立式珩磨機(jī)的珩磨桿制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種立式珩磨機(jī)的珩磨桿，其特征在于包括前珩桿及后珩桿，前珩桿與后珩桿分別螺紋連接中接頭成為一同軸的桿體；前珩桿的上端連接端接頭，卡頭套裝連接端接頭，法蘭盤固定安裝在卡頭上；后珩桿的下端內(nèi)套裝有定位套，萬向連接頭螺紋連接在后珩桿的下端，萬向頭套裝在萬向連接頭的球頭上，萬向頭的兩側(cè)設(shè)有突出的圓柱連接塊；上頂桿滑套在卡頭中，小頂桿滑套在萬向連接頭中上頂桿與小頂桿之間抵裝有長頂桿，端接頭、中接頭、定位套中設(shè)有為長頂桿導(dǎo)向的直線軸承。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，采用分段連接結(jié)構(gòu)，安裝維修方便，加工制造簡便，制造成本低。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種立式 行磨機(jī),尤其是涉及一種立式 行磨機(jī)的 行磨桿。
技術(shù)介紹
立式珩磨機(jī)廣泛應(yīng)用于油缸缸體、發(fā)動機(jī)缸體及同類零件的珩磨加工中，用于長度較大的油缸缸體的珩磨加工時，立式珩磨機(jī)的行程長，同樣需要使用大長度的珩磨桿來連接珩磨頭，而大長度的珩磨桿加工制造困難，制造成本高，并且安裝維修不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本申請人針對上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種立式珩磨機(jī)的珩磨桿，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，加工制造簡便，制造成本低。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案:一種立式珩磨機(jī)的珩磨桿，包括前珩桿及后珩桿，所述前珩桿與所述后珩桿分別螺紋連接中接頭成為一同軸的桿體；所述前珩桿的上端連接端接頭，卡頭套裝連接所述端接頭并通過徑向設(shè)置的圓柱銷固定，法蘭盤固定安裝在所述卡頭上，所述卡頭與所述法蘭盤的連接處設(shè)有凹槽，傳動鍵設(shè)置在凹槽中并固定連接所述法蘭盤；所述后珩桿的下端內(nèi)套裝有定位套，所述定位套由徑向的緊定螺釘固定，萬向連接頭螺紋連接在所述后珩桿的下端，所述萬向連接頭的一端設(shè)有球頭，萬向頭套裝在所述萬向連接頭的球頭上，所述萬向 頭通過圓銷固定連接所述球頭，所述萬向頭的兩側(cè)設(shè)有突出的圓柱連接塊；上頂桿滑套在所述卡頭中，所述上頂桿上套有復(fù)位彈簧；小頂桿滑套在所述萬向連接頭中，所述小頂桿上套有復(fù)位彈簧；所述上頂桿與所述小頂桿之間抵裝有長頂桿，所述端接頭、所述中接頭、所述定位套中設(shè)有為長頂桿導(dǎo)向的直線軸承。進(jìn)一步的:所述萬向頭上設(shè)有錐孔，所述萬向頭的錐孔與所述球頭配合。所述卡頭上套裝有卡圈，所述卡頭上設(shè)有定位所述卡圈的定位鋼球，彈簧抵裝在卡頭與定位鋼球之間，所述卡圈通過緊定螺釘固定在所述卡頭上。所述長頂桿由前頂頭、頂桿套、中間頂頭及后頂頭連接構(gòu)成，所述后頂頭滑套在所述定位套中，復(fù)位彈簧抵裝在所述后頂頭與所述定位套之間。本技術(shù)的技術(shù)效果在于:本技術(shù)公開的一種立式珩磨機(jī)的珩磨桿，結(jié)構(gòu)簡單，采用分段連接結(jié)構(gòu)，安裝維修方便，加工制造簡便，制造成本低。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，本技術(shù)包括前珩桿15及后珩桿17，前珩桿15及后珩桿17均為空心桿體，前珩桿15與后珩桿17分別螺紋連接中接頭16成為一同軸的桿體。前珩桿15的上端螺紋連接端接頭10，卡頭5套裝連接端接頭10并通過徑向設(shè)置的圓柱銷9固定，法蘭盤2通過螺釘固定安裝在卡頭5上，卡頭5與法蘭盤2的連接處設(shè)有凹槽301，傳動鍵3設(shè)置在凹槽301中，傳動鍵3通過螺釘固定連接法蘭盤2。卡頭5上套裝有卡圈8，卡頭5上設(shè)有定位卡圈8的定位鋼球7,彈簧6抵裝在卡頭5與定位鋼球7之間,卡圈8通過緊定螺釘27固定在卡頭5上。后珩桿17的下端內(nèi)套裝有定位套25，定位套25由徑向的緊定螺釘23固定，萬向連接頭22螺紋連接在后珩桿17的下端，萬向連接頭22的一端設(shè)有球頭2201，萬向頭18套裝在萬向連接頭22的球頭2201上，萬向頭18通過圓銷19固定連接球頭2201，萬向頭18的兩側(cè)設(shè)有突出的圓柱連接塊1801。萬向頭18上設(shè)有錐孔，萬向頭18的錐孔與球頭2201配合。上頂桿I滑套在卡頭5中，上頂桿I上套有復(fù)位彈簧4，小頂桿20滑套在萬向連接頭22中，小頂桿20上套有復(fù)位彈簧21，上頂桿I與小頂桿20之間抵裝有長頂桿，長頂桿由前頂頭U、頂桿套13、中間頂頭14、前頂頭U、頂桿套13、后頂頭26順序連接構(gòu)成，，后頂頭26滑套在定位套25中，復(fù)位彈簧24套在后頂頭26上并抵裝在后頂頭26與定位套25之間，端接頭10、中接頭16、定位套25中設(shè)有為長頂桿導(dǎo)向的直線軸承12。使用時，通過法蘭盤2連接立式珩磨機(jī)的傳動箱的輸出軸，萬向頭18的圓柱連接塊1801卡在珩磨頭的卡槽中。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種立式珩磨機(jī)的珩磨桿，其特征在于：包括前珩桿及后珩桿，所述前珩桿與所述后珩桿分別螺紋連接中接頭成為一同軸的桿體；所述前珩桿的上端連接端接頭，卡頭套裝連接所述端接頭并通過徑向設(shè)置的圓柱銷固定，法蘭盤固定安裝在所述卡頭上，所述卡頭與所述法蘭盤的連接處設(shè)有凹槽，傳動鍵設(shè)置在凹槽中并固定連接所述法蘭盤；所述后珩桿的下端內(nèi)套裝有定位套，所述定位套由徑向的緊定螺釘固定，萬向連接頭螺紋連接在所述后珩桿的下端，所述萬向連接頭的一端設(shè)有球頭，萬向頭套裝在所述萬向連接頭的球頭上，所述萬向頭通過圓銷固定連接所述球頭，所述萬向頭的兩側(cè)設(shè)有突出的圓柱連接塊；上頂桿滑套在所述卡頭中，所述上頂桿上套有復(fù)位彈簧；小頂桿滑套在所述萬向連接頭中，所述小頂桿上套有復(fù)位彈簧；所述上頂桿與所述小頂桿之間抵裝有長頂桿，所述端接頭、所述中接頭、所述定位套中設(shè)有為長頂桿導(dǎo)向的直線軸承。

【技術(shù)特征摘要】
1.種立式珩磨機(jī)的珩磨桿，其特征在于:包括前珩桿及后珩桿，所述前珩桿與所述后珩桿分別螺紋連接中接頭成為一同軸的桿體； 所述前珩桿的上端連接端接頭，卡頭套裝連接所述端接頭并通過徑向設(shè)置的圓柱銷固定，法蘭盤固定安裝在所述卡頭上，所述卡頭與所述法蘭盤的連接處設(shè)有凹槽，傳動鍵設(shè)置在凹槽中并固定連接所述法蘭盤； 所述后珩桿的下端內(nèi)套裝有定位套，所述定位套由徑向的緊定螺釘固定，萬向連接頭螺紋連接在所述后珩桿的下端，所述萬向連接頭的一端設(shè)有球頭，萬向頭套裝在所述萬向連接頭的球頭上，所述萬向頭通過圓銷固定連接所述球頭，所述萬向頭的兩側(cè)設(shè)有突出的圓柱連接塊； 上頂桿滑套在所述卡頭中，所述上頂桿上套有復(fù)位彈簧；小頂桿滑套在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳江峰，
申請(專利權(quán))人：無錫諾憶重工有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：