一種珩磨工具（1）、它尤其是適合用于珩磨盲鉆孔（5），該珩磨工具具有一個條支架（3）、一個第一珩磨條段（16）和一個第二珩磨條段（17）。在這里第一珩磨條段（16）和第二珩磨條段（17）固定在條支架（3）的一個槽（22）中。該條支架（3）還具有一個端部（10），條支架（3）通過該端部可插入到一個鉆孔（5）中。第二珩磨條段（17）可比第一珩磨條段（16）更靠近條支架（3）的端部（10）地被固定。此外第二珩磨條段（17）具有比第一珩磨條段（16）的耐磨強度高的耐磨強度。由此即便在超程（9）受限制時仍可珩磨保持筆直的鉆孔（5）。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種珩磨工具，它尤其是適合用于珩磨盲鉆孔。
技術介紹
為了珩磨盲鉆孔，在上和下鉆孔端部需要超程。所需的超程通常大致相當于珩磨條長度的三分之一或二分之一。在具體的應用情況中，實際的超程也通過鉆孔形狀確定。如果例如鉆孔的上端部窄于下端部，那么向上需要較大的超程。如果相反鉆孔下部較窄，那么向下也需要較大的超程。通過正確選擇超程實現了，鉆孔始終保持筆直。但是在盲鉆孔時下超程非常受限制。如果鉆孔現在下部窄于上部，那么超程可能出于幾何結構的原因向下不能增大。因此珩磨工具必須比較頻繁地被拆卸。在珩磨工具上然后可以再加工珩磨條，例如通過精磨，或者必須使用新的珩磨條。
技術實現思路
按照本專利技術的具有權利要求I的特征的珩磨工具具有優點，即改善并且即便在不利的幾何結構時仍能夠實現通過珩磨的加工。具體而言即便在小的超程時仍能夠保持鉆孔筆直。這具體地涉及鉆孔的下超程。通過在從屬權利要求中列出的措施能夠實現在權利要求I中給出的珩磨工具的有利擴展構型。有利的是，設有至少一個另外的珩磨條段，該另外的珩磨條段可比第一珩磨條段更靠近條支架的端部地被固定，第二珩磨條段可比另外的珩磨條段更靠近條支架的端部地被固定，另外的珩磨條段具有比第一珩磨條段的耐磨強度高并且比第二珩磨條段的耐磨強度低的耐磨強度。由此能夠實現的是，更接近該端部地布置的珩磨條段沒有距離該端部較遠地布置在條支架上的珩磨條段磨損得那么快。由此盡管鉆孔在端部的區域中稍微變得更寬，但是這又可以通過在鉆孔的另一側上的超程增大被補償。有利的是，這些珩磨條段與條支架組成一個珩磨條并且該珩磨條可松動地布置在一個珩磨工具體中。在這里還有利的是，這些珩磨條段可通過粘接或釬焊與條支架連接并且這些珩磨條段可通過松開該連接又被去除。優選地這些珩磨條段在這里組成珩磨條，使得整個珩磨條與條支架通過粘接或釬焊連接。如果珩磨條應當通過新的珩磨條取代，那么珩磨條與條支架的連接被松開。在需要時可以在替換珩磨條之前也進行再加工，例如通過精磨。以有利的方式在條支架上構成一個槽，這些珩磨條段能夠以前后相繼的布置裝入到該槽中。具體地在各個珩磨條段組合成一個共同的珩磨條時，前后相繼的布置通過對接預給定。通過珩磨條段的前后相繼的布置能夠實現鉆孔的均勻加工。也有利的是，具有最高耐磨強度的第二珩磨條段至少基本上與條支架的端部鄰接。由此，珩磨條或者說由這些珩磨條段組成的區段在條支架的端部區域中磨損較小，從而在這里即便在小的超程時實現保持鉆孔筆直的有利加工。也有利的是，在第二珩磨條段和條支架的端部之間構成一個端側的凸臺，第二珩磨條段支撐在該凸臺上。具體地與其中安裝珩磨條段的槽組合，由此得到珩磨條段在條支架上的特別良好的保持。還有利的是，這些珩磨條段布置在珩磨條體的一個側上，設有至少一個支撐條并且該支撐條布置在珩磨條體的與珩磨條體的該側背離的另一側上。還有利的是，該第一珩磨條段以珩磨條體的縱軸線為參考構造得比第二珩磨條段長。由此能夠大部分地通過第一珩磨條段引起對鉆孔的珩磨加工，而第二珩磨條段和在需要時另外的珩磨條段用于通過在珩磨條支架的端部區域中對鉆孔強化加工來補償珩磨條支架的端部處的縮短的超程。這些珩磨條段的不同的耐磨強度以有利的方式通過這些珩磨條段的顆粒的粒度和/或顆粒類型和/或粘合劑和/或濃度的不同預設值來實現。由此可以實現的是，珩磨 條段在該端部的區域中不會這么快磨損，其方式是珩磨條支架裝有用于在珩磨條段的相應的珩磨條涂層的不同規格的珩磨條段。因此能夠實現珩磨工具的更高的耐用度、改善的鉆孔幾何形狀、較小的機器停機時間以及由此實現更大的經濟性。此外得到在公差非常窄的間隙對方面，例如在相互匹配地珩磨的泵活塞和泵缸方面的優點。附圖說明本專利技術的優選實施例在下面的說明書中借助附圖詳細說明，在附圖中相應的元件設有相一致的附圖標記。其示出圖I以示意視圖示出按照本專利技術的第一實施例的帶有工件的珩磨工具；圖2以部分視圖示出第一實施例的在圖I中所示的珩磨工具；圖3示出沿著標有III的剖切線穿過在圖2中所示的 行磨工具的部分剖面；圖4示出按照第二實施例的在圖2中部分所示的珩磨工具；圖5以部分的示意的剖視圖示出按照本專利技術的一種可能設計方案的珩磨工具，尤其是用于說明擴寬桿的工作方式；和圖6示出沿著標有VI的剖切線穿過在圖5中所示的 行磨工具的示意性剖面。具體實施例方式圖I以示意圖示出按照本專利技術的第一實施例的珩磨工具I和工件2。珩磨工具I具有一個條支架3 (圖2)、一個珩磨工具體3’和一個圓柱形區段4，在該圓柱形區段處該珩磨工具I能夠被夾緊在機器的一個卡頭中。珩磨工具I為了說明而插入到一個鉆孔5中，該鉆孔被構造為盲鉆孔5。在這里盲鉆孔5在一個下端部6上具有一個擴寬的區段7。此外設有一個具有減小的直徑的鉆孔8，該鉆孔通入到擴寬的區段7中。擴寬的區段7預給定用于借助珩磨工具I加工鉆孔5的受限制的超程9。受限制的超程9在這里通過珩磨工具體3’的下端部10在擴寬的區段7的下端部6上的止擋被限制。珩磨工具I具有一個縱軸線15。為了加工鉆孔5，珩磨工具I在縱軸線15的方向上移動。由此珩磨鉆孔5。為了珩磨鉆孔5，在這里設置一個第一珩磨條段16、一個第二珩磨條段17以及在該實施例中此外設置一個另外的珩磨條段18。該另外的珩磨條段18在這里布置在第一珩磨條段16和第二珩磨條段17之間。在該實施例中，這些珩磨條段16、17、18與條支架3組成一個珩磨條19。這些珩磨條段16、17、18在這里固定在條支架3上。該固定可以例如通過粘接或者釬焊進行。在這里該固定是可再拆開的，以便在珩磨條區段16、17、18的使用壽命終結時更換它們。從條支架3或者說珩磨工具體3’的下端部10看，第二珩磨條段17、另外的珩磨條段18和第一珩磨條段16前后相繼地安設在條支架3上，其中，首先第二珩磨條段17，然后另外的珩磨條段18，最后第一珩磨條段16作為珩磨條19的相應的段安置在條支架3上。珩磨條段16至18具有不同的耐磨強度。在這里耐磨強度從下端部10看在珩磨條段16至18上減小。第二珩磨條段17具有最高的耐磨強度。第一珩磨條段16具有最低的耐磨強度。另外的珩磨條段18的耐磨強度位于第一珩磨條段16的耐磨強度和第二珩磨條段17的耐磨強度之間。在該實施例中在鉆孔5的上端部20上存在一個用于借助珩磨工具I加工鉆孔5的任意大的超程。通過相應選擇該超程能夠由此借助珩磨條19在鉆孔5中進行有利的加工直到鉆孔的上端部20，其中，該加工基本上通過第一珩磨條段16進行。鉆孔5的下端部6上的情況不是這樣。鉆孔5的待加工的部分在一個區域21中結束，從而關于該區域21僅有受限制的超程9可供使用。通過珩磨條段17、18的較高耐磨強度來補償該限制。如果有任意大的超程(該超程可以按照正常的珩磨加工使用)可供使用，那么它由于提高的耐磨強度導致鉆孔5在區域21中擴寬。如果相反鉆孔5通過一個沒有具有不同耐磨強度的不同段的珩磨條19加工，那么超程的限制導致鉆孔5在區域21中相對于鉆孔5的其余部分變窄。通過適當選擇珩磨條段16至18的耐磨強度實現這樣的效果，即珩磨條段17、18的增加的耐磨強度的組合和超程9的限制至少近似地被補償。由此可通過珩磨工具I制造均勻設計的鉆孔。珩磨條19布置在珩磨工具體3’的一側30上。在本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...
【專利技術屬性】
技術研發人員：G·施托普，
申請(專利權)人：羅伯特·博世有限公司，
類型：
國別省市：
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