(7),其特征在于:所述主軸(1)外套有端蓋(4)、靜壓前軸承(7)和密封蓋(2),端蓋(4)與其右側(cè)的靜壓前軸承(7)固定連接,密封蓋(2)右側(cè)與端蓋(4)固定連接;端蓋(4)右側(cè)壁表面設(shè)有兩道端蓋右側(cè)環(huán)形槽,槽內(nèi)裝有第一,二橡膠密封圈(5,6),端蓋(4)的內(nèi)表面最右側(cè)設(shè)有端蓋右側(cè)環(huán)形腔(103),主軸(1)對應(yīng)端蓋右側(cè)環(huán)形腔(103)處設(shè)有甩液槽(102),靜壓前軸承(7)對應(yīng)端蓋右側(cè)環(huán)形腔(103)下側(cè)設(shè)有軸向的液體通道(101)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種靜壓電主軸密封結(jié)構(gòu),包括主軸(I)、密封蓋(2)、小孔節(jié)流器(3)、端蓋(4)、第一至第四橡膠密封圈(5,6,203,210)、靜壓前軸承(7),其特征在于:所述主軸(I)外套有端蓋(4)、靜壓前軸承(7)和密封蓋(2),端蓋(4)與其右側(cè)的靜壓前軸承(7)固定連接,密封蓋(2)右側(cè)與端蓋(4)固定連接;端蓋(4)右側(cè)壁表面設(shè)有兩道端蓋右側(cè)環(huán)形槽,槽內(nèi)裝有第一,二橡膠密封圈(5,6),端蓋(4)的內(nèi)表面最右側(cè)設(shè)有端蓋右側(cè)環(huán)形腔(103),主軸(I)對應(yīng)端蓋右側(cè)環(huán)形腔(103)處設(shè)有甩液槽(102),靜壓前軸承(7)對應(yīng)端蓋右側(cè)環(huán)形腔(103)下側(cè)設(shè)有軸向的液體通道(101)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓電主軸密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述端蓋(4)的內(nèi)表面開有三個(gè)環(huán)形淺腔(104),所述主軸(I)設(shè)有主軸軸肩(108),主軸軸肩(108)的右側(cè)壁設(shè)有環(huán)形槽(106),環(huán)形槽(106)與端蓋(4)的左側(cè)壁設(shè)置的環(huán)形內(nèi)凸起(105)相對,主軸軸肩(108)的外表面右側(cè)設(shè)有兩道環(huán)形凹槽(208),環(huán)形凹槽(208)與端蓋(4)的左側(cè)壁設(shè)置的環(huán)形外凸起(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:杜雄,楊麗,房小艷,
    申請(專利權(quán))人:上海機(jī)床廠有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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