煙梗凈化降溫器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種煙梗凈化降溫器，包括網板式凈化冷卻柜(1)、設置在網板式凈化冷卻柜頂部的進料口(2)和煙末回收口(3)，在進料口（2）與網板式凈化冷卻柜（1）的連接處設置有進料氣鎖結構(4)，在網板式凈化冷卻柜(1)內設置有精密空調(5)，該精密空調與風管(6)連接。本實用新型專利技術通過在線風冷、風分，使烤后煙梗溫度降低到40℃左右，滿足煙梗在線包裝連續生產要求，同時對煙梗進行風分除塵，除去煙梗中的煙沫，凈化煙梗，提高產品質量，改善現場生產環境，提高生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術通過在線風冷、風分，使烤后煙梗溫度降低到40°C左右，滿足煙梗在線包裝連續生產要求，同時對煙梗進行風分除塵，除去煙梗中的煙沫，凈化煙梗，提高產品質量，改善現場生產環境，提高生產效率。
技術介紹
目前，在煙梗烘烤生產過程中煙梗烘烤溫度為(120±10) V，烤梗機出口溫度為550C，經風送或帶式輸送機進入篩分系統，篩分后進行包裝，包裝溫度在50°C左右，這樣導致部分產品煙梗燒心，嚴重的甚至碳化，嚴重影響產品質量。煙梗凈化降溫器是對物料進行降溫熱交換的過程，目的是通過在線風冷、風分，對煙梗進行降溫凈化，從而滿足煙梗包裝的生產要求。恒定的物料流量、裝置中物料及冷卻介質分布的均勻性、物料與冷卻介質接觸時間、冷卻介質的流量及溫度等因素，直接影響煙梗降溫器的使用效果。
技術實現思路
本技術的目的，正是為了克服上述現有技術存在的缺陷和不足而提供一種能夠在線風冷、風分，使烤后煙梗溫度降低到40°C左右，滿足煙梗在線包裝連續生產要求，同時對煙梗進行風分除塵，除去煙梗中的煙沫，凈化煙梗，提高產品質量，改善現場生產環境，提高生產效率的煙梗凈化降溫器。本技術的目的是通過如下技術方案來實現的。煙梗凈化降溫器，本技術特征是，包括網板式凈化冷卻柜、設置在網板式凈化冷卻柜頂部的進料口和煙末回收口，在進料口與網板式凈化冷卻柜的連接處設置有進料氣鎖，在網板式凈化冷卻柜內設置有精密空調，該精密空調與風管連接；在網板式凈化冷卻柜的下部側面設置有冷空氣入口、底部設有煙梗出口 ；進料氣鎖結構設置為一^h字門密封機構，本十字門密封機構為現有技術，該十字門密封機構由傳動機構帶動，保證物料順暢進入網板式凈化冷卻柜，避免因物料入口漏風影響整套裝置的使用效果；在網板式冷卻柜內設置有2 12層導料網板，采用由轉軸、凸輪、調節轉軸固定支座、調節固定螺栓、限位擋板構成的網板調節機構調節所述導料網板的角度。通過在網板式凈化冷卻柜外的與轉軸連接的手柄來調節導料網板的角度。加裝限 位擋板控制導料網板的調節角度，最大可調節角度為小于45°調節，以保證物料流轉順暢，不出現卡滯、堵料等現象。該配合凸輪等部件的網板調節機構為現有技術。本技術導料網板開設有均勻排布的￠2.6 3.5 mm通風網孔，導料網板的一側采用鉸鏈固定在網板式凈化冷卻柜的內壁上。本技術在可在網板式凈化冷卻柜上還設置有觀察窗及檢修門。本技術物料從上部進入柜內后，順斜網板下行，經幾道網板折返后，由下部出料口進入下一工序，冷卻風從下部逆流而上，帶走煙梗中的部分熱量，從而降低煙梗溫度，冷卻風從頂部出口排出，接入除塵系統。為了保證冷卻效果，配置精密空調I臺，從下部供給18°C的冷卻風。煙梗凈化降溫器可實現在線將煙梗溫度降低到40°C，并除去煙梗中煙沫，凈化煙梗，滿足生產工藝要求，實現連續生產，提高生產效率。本技術通過在線風冷、風分，使烤后煙梗溫度降低到40°C左右，滿足煙梗在線包裝連續生產要求，同時對煙梗進行風分除塵，除去煙梗中的煙沫，凈化煙梗，提高產品質量，改善現場生產環境，提高生產效率。本技術將烤后的煙梗經梗風送后，煙梗溫度在50°C左右，在進入篩分前對煙梗進行降溫凈化處理，可避免篩分過程造成大量揚塵，惡化現場生產環境。煙梗降溫裝置具有降溫及風選功能，生產過程中，物料由上至下折返下落，冷卻空氣由下向上流動，物料與冷卻空氣逆流接觸，進行有效的熱交換，煙梗不斷釋放自身熱量，冷卻空氣吸收煙梗釋放的熱量，煙梗與冷卻空氣充分接觸并進行交換熱量，達到降低煙梗溫度目的。導料網板開有均勻排布的￠3 IM通風網孔，增加冷卻空氣與煙梗接觸面積，提高冷卻效果；網板用鉸鏈固定在柜體上，可以調節網板角度，從而控制煙梗落料速度。柜體分層制作，每一網板為一層，通常安裝5層，物料在冷卻柜內進行4次折返，根據實際設計可增加層數。冷干機設備可提工23°C以下冷空氣流量為5000m3/h，冷卻空氣進入冷卻柜內后，與自然補風混合，形成混合的冷卻空氣，對煙梗進行冷卻。本技術有益效果:本技術通過在線風冷、風分，使烤后煙梗溫度降低到40°C左右，滿足煙梗在線包裝連續生產要求，同時對煙梗進行風分除塵，除去煙梗中的煙沫，凈化煙梗，提高產品質量，改善現場生產環境，提高生產效率。以下結合附圖和實施案例對本技術進一步說明。附圖說明圖1是本技術的結構圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1中單層導料網板結構的放大圖。圖中:1、網板式凈化冷卻柜；2、進料口 ；3、煙末回收口 ；4、進料氣鎖結構；5、精密空調；6、風管；7、冷空氣入口 ；8、煙梗出口 ；9、導料網板；10、網板調節機構；11、轉軸；12、凸輪；13、調節轉軸固定支座；14、調節固定螺栓；15、鉸鏈；16、限位擋板。具體實施方案見圖廣圖3所示，煙梗凈化降溫器，本技術特征是，包括網板式凈化冷卻柜1、設置在網板式凈化冷卻柜頂部的進料口 2和煙末回收口 3，在進料口與網板式凈化冷卻柜的連接處設置有進料氣鎖 結構4，在網板式凈化冷卻柜I內設置有精密空調5，該精密空調與風管6連接；在網板式凈化冷卻柜I的下部側面設置有冷空氣入口 7、底部設有煙梗出口8 ;進料氣鎖結構設置為一十字門密封機構，由傳動機構帶動，保證物料順暢進入網板式凈化冷卻柜，避免因物料入口漏風影響整套裝置的使用效果；在網板式冷卻柜內設置有2 12層導料網板9，采用由轉軸11、凸輪12、調節轉軸固定支座13、調節固定螺栓14、限位擋板16構成的網板調節機構10調節所述導料網板9的角度。加裝限位擋板16控制導料網板9的調節角度，最大可調節角度為小于45°調節，以保證物料流轉順暢，不出現卡滯、堵料等現象。P為物料運行方向。本技術導料網板9開設有均勻排布的￠2.6 3.5 mm通風網孔，導料網板9的一側采用鉸鏈15固定在網板式凈化冷卻柜I的內壁上。本技術在可在網板式凈化冷卻柜I上還設置有觀察窗及檢修門。本技術工作方式是，物料從上部進入柜內后，順斜網板下行，經幾道網板折返后，由下部出料口進入下一工序，冷卻風從下部逆流而上，帶走煙梗中的部分熱量，從而降低煙梗溫度，冷卻風從頂部出口排出，接入除塵系統。為了保證冷卻效果，配置精密空調I臺，從下部供給18°C的冷卻風。煙梗凈化降溫器可實現在線將煙梗溫度降低到40°C，并除去煙梗中煙沫，凈化煙梗，滿足生產工藝要求，實現連續生產，提高生產效率。本技術通過在線風冷、風分，使烤后煙梗溫度降低到40°C左右，滿足煙梗在線包裝連續生產要求，同時對煙梗進行風分除塵，除去煙梗中的煙沫，凈化煙梗，提高產品質量，改善現場生產環境，提高生產效率。首先根據實際放置位置和需要達到的效果來確定需要層數，層數越多，降溫效果越好，確定好層數后，就分層制作擋板和調節凸輪，將各層裝配在一起后，冷卻柜就制作好了。然后在裝置頂端制作進料口、氣鎖及回收系統出口，下部裝配冷卻系統，制作完成后，在根據來料的情況調整角度，使落料能夠均勻下滑，從而達到設備需要的工藝效果。通過配置煙梗冷卻裝置，將產品煙梗的包裝溫度控制在40°C內，有效除去煙梗中的煙灰煙沫，凈化煙梗，改善梗包裝生產環境，實現梗包裝連續生產，成品煙梗包裝滿足生產工藝要求，提高成品煙梗品質，提聞生廣效率。`本文檔來自技高網...

【技術保護點】
煙梗凈化降溫器，其特征是，包括網板式凈化冷卻柜(1)、設置在網板式凈化冷卻柜頂部的進料口(2)和煙末回收口(3)，在進料口（2）與網板式凈化冷卻柜（1）的連接處設置有進料氣鎖結構(4)，在網板式凈化冷卻柜(1)內設置有精密空調(5)，該精密空調與風管(6)連接；在網板式凈化冷卻柜(1)的下部側面設置有冷空氣入口(7)、底部設有煙梗出口(8)；進料氣鎖結構（4）設置為一十字門密封機構，由傳動機構帶動；在網板式冷卻柜內設置有2～12層導料網板(9)，采用由轉軸（11）、凸輪（12）、調節轉軸固定支座（13）、調節固定螺栓（14）、限位擋板（16）構成的網板調節機構(10)調節所述導料網板(9)的角度。

【技術特征摘要】
1.梗凈化降溫器，其特征是，包括網板式凈化冷卻柜(I)、設置在網板式凈化冷卻柜頂部的進料口(2)和煙末回收口(3)，在進料口(2)與網板式凈化冷卻柜(I)的連接處設置有進料氣鎖結構(4)，在網板式凈化冷卻柜(I)內設置有精密空調(5)，該精密空調與風管(6)連接；在網板式凈化冷卻柜(I)的下部側面設置有冷空氣入口(7)、底部設有煙梗出口(8);進料氣鎖結構(4)設置為一十字門密封機構，由傳動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王德華，張孝剛，劉志和，王建坤，李長富，潘富坤，趙英橋，陳秀緬，周韜，楊梅芳，
申請(專利權)人：云南煙葉復烤有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：