制備電感應加熱元件的方法技術

本發明專利技術涉及一種制備電感應加熱元件的方法。特別地，本發明專利技術涉及一種方法、一種設備及其用途。本發明專利技術涉及一種制備敷金屬容器的方法，其包括如下步驟：a.提供具有表面的電絕緣性容器，其中所述容器具有內部和外部，其中內部能容納液體；b.提供包含銀化合物的固體膜；c.將所述膜疊合在容器表面上，從而獲得前體；d.加熱所述前體，從而獲得敷金屬的容器。

【技術實現步驟摘要】
專利
本專利技術涉及一種制備電感應加熱元件的方法。特別地，本專利技術涉及一種方法、一種設備及其用途。專利技術背景電感應加熱器為常規加熱器如烘箱、煤氣爐和常規電爐的有吸引力的替代物。電感應加熱器提供了數種相對于其他類型加熱器的優點。首先，由于熱能在目標容器內直接產生，可提高能量效率。其次，由于可降低從熱爐表面燃燒的風險，可提高安全性。感應加熱元件通常通過將感應元件施加至蒸煮容器而制造。方法是已知的，但現有技術存在許多缺點，特別是就要求昂貴的印刷和焙燒設備以及高能量費用而言。專利技術簡述一般而言，本專利技術基于克服與感應加熱器有關的現有技術中所遇到的至少一個問題的目的。更具體地，本專利技術進一步基于如下目的：提供在容器上制備敷金屬(metallisation)的改進方法。本專利技術的一個目的是提供一種便利的敷金屬方法，其具有更低的昂貴機械，特別是印刷設備需求，以及降低的熟練工人要求。對實現至少一個上述目的的貢獻由構成本專利技術權利要求的主題類別作出。其他貢獻由代表本專利技術具體實施方案的本專利技術從屬權利要求的主題作出。詳細描述對實現至少一個上述目的的貢獻由本專利技術的如下實施方案作出。|1|一種制備敷金屬容器的方法，其包括如下步驟：a.提供具有表面的電絕緣性容器，其中所述容器具有內部和外部，其中內部能容納液體；b.提供包含銀化合物的固體膜；c.將所述膜疊合在容器表面上，從而獲得前體；d.加熱所述前體，從而獲得敷金屬的容器。|2|根據實施方案|1|的方法，其中固體膜具有約40-約80℃，優選約45-約75℃，更優選約50-約70℃的熔點。在該實施方案的一個方面中，該熔點對應于固體膜的有機組分。在該實施方案的一個方面中，所述固體膜具有一個或多個其他熔點，其中的一個或多個優選對應于銀化合物。|3|根據實施方案|1|或|2|的方法，其中所述固體膜包含一種或多種脂族有機化合物，其中脂族有機化合物的總含量為約5-約50重量％，優選約10-約45重量％，更優選約15-約40重量％，基于所述膜的總重量。|4|根據實施方案|3|的方法，其中所述脂族有機化合物為不具有雜原子的烴或者具有至少一個雜原子的烴，或者二者的組合。|5|根據實施方案|4|的方法，其中所述不具有雜原子的烴具有大于約30，優選大于約50，更優選大于約80的碳原子數。|6|根據實施方案|4|的方法，其中所述具有至少一個雜原子的烴的雜原子為選自如下組中的一種或多種：O、S、N和P；優選N或O；更優選O。|7|根據實施方案|4|或|6|的方法，其中所述具有至少一個雜原子的烴為選自如下組中的一種或多種：醇、酯和羧酸；優選醇或羧酸；更優選醇。|8|根據實施方案|4|、|6|或|7|的方法，其中所述具有至少一個雜原子的烴具有約5-約30，優選約8-約26，更優選約12-約22的碳原子數。|9|根據實施方案|3|-|8|中任一項的方法，其包含至少2種就其碳原子數而言不同的脂族有機化合物。在該實施方案的一個方面中，所述固體膜包含具有高斯分布的碳原子的脂族化合物，其中優選具有約12-約25，更優選約15-約20，最優選約16-約18的分布最大值。|10|根據前述實施方案中任一項的方法，其中所述銀化合物為選自如下組中的一種或多種：碳酸銀、硝酸銀、氧化銀和銀有機化合物；優選選自碳酸銀和氧化銀中的一種或兩種；更優選氧化銀。|11|根據實施方案|10|的方法，其中所述銀有機化合物為一種或多種樹脂酸銀。|12|根據前述實施方案中任一項的方法，其中所述銀化合物為約50-約95重量％，優選約60-約90重量％，更優選約70-約85重量％，基于銀原子的重量和所述膜的總重量。|13|根據前述實施方案中任一項的方法，其中所述膜進一步包含約0.2-約10重量％，優選約0.5-約5重量％，更優選約1-約3.5重量％的玻璃，基于所述膜的總重量。|14|根據前述實施方案中任一項的方法，其中所述膜不含大于約1重量％，優選不大于約0.3重量％，更優選不大于約0.1重量％的元素銀。|15|根據前述實施方案中任一項的方法，其中加熱步驟中的溫度為約400-約1300℃，優選約500-約1100℃，更優選約550-約900℃。|16|根據前述實施方案中任一項的方法，其中所述容器包含無機氧化物。在該實施方案的一個方面中，基材為選自如下組中的一種或多種：玻璃、瓷器和陶瓷。|17|根據前述實施方案中任一項的方法，包括其中將所述膜尺寸減小為圖案的另一步驟。|18|一種可通過根據前述實施方案中任一項的方法獲得的設備。|19|根據實施方案|18|的設備，其中所述設備包含含銀感應加熱元件。|20|根據實施方案|19|的設備，進一步包含疊合在含銀加熱元件上的玻璃層。在該實施方案的一個方面中，所述玻璃層具有小于約3mm，優選小于約2mm，更優選小于約1.5mm的厚度。|21|根據實施方案|20|的設備在通過施加電磁場而加熱物品中的用途。固體膜就本專利技術而言，優選的固體膜包含一種或多種銀化合物。固體膜優選適于施加至基材上，從而形成敷金屬，優選在具有提高的能量效率、降低的設備依賴性和提高的便利性和/或速度的方法中。就本專利技術而言，固體膜優選具有薄片形狀，優選具有約0.01mm至約1cm，優選約0.1-約8mm，更優選約0.2-約4mm的厚度。在一個實施方案中，優選固體膜具有比與其垂直的層狀復合體的最小空間延度小至少10倍，更優選至少50倍，最優選至少100倍的厚度。所述膜優選為固體，優選為非脆性固體。所述膜優選為柔性的，且可壓制成凹面、角和邊緣。所述膜可優選卷成直徑小至20cm，優選小至10cm，更優選小至0.5cm的圓柱體，而不非可逆地破壞該膜的形狀，優選不將該膜部分或完全撕裂和/或將該膜分成兩片或更多片。可優選將所述膜切割成圖案。在本專利技術的一個實施方案中，所述膜可通過干燥糊而獲得，優選通過在約30-約200℃的溫度下，更優選在約40-約150℃的溫度下，最優選在約50-約130℃的溫度下加熱而獲得。在一個實施方案中，所述固體膜為均勻的，優選小至微觀尺度。所述固體膜優選不為層狀復合體。所述固體膜優選不具有顆粒結構。所述固體膜優選不具有直徑大于10μm的顆粒，進一步更優選不具有直徑大于1μm的顆粒，最優選不具有直徑大于0.1μm的顆粒。根據本專利技術，優選所述銀化合物包含在有機固體基體中，優選所述銀<本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制備敷金屬容器的方法，其包括如下步驟：a.提供具有表面的電絕緣性容器，其中所述容器具有內部和外部，其中內部能容納液體；b.提供包含銀化合物的固體膜；c.將所述膜疊合在容器表面上，從而獲得前體；d.加熱所述前體，從而獲得敷金屬的容器。

【技術特征摘要】
2014.11.14 CN PCT/CN2014/0911011.一種制備敷金屬容器的方法，其包括如下步驟：
a.提供具有表面的電絕緣性容器，其中所述容器具有內部和外部，其中內
部能容納液體；
b.提供包含銀化合物的固體膜；
c.將所述膜疊合在容器表面上，從而獲得前體；
d.加熱所述前體，從而獲得敷金屬的容器。
2.根據權利要求1的方法，其中固體膜具有約40-約80℃的熔點。
3.根據權利要求1或2的方法，其中所述固體膜包含一種或多種脂族有
機化合物，其中脂族有機化合物的總含量為約5-約50重量％，基于所述膜
的總重量。
4.根據權利要求3的方法，其中所述脂族有機化合物為不具有雜原子
的烴或者具有至少一個雜原子的烴，或者二者的組合。
5.根據權利要求4的方法，其中所述不具有雜原子的烴具有大于約30
的碳原子數。
6.根據權利要求4的方法，其中所述具有至少一個雜原子的烴的雜原
子為選自如下組中的一種或多種：O、S、N和P。
7.根據權利要求4或6的方法，其中所述具有至少一個雜原子的烴為選
自如下組中的一種或多種：醇、酯和羧酸。
8.根據權利要求4、6或7的方法，其中所述具有至少一個雜原子的烴
具有約5-約30的碳原子數。
9.根據權利要求3-...

【專利技術屬性】
技術研發人員：K·迪茨，許國華，陳煒，
申請(專利權)人：賀利氏德國有限責任兩合公司，
類型：發明
國別省市：德國;DE