用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具制造技術

用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具，具有工作體的前錐面（２）和后錐面（３），這兩個錐面的錐角不同，其交線形成切削刃（４），并且工作體的前錐面（２）和后錐面（３）共軸，前錐面制成有間隔的螺旋形，該間隔大于熱交換器的管狀元件上的被切開的肋片（５）之間的間隔。（*該技術在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術概括地說是涉及到金屬切削加工方法，具體地說是涉及用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具。這種用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具可用于制造電子工業、電氣工業、動力工業、制冷和加熱技術以及汽車和拖拉機制造業中使用的熱交換器高效率管狀元件。在法國專利FR-B-2335282號中，已經公開的用于連續切削熱交換器管狀元件內表面上的橫肋片的刀具包括刀具工作體前圓柱面和與圓柱面軸線相傾斜的后平面，這兩個平面的交線形成了橢圓形的切削刃。在切削過程中，刀具沿管狀元件內圓柱面的徑向安裝。管狀元件旋轉，而刀具沿著管狀元件的軸線向前移動，以保證切斷和折彎金屬屑，達到形成螺旋帶(支骨)的目的。該刀具也可以切削外表面上的肋片。然而，這種刀具前后表面的形狀不能保證為使被切開的金屬屑有最小的收縮和最小的切削力所必需的最佳切削角，從而限制了被切削的肋片的參數，也達不到使所制取的換熱表面具有最大熱效率的目的，特別是在切削管狀元件外表面上的肋片時更是如此。在日本專利JP-A-55-36449中，公開了另一種用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具，它包括工作體前錐面-是頂角為Q2的假想圓錐側表面的一部分，后錐面-是頂角為Q1的假想圓錐側表面的一部分，以及工作體前后錐面交線形成的切削刃，并且角Q2大于角Q1。形成前錐面的假想圓錐的軸線位于形成后圓錐面的內圓錐里面，內圓錐的軸線與被加工的管狀元件的軸線相平行。形成刀具切削刃的假想圓錐的這種布置方式，不能保證切削刃對管狀元件軸線的傾角和沿切削刀整個長度刀具的前角固定不變，從而難于制取收縮最小的高的肋片，也就是說與被切斷的金屬屑相比，難于使所制取的肋片寬度最小的減少。在這種切削條件下，不可能制造出傳熱參數最佳的帶有橫肋片的管狀元件。此外，制造這種刀具的工作面，磨刃和它的結構及幾何參數的控制是相當復雜的工藝。本專利技術的任務是創造一種用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具，借助該專利技術，依靠刀具工作面的改進，可以保證具有最大高度的肋片的被切削的金屬屑收縮最小。所提出的任務是這樣解決的在用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具中，具有工作體的前錐面和后錐面，兩錐面的交線形成切削刃并具有不同的錐角，依據本專利技術，工作體前錐面和后錐面共軸，并且前錐面制成具有間隔的螺旋形，其間隔超過被切開的熱交換器的管狀元件的肋片之間的間隔。將刀具工作體后錐面制成具有間隔與工作體前螺旋圓錐面的間隔相等的間隔的螺旋形也是合理的。如上文所述，所制出的用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具的工作面，保證了刀具切削刃對被切削的金屬屑的傾角固定不變，從而保證了沿被加工的肋片的整個高度的收縮最小且均勻。在這種切削條件下，有可能制造出高的肋片，增大了有效熱交換面積，改善了熱交換器的傳熱參數。下面將用具體的實施例并結合相應的附圖來說明本專利技術，其中附圖說明圖1是本專利技術的用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具和它的形成表面。圖2表示根據本專利技術金屬屑被切開時的帶有橫肋片的管狀元件。圖3表示本專利技術沿圖2線Ⅲ-Ⅲ所作的剖視圖。用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具是一個具有基礎圓柱部分1(圖1)的管狀工作體，該工作體有一個前錐面2和一個后錐面3(圖3)，這兩個錐面的錐角不同，其交線形成切削刃4(圖1)。前錐面2制成有間隔的螺旋形，該間隔大于換熱器管狀毛坯6上切開的肋片5之間的間隔(圖2)，并且前錐面的成形面與軸線7成一定角度布置(圖1)，即這個表面是假想的斜螺旋面8的一部分，而后錐面3則是假想圓錐9的一部分。形成圓錐9的傾斜角，即錐角小于形成前錐面2的傾斜角(錐角)，同時錐面2和3共軸。后錐面圓錐角推薦值為15°～25°。切削刃4也是一條有間隔的螺旋線，該間隔大于在管狀毛坯6上被切開的肋片5之間的間隔。圓柱部分1上有固定孔10。刀具后錐面3也可以制成具有間隔的螺旋形，其間隔與刀具工作體前錐面2上的間隔相等。刀具前后錐面2、3的軸線7平行且低于管狀毛坯6的軸線，以使切削刃4逐漸深入管狀毛坯6。管狀毛坯上有事先制出的縱向溝槽11(圖2)，毛坯表面上形成突出部分12，在切削過程中，從這些突出部分形成肋片5。刀具圓柱部分1的軸線與前、后錐面的軸線7相重合。用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具的工作方式如下管狀毛坯6轉動，而刀具沿管狀毛坯的軸線作直線移動，此時靠切開并折彎的管狀毛坯6的突出部分12上的金屬屑來制成肋片5。被切開的肋片5之間的間隔相當于管狀毛坯轉一圈時刀具作直線移動的值。如上文所述，這樣所得到的用于制造熱交換器的帶有橫肋片管件刀具的工作面，保證了切削刃的傾角及刀具的前、后角固定不變，從而保證了沿被切開的肋片的整個高度收縮最小并且均勻，并使被切開的肋片與管件基體之間的連接強度較高。在這種切削條件下，出現了制造高肋片的可能性，以致增加了有效換熱面積，改善了熱交換器的傳熱參數。使刀具工作面共軸，簡化了刀具制造、刀具切削部分的磨刃和控制幾何參數的工藝性。權利要求1.一種用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具，具有工作體的前錐面(2)和后錐面(3)，這兩個錐面的錐角不同，其交線形成切削刃(4)，其特征在于工作體的前錐面(2)和后錐面(3)共軸，且前錐面制成有間隔的螺旋形，該間隔大于換熱器管狀元件上的被切開的肋片(5)之間的間隔。2.按照權利要求1所述的刀具，其特征在于工作體后錐面(3)制成具有間隔的螺旋形，其間隔與工作體前螺旋錐面(2)的間隔相等。全文摘要用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具，具有工作體的前錐面(2)和后錐面(3)，這兩個錐面的錐角不同，其交線形成切削刃(4)，并且工作體的前錐面(2)和后錐面(3)共軸，前錐面制成有間隔的螺旋形，該間隔大于熱交換器的管狀元件上的被切開的肋片(5)之間的間隔。文檔編號B23B27/00GK1040161SQ8810652公開日1990年3月7日 申請日期1988年8月10日 優先權日1988年8月10日專利技術者伊戈爾·伊萬諾維奇·迪雅可夫 申請人:白俄羅斯工學院本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于制造熱交換器的帶有橫肋片的管狀元件的刀具，具有工作體的前錐面（２）和后錐面（３），這兩個錐面的錐角不同，其交線形成切削刃（４），其特征在于工作體的前錐面（２）和后錐面（３）共軸，且前錐面制成有間隔的螺旋形，該間隔大于換熱器管狀元件上的被切開的肋片（５）之間的間隔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：伊戈爾伊萬諾維奇迪雅可夫，
申請(專利權)人：白俄羅斯工學院，
類型：發明
國別省市：SU[蘇聯]