本發明專利技術公開了一種單硬脂酸甘油酯的包裝方法，該方法包括：首先，將100℃單硬脂酸甘油酯液體降溫至T1，T1=65-73℃，并保持恒定；其次，將上述降溫后的單硬脂酸甘油酯液體進行噴霧處理，并保持噴霧塔進風溫度為5-10℃，進一步將單硬脂酸甘油酯顆粒降溫至T2，T2=40-50℃；最后，將上述單硬脂酸甘油酯顆粒繼續冷卻至T3，T3=25-28℃，控制降溫速率V在2-5℃/h；包裝得單硬脂酸甘油酯。本發明專利技術包裝得單硬脂酸甘油酯α晶體量超過90%，結塊率在1.0%以下，適合工業生產。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及本專利技術屬于化學領域，具體涉及。
技術介紹
分子蒸餾單甘酯是單硬脂酸甘油酯和單棕櫚酸甘油酯的混合物(統稱單甘酯)，它是一種白色蠟質片狀、珠狀或粉狀固體，可溶于氯仿、乙醇、丙酮或乙醚等有機溶劑，也可溶于礦物油和動植物油。不溶于水，與熱水強烈振蕩混合可分散在熱水中，也可以與熱水形成凝膠。單甘酯HLB值在3 4，屬油包水(W /0)型乳化劑，由于乳化性獨特，也可作為水包油(O /ff)型乳化劑。我國國家標準《食品添加劑使用衛生標準》(GB2760 - 1996)規定單甘酯可按生產需要用于各類食品，聯合國糧農組織與世界衛生組織(FAO /WHO)食品添加劑聯合專家委員會(JECFA)定為“不限使用”(no limit)，美國食品和藥物管理局(FDA)認定是“一般公認為安全的”(GRAS)。單硬脂酸甘油酯是一種非離子型的表面活性劑。它既有親水又有親油基因，具有潤濕、乳化、起泡等多種功能。單硬脂酸甘油酯是食物的乳化劑和添加劑；化妝品及醫藥膏劑中用作乳化劑，使膏體細膩，滑潤；用于工業絲油劑的乳化劑和紡織品的潤滑劑；在塑料薄膜中用作流滴劑和防霧劑；在塑料加工中作潤滑劑和抗靜電劑，在其他方面可作為消泡齊U、分散劑、增稠劑、濕潤劑等。單硬脂酸甘油酯產品的質量直接關系到其在藥品、食品、化妝品等領域中安全應用。現有技術中，產品能夠達到的標準是碘值(g I2/100g) ( 2. 0，酸值(mg KOH/g) ( 2. 0，凝固點55 - 60°C，皂化值(mg KOH/g) 160-175，含量在90%，其中酸值僅能控制在2. O以下，通常在I. O以上。隨著食品以及醫藥產品對單硬脂酸甘油酯的需求尤其是質量的要求，迫切要求我們進一步提升單硬脂酸甘油酯的質量。另外值得注意的是，單硬脂酸甘油酯在經過多級分子蒸餾設備處理后最終得到純度較高的單硬脂酸甘油酯，此時的單甘酯為透明的100°c左右的液態，經過壓力噴霧常溫風冷后變成粗細分布為20到100目的顆粒狀態。單硬脂酸甘油酯經過壓力噴霧變成顆粒狀成品后，在存儲時會存在一個晶體轉換的過程，晶體轉換發生時，會釋放出熱量，在夏季如果直接將生產出來的單硬脂酸甘油酯包裝好，當晶體轉換發生時最高溫度會達到50到56度之間，感覺燙手，并且包裝中心部位會出現熔融狀態，一般不同含量的單硬脂酸甘油酯熔點范圍在63到66°C，在其結束這個過程單硬脂酸甘油酯逐步冷卻后，單硬脂酸甘油酯成品會嚴重結塊，嚴重影響了產品的品質，更無法獲得α晶體含量較高的單硬脂酸甘油酯。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的不足，提供，該方法可以解決單硬脂酸甘油酯成品會結塊的現象，并且可以獲得α晶體含量較高的單硬脂酸甘油酯。該單硬脂酸甘油酯的包裝方法包括如下步驟首先，將100°c單硬脂酸甘油酯液體降溫至Tl，Tl=65-73°c，并保持恒定； 其次，將上述降溫后的單硬脂酸甘油酯液體進行可控壓力噴霧處理，并保持噴霧塔進風溫度為5-10°C，進一步將單硬脂酸甘油酯顆粒降溫至T2，T2=40-50°C ； 最后，將上述單硬脂酸甘油酯顆粒繼續冷卻至T3，T3=25-28°C，控制降溫速率V在2-50C /h ;包裝得單硬脂酸甘油酯。優選地，所述的T1=70°C。優選地，所述的T2=45°C。優選地，所述的T3=25°C。優選地，所述的降溫速率V=4 V /h。 對于初始溫度為10(TC單硬脂酸甘油酯液體降溫至多少度是至關重要的，該溫度將直接影響到產品后期的降溫過程以及降溫的速度，現有技術理解為應當將100°c單硬脂酸甘油酯溫度降到越低越好，是不現實的，因為降低過程需要很多的冷媒和時間的消耗，會嚴重影響生產效率；與此同時，如果降溫幅度很大，將會影響后面的噴霧過程；經過專利技術人研究，意外發現當100°c單硬脂酸甘油酯液體降溫幅度在35-27°C時，對產品的后期處理具有里程碑意義，即降溫至65-73°C較好，效果最好的控制點是降溫至70°C。噴霧處理過程中的降溫是具有很大意義的。本專利技術通過控制噴霧塔進風溫度來保證整個噴霧過程是一個產品成型與降溫的過程，這是一個很復雜的過程，原因在于，即要保證噴霧過程的時候的壓力控制，噴霧的顆粒度控制調節，還需進行進風量和進風溫度的控制，實際上是一個復雜的物理化學過程，通過大量的試驗模擬，對于噴霧塔進風溫度為5-10°C時候，進一步將噴霧產生的單硬脂酸甘油酯顆粒降溫至40-50°C時候，可以完全保證顆粒的質量，又可以保證降溫的過程。但是，比如將單硬脂酸甘油酯顆粒降溫至55°C和38°C是不可以，這樣做的結果是影響了顆粒產品的密度造成后期溫度控制的瓶頸，導致產品質量波動。另外，專利技術人驚奇的發現，若將單硬脂酸甘油酯顆粒降溫至45°C是最佳的控制點。在噴霧成型時控制好產品的顆粒度，溫度以及密度對后期的單硬脂酸甘油酯顆粒的降溫是最重要的，因為降溫速率會影響不同晶體的轉換，這樣可以顯著避免結塊的發生。單硬脂酸甘油酯顆粒繼續冷卻至25°C，控制冷卻速率在2-5°C /h，優選4°C /h，該環節直接將單硬脂酸甘油酯a晶體轉換效率提高了 5-10%;按此方法冷卻包裝，單硬脂酸甘油酯a晶體超過90%。經過檢測本專利技術的質量檢測結果為碘值(g I2/100g) ( 2. 0 ;酸值(mg KOH/g) ( 1.0 ;凝固點65. 8°C;皂化值(mg KOH/g) :160_175。經過a晶體檢測，本專利技術單硬脂酸甘油酯a晶體的含量在90%以上。與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果 1)本專利技術獲得的單硬脂酸甘油酯a晶體的含量極高，在90%以上； 2)徹底解決了單硬脂酸甘油酯包裝保存過程容易結塊的現象，適合工業生產。具體實施例方式以下內容是結合具體的優選實施方式對本專利技術所作的進一步詳細說明，不能認定本專利技術的具體實施只局限于這些說明。對于本專利技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本專利技術的保護范圍，本專利技術用到、但未進行說明的技術和指標部分，均為現有技術。單硬脂酸甘油酯α晶體的質量檢測采用GB15612-1995。(檢測方法非此國標，需重新認定) 單硬脂酸甘油酯α晶體的測定方法參照《油脂及其衍生物的標準分析方法》(全國油脂科技情報中心站，黎順蘭譯，1981年第41-44頁)以及《α -單甘酯含量測定方法的研究》(西部糧油科技第二十六卷第一期43-44頁，毛連生倪永全著)。結塊率的計算方法結塊率=結塊質量/抽檢樣品總重*100%。實施例I 該單硬脂酸甘油酯的包裝方法包括如下步驟 首先，將100°c單硬脂酸甘油酯液體降溫至Tl，T1=70°C，并保持恒定； 其次，將上述降溫后的單硬脂酸甘油酯液體進行噴霧處理，并保持噴霧塔進風溫度為5-10°C，進一步將單硬脂酸甘油酯顆粒降溫至T2，T2=45°C ； 最后，將上述單硬脂酸甘油酯顆粒繼續冷卻至T3，T3=25°C，控制降溫速率V在4°C /h ；包裝得單硬脂酸甘油酯。終產品的質量檢測結果為單硬脂酸甘油酯α晶體含量為96. 5%。結塊率為O. 01%。實施例2-實施例9 實施例2-9包裝方法同實施例I，但是技術參數Tl、Τ2、Τ3、V是不同的，具體參見表1，另外經過檢測的結果也顯示在表I本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種單硬脂酸甘油酯的包裝方法，包括如下步驟：首先，將100℃單硬脂酸甘油酯液體降溫至T1，T1=68？73℃，并保持恒定；其次，將上述降溫后的單硬脂酸甘油酯液體進行噴霧處理，并保持噴霧塔進風溫度為5？10℃，進一步將單硬脂酸甘油酯顆粒降溫至T2，T2=40？50℃；最后，將上述單硬脂酸甘油酯顆粒繼續冷卻至T3，T3=25？28℃，控制降溫速率V在2？5℃/h；包裝得單硬脂酸甘油酯。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐懷義，嚴春，
申請(專利權)人：廣州嘉德樂生化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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